Многопозиционный пресс-автомат с верхним расположением привода

СОВХОЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕ СКИХ 82213 АЗ УБЛИК(71) Проектно-технологйческий институт поразработке технологии крупйосерийногопроизводства узлов и деталей кузнечнопрессовых машин фОргкузмаш" (72) Ю.Г.Хоперсков, И, Г,Харин, О.А,Суховеев, А.М.Ещенко. В.В.Шипулин, А,Г,Пруткой,.Е.И.Цибуков и А,Н.Вязов(73) И,Г.Харин, А,М.Ещенко и Ю.Г,Хоперсков(56) Банкетов А.Н. и др. Кузнечно-штамповочное оборудование. М,: - Машинострое-ние, 1982, с.217, рис.14,4.Ольша А,М. Листовая штамповка на многопозиционных автоматах, - М; Машиностроение, 1980, с,23. рис.13,(54) МНОГОПОЗЙЦИОННЫЙ ПРЕСС-АВ,ТОМАТ С ВЕРХНИМ РАСПОЛОЖЕНИЕМ ПРЙ ВОДА (57) Использование: в машиностроении, в частности в конструкциях многопозиционных прессов. Сущность: при включении электродвйгателя и "муфты-"торм 6 за 7 главный вал 3 через шестерни 11, 12 и зубчатые колеса 13, 14 приводит во вращение оси 5, .6 с кривошйпами.18 и перемещает шатуны 17 и ползун 16. Подача материала на вырубную позицию производится валковой подачей 23 с помощью цепйой передачи 22. Перемещение заготовок между рабочими позициями пресса проиэводйтся грейферной подачей 26, приводимой зубчатой передачей 25. Устранение йерекосов ползуна 16 обеспечивается регулировкой элементов разъемной втулки 27. 4 ил, .. З91782213 Изобретение относится к обработке ме"таллЬв давлением,"а частности к конструкВ отличие от предыдущего автомата вуказанном прессе сплошной промежуточциям, узлов кинематических цепей . ный вал заменен парой промежуточных Целью изобретения является повышемость увеличения расстояния между указанйыми валами "для размещения"в про- ние надежности йдолговечности пресса. странстве "между ними муфты-"тормоза, а Укаэанная цельдостигается тем, что изтакжеувеличеййя расстояния между проме вестный многопозиционный пресс-автомат жуточнымвалом и ползуном для"размещес верхним расположением привода. содержащий"станину, в которой размещены найия.;"в" это"м -про"с 1 ранстве правляющие сустановленным в них уравновешивателей ползуна, Из-за этого увеличиваются размеры зубчатых колес иползундм, смонтированные в подшипникошестерен, размеры кривошийно-шатунйых 35 вых узлах главный вал и пару промежуточмеханизмови кийематических цепейприво- ных осей, расположенных параллельно его дов грейферной и цалковой подач, и сущест-концам, муфту с тормозным устройством,венно увеличиваются габаритные размерь 1 ." установленную на главном валу и кинематимнотопозиционного автомата: ." . : чески связанную с приводом, зубчатые коЗа прототип выбран многопоэицион леса, установленные на промежуточных йый пресс-автомат с верхним расйоложени- осях; шестерни, установленные на главном ем привода, содержащий стайину,-ввалу с возможностью зацепления с укаэанкоторой размещены направлйощие с уста-:. ными зубчатыми колесами, кривошипноновленным в них ползуном; Смонтйрован-: швтунные механизмы, "установленные на ные в подшипниковых узлах главный вал и 45 промежуточных осях и соединенные с полпару промежуточных осей, располокенных : эуном, а также механизм грейферной под параллельно его концам, муфтус"тормоз- . ачи, кинематически связанный с одной иэ ным устройством, установленную на глав- промежуточных осей, и валковую подачу,кинематически связанную с другой променом валу и кинематически связанную с приводом, зубчатые колеса,-установленные 50 жуточной осью, снабжен разъемной втулна промекуточных осях,шестерни, установ- кой, разделенной двумя вырезами ленные на главном валу с возможньстьюклиновидной формы на сегменты, клиновызацепления с указаннь 1 ми зубчатыми коле- "ми элементами, размещенными в укаэансамй; кривошипно-шатунные механизмы, ных вырезах разъемной втулки,55 установленные на промежуточных осях и цилиндрическими шпонками, на которых выполнены продольные лыски, винтами, засоединенные с ползуном, а также механизм грейферной подачи, кийематически связанный с одной из промежуточных осей, й валкрепленными на них упорами и обоймой, установленной на сегментах разъемной ковую подачу, кинематически связанную с втулки, при этом в обойме выполнены пазы другой промежуточной осью. для размещения в них винтов и упоров, в многопоэиционйых прессов.,осей, смонтированных в станине у концовИзвестен многопозиционный"автомат, 5 главного вала, что позволяет рационально содержащий станину, в верхней части. кото- разместить в станйне муфту и уравновеширой;:смонтирован прйвод, кинематически ватели полэуна и уменьшйть габаритные связанный с Муфтой-тормозом, установлен.- размеры устройства, Однако в известном . ной на главнбм валу, а Ь нижней части. - прессе-автомате появляется возможность направляющиесустановлениьГмвнйх пол перекоса" ползуна внаправляющих из-за зуном, промежуточный валсустановленны- . разных условий зацепления одной из шесми на нем кривошипно-шатунными . терен главного вала с зубчатым колесом, механизмами, соединенными с полэуном, установленнымнаоднойизпромежуточных подшипниковыеопорыглавногоипромежу- осей, и условий зацепления в зубчатой петочного валов, зубчать 1 е колеса, установлен редаче, смойтированноймежду главйым ваные на концах промежуточного вала, лом и другой промежуточной осью, Это шестерни, установленные на главном валу стребует дополнительной сложной регуливозможностыо зацепления сукаэанными ровки полокейия ползуна путем подбора зубчатыми колесами, а также механизм относительного положенйя элементов ука- грейферйой подачии валковую йодачу, ки.- 20 занных зубчатых передач и принедостаточ- . нематийески"сйязанные С промежуточным": йо точйой регулировкейриводит к валом. ., ". ":"; :..повышейному износу деталей механизмов,Использование вконструкции "извест- кинематичвски связанныхс" промежуточныйого автомата. сплошного йромежутоцного ми осями, Вследствие этого снижается навала, смонтированного в станине.парал дежность . и долговечность лельно главному валу, вь 1 зывает необходй- многопозиционного пресса.клиновых элементах выполнены резьбовые отверстия для размещения в них реэьбовых участков винтов, а в одном из сегментов выполнены отверстия под упомянутые цилиндрические шпонки, которые установле ны в. них с возможностью поворота и контактирования лысок с клиновыми элементами, один из сегмен"гов разъемной втулки соединен с одной из шестерен, а другой сегментзакреплен на главном валу. 10На основании того, что отличительные существенййе признаки предлагаемого технического решения у других известных объектов аналогичного назначения не выявлены, а совокупность новых и известных 15 признаков. заявляемого многопозиционного пресса-автомата позволяет получить новый положительный эффект, проявляющийся в повышении удобства регулировки положения ползуна, надежйости и долго вечности .пресса, заявляемое техническое решение обладает существенными отличиями.На фиг, 1 схематично изображен много- позиционный пресс-автомат с верхним рас положением привода; на фиг, 2 - узел на фиг, 1; на фиг. 3 - сечение Б - Б на фиг. 2; на фиг. 4 - сечение В-В на фиг. 3.Многопозиционный пресс-автомат содержит станину 1, на которой в подшипни ковых опорах 2 установлен главный вал 3, в опорах 4 установлены промежуточные оси 5 и 6, На главном валу 3 смонтирована муфта- тормоз 7, посредством ременной передачи 8 соединенная с электродвигателем 9, Уп равление муфтой-тормозом 7 производится с йомощью установленной на валу 3 воздухоподводящей головки 10, воздухопроводом соединенной с распределительным устройством компрессора (не показан). 40На валу 3 установлены шестерни 11 и 12, входящие в зацепление с установпенйы- ми на осях 5 и 6 зубчатыми колесами 13 и 14,. -На станине 1 в направляющих 15 уста- . новлен полэун 16, посредством шатунов 17 45 соединенный с кривошипами 18 кривошипно-шатунных механизмов, установленными на осях 5 и 6. Ползун 16 соединен со штоками 19 уравновешивателей 20, размещенных на станине 1 50На оси 5 закреплена звездочка 21 цепной передачи 22, служащей приводом валковой подачи 23. На оси 6 установлена ведущая шестерня 24 зубчатого привода 25 грейферной подачи 26, 55На главном валу 3 установлена разъемная втулка 27, разделенная вырезами клиновидной формы 28 и 29 на сегменты 30 и 31. Сегмент 30 жестко соединен с торцом шестерни 11 (выполнен в виде ее хвостовика). а сегмент 31 с помощью шпонки 32 посажен на вап 3 и закреплен на нем винтами 33, В сегменте 31 выполнены отверстия 34 и 35. в которых установлены цилиндрические шпанки 36,.37, снабженные продольными лысками 38.В вырезах 28 и 29 размещены клинья 39 и 40, установленные с возможностью контактирования их рабочих поверхностей с сегментом 30 и с лысками 38 шпонок 36 и 37. В клиньях 39, 40 выполнены резьбовые отверстия 41, в которые ввинчены винты 42, снабженные уйорами 43.На сегментах 30, 31 разъемной втулки 27 установлена обойма 44, в которой предусмотрены пазы 45 для размещения в них тела винтов 42 й упоров 43, .От осевого перемещения при сборке и в процессе выполнения регулировочных работ сегменты 30, 31 зафиксированы с помощью планки 46, прикрепленной к торцу главного вала 3 винтами 47.Описываемый многопозиционный пресс-автомат с верхним расйоложением . привода работает следующим образом,При наладке пресса вручную проворачивают главный вал 3, через шестерню 12 и зубчатое колесо 14 разворачивающий осЬ 6 и кривошип 18 соответствующего кривошипно-шатунного механизма в положение, при котором его шатун 17 и, соединенный с ним конец ползуна 16 находятся в нижней мертвой точке. Это положение определяется, например, с помощью индикатора, установленного настоле пресса с возможностью койтактирования с нижней плбскостью ползуна 16. Затем фиксируют вал 3 от проворота и,вращая винты 42, перемещают в вырезах 28 и 29 один из клиньев 39, 40 к оси вала 3, а другой клйн - от оси вала 3, воздействующие одной из своих рабочих поверхностей на сегмент 30, а другой поверхностью на лыски 38, клинья 39 и 40. разворачивают цилиндрические шпонки 36 и 37 в отверстиях 34 и 35 сегмента 31, обеспечивая замыкание разъемной втулки 27. При этом сегмент 30 проворачивается относительно вала 3 в пределах зазоров. образующихся при перемещении клиньев 39 и 40 в вырезах 28 и 29, и разворачивает шестер ню 11, которая через зубчатое колесо 13, ось 5. кривошип 18 второго кривошипно-.шатунного механизма и его шатун 17 перемещает в нижнюю мертвую точку другой конец ползуна 16, обеспечивая установку ползуна 16 в направляющих 15 беэ перекоса,Отрегулированное положение ползуна 16 фиксируется путем равномерной затяжки винтов 42, обеспечивающих силовое замыкание разъемнойвтулки 27 и фиксацию обоймы 44 на сегментах 30 п.31.При включении электродвигателя 9 и муфты-тормоза 7: главный вал 3 через шестерни 11 12 и зубчатые колеса 13, 14 приво дит во вращение оси 5, 6, которые черезкривошипы 18 и шатуны 17 кривошипно-ша-.тунных механизмов сообщают ползуну 16 " возвратно-постуйательное перемещение внаправляющих 15. Подача ленточного или 10полосового материала на вырубную пози цию пресса производится валковой подачей 23, производимой от оси 5 через"цепнуЮ передачу 22. Перемещение вырубленной и последовательно обрабать 1 ваемых при пе ремещениях ползуна 16 заготовок между рабочими позициями пресса произвОдится с помощью грейферной пОДаци 26, приводимой от оси о посредством зубчатого привода 25, , 20Использование изобретения обеспечит простую и надежную" регулировку положенйя ползуна -относйтельно его 1 аправляющих и стола пресса, позволит повысить надежность работы пресса и долговечность 25 его узлов. Формула изобретения Многопозиционный прессавтомат сверхним расположением привода,"содержащий станину, в которой размещены направ ляющйе с установленным в них ползуном, смонтированные в подшипниковых узлах главный вал и пару промежутоцных осей, расположенных параллельно его концам, муфту с тормозным устройством, установ 1Ю ленную на главном валу и кинематицески связанную с приводом, зубчатыеколеса; установленные на промежутоцньх осях, шестерни, установленные на главном валу с возможностью зацепления с указанными зубчатыми колесами, кривошипно-шатунные механизмы, установленные на промежуточных осях и соединенные с ползуном, а также механизм грейферной подачи, кинематицески связанный с одной из промежуточных осей, и валковую подачу, кийематицески связанную с другой промекутоцной осью, о т л и ц а ю щ и й с я тем, цто, с целью повышения надежности и долговецности пресса, он снабжен разъемной втулкой, разделенной двумя вырезами клиновидной формы на сегменты, клиновыми элементами, размещенными в указанных вырезах разъемной втулки, цилиндрически-. ми шпонкамй, на которых выполнены продольные лыски, винтами, закрепленными на них упорами, и обоймой, установленной на сегментах разъемной втулки, при этом в обойме выполнены пазы для размещения в йихвийтов и упоров, в клиновых элементах выполнены резьбовые отверстия для размещения в них резьбовых участков винтов, а в одном из сегментов выполнены отверстия под упомянутые цилиндрические шпонки, которые установлены в них с возмокностью поворота и контактирования лысок с клиновыми элементами, один из сегментов раэьемной втулки соединен с одной из шестерен, а другой сегмент закреплен на главном валу, .1782213 тор В. Трубченко ям при ГКНТ СССР Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 ЗаказВН 86,ИПИ Госу авитель Ю. Хоперсковед М,Моргентал Корректор П. Гереши Тираж . Подписноственного комитета по изобретениям и открь 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5