Головка червячного пресса для изготовления плоских профилей из различных резиносинтетических смесей

:00 АТЕНТ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОП 1 РЫТИЙОПИСАНИЕ ИЗО(72) Адольф Херберт, Дитмар Андерс иГюнтер Майер (ФРГ)(71) Херманн Бершторфф МашиненбауГмбХ (ФРГ);(54)(57) ГОЛОВКА ЧЕРВЯЧНОГО ПРЕССАДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛОСКИХ ПРОФИЛЕЙ ИЗРАЗЛИЧНЫХ РЕЗИНОСИНТЕТИЧЕСКИХ СМЕСЕЙ, содержащаякорпус с каналамидля сообщения с расположенными одиннад другим в вертикальном направлениичервячными прессами и имеющая тричасти с рабочими поверхностями801166666 средняя из которых выполнена с опор-,ным фланцем для жесткого крепленияс одним из червячных. прессов, а верхняя и нижняя части снабжены механизмами для их откидывания, причем каналы образованы рабочими поверхностями.частей головки н съемных насадок, разделенных в продольном направлении, о т л и ч а ю щ а я с ятем, что, с целью повышения качестваизделий и проивзодительностипроцессапутем обеспечения одинаковой скорости течения резиновой смеси по каналам и облегчения разборки, чистки инастройки головки, по меньшей мерена однойрабочей поверхностисъемныхнасадок выполнены выемки, а каналыограничены в продольном направленииповерхностями выемок и рабочими поверхностями частей головки, которыевыполнены плоскими, пречем размещенные в продольном направлении относительно оси симметрии головки выемки расположены одна над другой водной вертикальной плоскости, 1166666Изобретение относится к оборудованию для переработки пластических масс, в частности к экструзионному оборудованию для изготовления протектора автомобильных шин из резино вых композиций.Известна головка червячного пресса для изготовления плоских профилей из различных резиносинтетических смесей, содержащая корпус с ка-1 О налами для сообщения с червячными ,прессами Я .Недостаток указанной головки червячного пресса для изготовления плоских профилей состоит в том, что каналы имеют различную длинуи вслед - ствие этого скорость течения и температура резиновой смеси в каждом канале различны. Кроме того, при переходе на другую композицию резиновой смеси для чистки каналов головки требуется демонтаж всей установки, что экономически неприемлемо из-за значительных потерь времени и сни-. жения производительности процесса. Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату является головка червячного пресса для изготовления плоских профилей из различных резиносинтетических смесей, содержащая корпус с каналами для сообщения с .Расположеными один над другим в вертикальном направлении . червячными 35 прессами и имеющая три части с рабочими поверхностями, средняя из котоРых выполнена с опорным фланцем для жесткого крепления с одним иэ червячных прессов, а верхняя и 40 нижняя части снабжены механизмами для их откидывания, причем каналы образованы рабочими поверхностями частей головки и съемных насадок, разделенных в продольном направле нии 2 .Недостатками известной головки червячного пресса являются неодинаковая длина каналов и несимметричное расположение их относитель но оси симметрии в продольном направлении. Различная длина каналов предопределяет неодинаковую скорость течения и температуру резиновой смеси в этих каналах. Это ведет к 55 частичной подвулканизации резиновыхсмесей в более длинных каналах го,ловки и снижению качества. изделия за счет образования в этих местах слабых участков при последующей вул канизации протектоРа автомобильных шин.Кроме того,при чистке головки и червячных прессов, а также при переходе на другой составрезИ- новой смеси или на новый профиль протектора возникает необходимость чистки каналов головки после откидывания ее частей и съема насадок, что обусловливает значительные потери времени на чистку и настройку головкй и ведет к снижению производительности процесса.Цель изобретения - повышение качества изделий и производительности процесса путем обеспечения одинаковой скорости течения резиновой смеси по каналам и облегчения разборки, чистки и настройки головки,Поставленная цель достигается тем, что в головке червячного пресса для изготовления плоских профилей. из различных резиносинтетических смесей, содержащей корпус с каналами для сообщения с расположенными один над другим в вертикальном направлении червячными прессами и имеющая три части с рабочими поверхностями, средняя из которых выполнена с опорным фланцем для жесткого крепления с одним из червячных прессов, а верхняя и нижняя части снабжены механизмами для их откидывания, причем каналы образованы рабочими поверхностями частей головки и съемных.насадокразделенных в продольном направлении, по меньшей мере на одной рабочей поверхности съемных насадок выполнены выемки, а каналы ограничены в продольном направлении поверхностями выемок и рабочими поверхнос" тями частей головки, которые выполнены плоскими, причем. размещенные в продольном направлении относительно оси симметрии головки выемки расположены одна над другой в одной вертикальной плоскости,В результате того, что съемные насадки имеют выемки, существенно облегчается процесс чистки и настройки головки при переходе от одного профиля к другому или смене композиции смеси путем откидывания верхней и нижней .частей головки, съема и уста,новки новых насадок без рабочих по верхностей частей головки,31166Так как выемки в съемных насадках перекрываются и уплотняются в продольном направлении плоскими поверхностями верхней и нижней откид.ными частями головки значительно 5 упрощается конструкция головки. Расположение каналов один над другим обеспечивает симметричность путей движения резиновых смесей даже в случае подачи их по трем и. более 10 каналам от различных червячных прес-. сов, При этом каналыимеют приблизительно одинаковую длйну, что особенно важно для.обеспечения равномерности температуры и скорости те чения резиновых смесей и за счет этого достижения однородности свойств протектора автомобильных шин.На фиг. 1 изображена головка червячного пресса для изготовления плоского профиля протектора с тремя червячными прессами; на фиг. 2 - то.же, с четырьмя прессами в положении, когда верхняя и нижняя части головки разведены, на фиг. 3 - то же, внд 25 сверху; на фиг, 4 - сечение А-А, , на фиг.1; на фиг, 5 - сечение Б-Б на фиг.1; на фиг. 6 т съемная насадка, вид снизу; на фиг. 7 -то же, вид сверху; на фиг. 8 - сечение В-Вна фиг. 7.Головка (фиг. 1) червячного пресса для изготовления плоских профилей содержит корпус 1, состоящий из откидывающихся верхней 2 и нижней 3 часц тей и неподвижной средней части 4 головки. Верхняя часть 2 головки 1 открывается механизмами для откидывання в виде гидроцилиндра 5, а нижняя часть 3 - с помощью гидроци. линдра 6. В сомкнутом состоянии. верх,няя 2 и нижняя 3. части головки 1 фиксируется на неподвижной среднейчасти 4 посредством гидроцилиндра (не показан), 45В нижней части 3 головки 1 вы". полнен канал 7. Съемная насадка 8 (фиг 2) смонтирована на. среднюю часть 4 головки 1, а съемная насадка 9 установлена на нижней части 3.: 59 головки 1. В съемной насадке 9 вью., полнены выемки 10 и 11 (фиг. 6-8), . а в съемной насадке 8 имеется выем- ка 12 (фиг.5). Канал 7 соединяет выемку 10 съемной насадки 9 с вход- И ным отверстием 13, выполненнья в опорном фланце 14 головки 1, и с червячным прессом 15. Выемка 11 6 Ь 6 4съемной насадки 9 через входное отверстие 16 во фланце 14 соедине-на с червячным прессом 17, а насад-. ка 8 - посредством входного отверстия 18 с червячным прессом 19;Червячные прессы 15, 17 и 19 смон. тированы в вертикальной плоскости один над другим. При необходимости один червячный, пресс, например, 15, для удобства обслуживания может быть расположен сбоку ( фиг.3).Для случая использования четырех червячных прессов (фиг.2) в верхней части 2 головки выполнен канал 20, соединяющий головку посредством вход. ного отверстия 21 во фпанце 14 с червячным прессом 22.В съемной насадке 8 выемка 12 (фиг.5) с плоскостью 23 верхней части 2 головки.1 образует канал для прохода резиновой смеси от червячного пресса 19.В съемной насадке 9 вцеьща 11 разветвляется на два боковых канала 24 (фиг.7 и 8) . Выемки 10 и 11 (фиг5) соответственно с плоскостью 25. нижней части 3 головки 1 и с плоскостью 26 средней час- ти 4 головки 1 образуют каналы для прохода резиновой смеси от червячных прессов 15 и 17.Устройство работает следующимобразом.При разведенном положении головки 1 на среднюю часть 4 монтируется съемная насадка 8, а на нижнюю часть3 - съемная .насадка 9 (фиг.2) . С помощью гидроцилиндров 5 и 6 части головки смыкаются (фиг.1). В червяч- .ные прессы 15, 17 и 19 загружается резиновая смесь и после пластикации выдавливается через соответствующие входные отверстия 13, 16 и 18 в головку 1.На выходе из головки 1 формируется протектор 27 автомобильной шины, состоящий из трех частей: беговой дорожки 28, основы 29 и боковины 30 ( фиг.4), Беговая дорожка образована из резиновой смеси, выдавливаемой червячным прессом 19 через выемку 12.в съемкой насадке 8. Две боковины 30 протектора 27 образованы из резиновой смеси,. выдавливаемой червячным прессом,7 через выемку 11 и боковые каналы 24 в съем" ной насадке 9. Основа 29 протектора 27 образована из резиновой смеси5 116666 .выдавливаемой червячным прессом 15 через канал 12 в нижней части 3 головки 1 и далее через выемку 10 в съемной насадке,9.При изготовлении протектора 27 могут быть.использованы одновременно три различные композиции резиновых смесей.В случае использования четвертого червячного пресса 22 резиновая смесь 1 О выдавливается через канал 20 в верхней части 2 головки 1. При изготовлении-протектора могут быть использованы одновременно четыре различные резиновые смеси, загружаемые 1 в соответствующие червячные прессы.В случае чистки головки или при .переходе на другой. профиль протектора верхняя 2 и.нижняя 3 части головки 1 откидываются с помощью Ю гидроцилиндров 5 и 6, съемные насадки 8 и 9 освобождаются гидроцилинд ром от фиксации к плоскостям нижней 3 и средней 4 частей головки 1 и снимаются, Вслед за этим производится очистка червячных прессов, замена или установка новых сменных насадок 8 и 9 беэ демонтажа корпусаголовки 1 от червячных прессов 15,17 , 19 и 22,Использование изобретения позволяет повысить качество изделий ипроизводительность процесса эа счетобеспечения равенства скоростей течения резиновой смеси или различныхкомпозиций по каналам головки и ввыемках съемных насадок, При этомдаже при использовании четырех червячных прессов необходимо толькодве съемные насадки, что существенно облегчает чистку и настройку головки.Кроме того, предлагаемая конструкция головки позволяет быстроосуществлять смену насадок, чисткуголовки и червячных прессов без демонтажа. головки, что сокращает время простоя оборудования,1166666 э 4326/57ВНИИПИ Государ по делам изобр 13035, Москва, Ж Тираж 645 вейного комитета тений и открытий 5, Раушская наб.,ПодписноеССР 4/5 Ужгород, ул. Проектная,4 Патент Составитель В.Иванов Редактор В,Петраш Техред А.Ач Корректор А,Обруч