Зерноуборочный комбайн

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 1) 4 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(21 22 17 18 аг,З ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(57) Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Цель изобретения - повышение эксплуатационной надежности и исключение потерь зерна. Зерноуборочный комбайн содержит,платформу, выполненную из передней части 1 и задней части 2, на которой установлен бункер 8 для зерна. Части 1, 2 соединены друг с другом при помощи шарнирного устройства 3 с сектором-ограничителем (СО) 19 угла поворота части 2 относительно части 1. Передняя секция 9 зерноподающего транспортера установлена на части 1, а задняя секция 1 О - на части 2. Секции 9, 10 шарнирно сочленены и в зоне сочленения снабжены карманами, расположенными друг над другом. Угол раствора каждого кармайа не меньше . угла раствора СО 19. Бункер 8 выполнен из отдельных открытых сверху контейнеров, имеющих каждый приспособление для его подъема и опрокидывания. Секция 10 выполнена с горизонтальным участком 47, расположенным над контейнерами 46. По длине участка 47 выполнены выходные окна с заклонками, управляемыми по сигналу установленных в каждом конвейере 46 датчика уровня зерна. СО 19 обеспечивает снижение нагрузок на элементы комбайна, вызванных рельефом поля, Заполненные зерном контейнеры 46 выгружаются путем опрокидывания. 5 з.п. ф-лы, 11 ил.Изобретение относится к сельскохозяйственномумашиностроению и может быть использовано в конструкциях зерноуборочных комбайнов.Цель изобретения - повышение эксплуатационной надежнос".ти и исключение потерь зерна.На Фиг.1 схематично изображен блочный зерноуборочный комбайн, вид сбоку; на Фиг.2 - то же, вид сверху:, на Фиг,3 - зерноуборочный комбайн, зерновой бункер которого выполнен в виде контейнеров, вид сбоку; на Фиг.4 - то же, вид сверху;на Фиг 5 сектор-ограничитель угла поворота задней части платформы относительно передней, вид сверху; на Фиг,6 - то же, продольное сечение; на фиг.7 шарнирное сочленение секций зернопоподающего транспортера, продольный разрез; на фиг.8 - разрез А-А на фиг.7; на фиг,9 - зерновой бункер выполненный в виде контейнеров; на фиг,10 - контейнер зернового бункера; на Фиг.11 - конструкция приспособления для подъема и опрокидывания контейнераБлочный зерноуборочный комбайн содержит платформу, имеющую переднюю 1 и заднюю 2 части, которые соединены друг с другом шарнирным устройством 3. На передней части 1 платформы установлен энергоблок с кабиной 4 водителя и двигателем, выполненным в виде газотурбинной установки 5, а также технологические блоки - жатвенная. часть 6 и молотильно-сепарирующее устройство 7. На задней части 2 платФормы установлен зерновой бункер 8. Зерноподающий транспортер шарнирно сочленен из передней 9 и задней 10 секций, установленных на передней и задней 2 частях платформы соответственно. Газотурбинная установка 5 соединена с гидронасосом 11.Гидротрансмиссия 12 снабжена клапанами-регуляторами 13 и предохрани- тельно-регулировочными клапанами 14. Кабина 4 установлена на пяточно-штыревой подвеске 15 и имеет дополнительно пружинно-гидравлические амортизаторы 16. Колеса 17 имеют встроенные гидромоторы (не показаны) и установлены на штыревой неповоротной подвеске 18.Шарнирное устройство 3 имеет установленный соосно с его осью сектор- ограничитель 19 угла поворота задней части 2 платформы относительно передней части 1, который содержит установленный на передней части 1 стальной лист 20 с бортами 21 и расположенную между ними опорную планку 22, жестко закрепленную на задней части 2 платформы. Планка 22 при помощишкворня 23 шарнирно соединена с опорной плитой 24, которая посредством оси 25 соединена с балансиром 26, закрепленным на передней части 1 платформы, В прорезях 27 бортов 21 при помощи шплинтов 28 установлена планка 29 для ограничения перемещения опорной планки 22 по вертикали. Между планкой 22 и бортами 21 размещены упругие элементы, выполненныев виде спиральных пружин 30, установ 2 О ленных на сквозном болте 31, которыйсоединен с бортами 21. На планке 22при помощи шарнира 32 установленыгидроамортизаторы 33, шарнирно соединенные с бортами 21. Для ограничения25 перемещения листа 20 на передней части 1 установлены выдвижные при помощи гидроцилиндров (не показаны) упоры 34 и неподвижные упоры 35..Передняя секция 9 зерноподающего З 0 транспортера для подачи зерна от молотильно-сепарирующего устройства 7 в бункер 8 неподвижно закреплена на передней части 1 платформы, а задняя секция 10 также неподвижно - на раме бункера 8. Ось шарнирного устройства 3 и ось соединения секций 9, 10 расположены наодной вертикальной оси, Секции 9 и 10 транспортера имеют соответственно ленточные конвейеры 36, о 37, размещенные в кожухах 38, 39, Взоне сочленения зерноподающего транспортера кожухи 38; 39 снабжены карманами 40, 41 соответственно, расположенными со взаимным перекрытием для 45 предотвращения потерь, зерна в этойзоне. Угол раствора каждого из карманов 40, 41 не меньше угла растворасектора-ограничителя 19. Карманы 40,41 образованы секторными выступами 50 42, 43 соответственно, Выступ 43 соединен с кожухом 39 шарнирно для обеспечения возможности относительногоперемещения секций 9, 10 в вертикальной плоскости. Для предотвращения потерь зерна через боковые полки кожу" хов 38, 39 в зоне сочленения предусмотрены щитки, каждый из которых выполнен в виде гибкога листа 44 по всей высоте полки. Один конец листа44 закреплен неподвижно на боковой полке кожуха 38, а другой выполнен с возможностью свободного скольжения по ограничительным стержням 45, шар 5 нирно закрепленным на кожухе 39. Для устранения перегибов при относительном перемещении секций 9, 10 в вертикальной плоскости лист 44 выполнен из двух частей (не показано), шарнир но соединенных друг с другом в месте сочленения секций 9 и 1 О. В верхней полке кожуха 39 выполнено закрываемое окно (не показано) для монтажных работ и внутреннего осмотра зоны15 сочленения. Кожухи 38, 39 в этой зоне могут быть сверху закрыты гофрированным чехлом (не показан).Зерновой бункер 8 может быть выполнен из открытых сверху контейнеров 46, установленных внутри корпуса бункера, Задняя секция 10 зерноподающего транспортера выполнена с расположенным над контейнерами 46 участком 47, в котором по его длине выпол иены выходные окна 48 с заслонками 49, каждая из которых имеет органы управления с гидроцилиндрами 50,Каждый контейнер 46 имеет датчик уровня зерна (не показан), связанньгй с гидроцилиндром 49 заслонки 50 соответствующего выходного окна 48.Вдоль боковой стороны бункера 8 расположена опорная штанга 51 для разгрузки контейнеров 46. Верхний участок 47 задней секции 1 0 зернопо 35 дающего транспортера установлен на кронштейнах 52.Каждый контейнер 46 снабжен приспособлением для его подъема и опро кидывания, которое имеет П-образную рамку 53 с верхней полкой и боковыми планками 54. На каждой планке 54 установлен палец 55, размещенный в прорези 56 сектора 57, закрепленного на 4 передней и задней стенках кронштейна 46. Планка 54 соединена с этими стенками при помощи шарнира 58, расположенного выше центра тяжести контейнера 46, заполненного зерном. Для пре 50 дотвращения преждевременного опрокидывания контейнера 46 предусмотрен стопор 59, установленный на боковой планке 54, и содержащий подпружиненный палец (не показан), один конец55 которого закреплен в отверстии планки 54, а другой размещен в отверстии (не показано) сектора 57, На верхней полке рамки 53 неподвижно закреплена скоба 60 для крюка 61 грузоподъемного устройства. На днищеконтейнера 46 шарнирно закрепленыдва зацепа 62 для взаимодействия соштангой 51 при опрокидывании контейнера 46.Корпус контейнера 46 имеет отбортовку и может быть изготовлен изжесткого пластика, например армированного стекловолокном пенопласта.Комбайн работает следующим образом.При движении комбайна в прямолинейном направлении сектор-ограничитель 19 фиксируется из кабины 4 дляобеспечения нормальной работы зерноподающего транспортера. Пружины 30и гидроамортизаторы 33 сглаживаютударные нагрузки, вызванные рельефомполя. Упоры 34 выдвинуты при этом врабочее положение. При транспортныхпереездах упоры 34 выводятся из рабочего положения, причем неподвижныеупоры 35 обеспечивают большой уголскладывания элементов сектора-ограничителя 19.После заполнения зерном какоголибо контейнера 46 соответствующееокно 48 перекрывается заслонкой 50по сигналу от датчика уровня зернаЗаполненные зерном контейнеры 46разгружаются установленным на комбайне грузоподъемным устройством, например кран-балкой, или внешним погрузчиком. Для этого крюком 61 контейнерприподнимают с некоторым наклоном внаправлении опрокидывания, зацепы 62,при этом упираясь в штангу 51, увеличивают наклон контейнера 46, послечего стопор 59 освобождают, палец 55скользит в прорези 56 сектора 57 иконтейнер 46 разгружается, Опорожненный контейнер 46 несколько приподнимают, зацепы 62 освобождаются отштанги 51, далее контейнер 46 опускается внутрь корпуса бункера 8, приэтом стопор 59 фиксируется,формула и з о б р е т е н и я 1. Зерноуборочный комбайн, содержащий платформу, выполненную из передней и задней частей, соединенных между собой шарнирным устройством, установленные на передней части платформы, кабину водителя, двигатель, жатвенную часть и молотильно-сепарирующее устройство, установленный назадней части платформы зерновой бун,кер, снабженный шарнирно сочлененным иэ двух секций зерноподающим транспортером, при этом ось шарнирного устройства и ось соединения секций зерноподающего транспортера расположены на одной вертикальной прямой, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности и исключения поФерь зерна, шарнирное устройство снабжено установленным соосно с ним сектором-ограничителем угла поворота задней части платформы относительно передней, при этом одна секция шарнирно сочлененного зернаподающего транспортера установлена на передней части платформы, а другая - на задней части платформы, причем в зоне сочленения зерноподающего транспортера его секции снабжены карманами, расположенными друг над другом, а угол раствора каждого из них не меньше угла раствора сектора ограничителя.2, Комбайн по п.1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что шарнирно сочлененный зерноподающий транспортер выполнен ленточным.3, Комбайн по п,1 о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что сектор-ограничитель выполнен в виде снабженого бортами листа, опорной планки, упругих элементов, размещенных между планкой и бортами листа, и выдвижных упоров, установленных на раме передней части платформы, при этом лист и опорная планка установлены на передней части платформы шарнирно и соосно.104. Комбайн по п.1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что зерновой бункервыполнен в виде открытых сверху контейнеров, а задняя секция зерноподающего транспортера выполнена с расположенным над контейнерами участком,в котором по его длине выполнены выходные окна с управляемыми заслонками.5. Комбайн по п.4, о т л и ч а ющ и й с я тем, что каждый контейнер снабжен датчиком уровня зерна,связанным с органом управления заслонкой,)56, Комбайн по пп.4 и 5, о т л и -ч а ю щ и й с я тем, что бункер имеет расположенные вдоль каждой иэ его боковых сторон штанги, а каждый контейнер снабжен приспособлением для его подъема и опрокидывания.25Подпистета СССР рыт д. 4/ жгород, ул. Проектна Производственно-полиграфическое предприяти