Резиновая смесь
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОаЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 9 г Шг,ЭШ, С 08 1. 9/Обг С К ГОСУДАРСПО ДЕЛ НА ь 9 23Г.А, Соколова,В.В. Замковая,Дрюк и В,И. БайБюл. нко,ыжая В. Г.( 56) 1. Спр "Химия", 192. Рыбал ние влияния на свойства "Производст ских и асбе 1979, Р 12,9,6-13,0 а40,0-150,0 ф 1, 0-42, 0 ОгбгО. (54) (57) Рщая ненасыщ МЕСЬ, включаю"тетический кауИНОВАнный ри 5-3,7 ККЫЙ КОМИТЕТ СССРОВ ЕТЕКИЙ И ОТНРЫтИЙ ПИОАНЙЕ(71) Днепропетвого Красногологический инсжинского(53) 678.7(088 вочнпк резинщика. М.,1, с. 272, 319.а Н.В. и др, Исследовадобавок эпоксидным смолпротекторных резин.о шин, резино-техничето-технических изделий"с. 21-22 (прототип) . чук, вулканизующую группу, наполни- тель, пластификатор, противостарител и модиФицирующую добавку, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения прочности, относительного удлинения, сопротивления многократным деформациям и прочности связи с кордом резины из данной смеси, последняя содержит в качестве модифицирующей добавки эквимолярную смесь перекиси мочевины и фталевого ангидрчда при следующем соотношении компонентавг мас.ч:Ненасыщенный синтетический каучук 100,0 ВулканизующаягруппаНаполнительПластификаторПротивостариЭквимолярнаяперекиси мочФталевогоЦелью иЗобретения является повышение прочности, относительногс удлинения, сопротивления многократным деформациям и прочности связи с кордом резины из данной смеси,Для достижения указачной цели резиновая смесь, включающая ненасьппенный синтетический каучук,. вулкени-. эующую группу, наполнитель, пластиФикатор противостаритель и модифицирующую добавку, содержит В качестве модифицирующей добавки"эквимолярную смесь перекиси мочевины и фталевого ангидрида при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:Ненасыщенный синтетический каучук 1000Вулканизующаягруппа 9,6-.33,.0Наполнитель 40,0-150,0Пластификатор 1,0-42,0Противостаритель 0,6-2,0Эквимолярная смесьперекиси мочевиныи Фталевого ангидрида 1,25-3,75В табл. 1,3 и 5 представлены составы резин на различных ненасыщенных каучуках с применением эквимолярной Изобретение относится к резиновойпромышленности и предназначено дляпроизводства иэделий, работающих вусловиях повышенных температур и динамических нагружений,Известна резиновая смесь, в которой применяют перекиси в роли вулка-.ниэующего агента, а также ангидридыкислот (обычно Фталевой ) в роли замедлителя подвулканиэации 1,Однако эти соединения не являются модификаторами и незначительновлияют на комплекс свойств резин,Наиболее близкой к иэобоетениюявляется резиновая смесь Я , включающая ненасыщенный каучук, вулкани"эующую группу нааолнитель,. пластификатор, противостаритель и модифи. цирующую добавку, в которой В качестве послецней используют эпоксидную смолу при следующем соотношениикомпонентов, мас.ч,:Ненасыщенныйкаучук (синтетический) 100.,0ВулканизующаягруппаПластификатор.НаполнительПротивос;таритель 0,6Модифицирующаядобавка О, 5-2,0Е недостаткам указанной смесиследует Отнести низкие прочность,.относительное удлинение усталостную выносливость и проность крепле=.иия к корду (табл. 2 и 4, табл 6опытные смеси 2),смеси перекиси мочезины и Фталевого ангидрида, Поскольку др модифицирующей добавки .:иже 125 и вьпае 3,75 мас.ч. Оказывают незначительное модифицирующее,цействие, ниже или на уровне известной (табл. 6, смеси 3 и 7выбран интервал доэиро-.Вания эквимолярной смеси перекиси мочевины и Фпалевого ангидрида 125- 375 мас.ч.П р и м е р 1, В табл., 1 представлен состав резиновых смесей на основе каучука СКИ(содержание вулканизующей группы, наполнителя, пластифихатора, стабилизатора соотВетствуют предлагаемому нижнему пределу,позирования), Состав готовят на лабораторных вальцах при 70-80 С ь течение 10 мин и Вулканиэуют В злектропрессе в течение 40 мин при 143 С-. Модифицирующую добавку ввоцят в смесь совместно с сыпучими ингредиентами, Результаты Физико-механических испытаний резин на Основе СКИс применением в роли модифицирующей добавки эквимолярной перекиси мочевины и Фталевого ангидрида в различной дозировке приведеныВ табл. 2. Испытания проводят пообщепринятой методике. Активностьмодифицирующей добавки сравниваютс действием эпоксидной смолы УП,.На основании даннь:. приведенныхВ табл, 2, можно сделать Вывод, чтомодифицирующее действие эквимолярной перекиси мочевины и Фталевогоангидрида по сравнению с извест ным выше, а им".нно;условная прочность предлагаемыхрезин повышается на 10 при однов"ременном повышении относительногоудлинения на 5-10:;сопротивление многократномурастяжению при 300" удлинения возрастает на 10-20;ПВОЧНОСТЬ СВЯ"И С КООДОМ ПРИн,у. (25 С) Возрастает на 10, апри Высокой температуре (120 ) - на 20,цля г.,ропитанного корда (,Н-метод).для непропитанного корда прочностьсвязи с резиной повышается В 2-3 раза(для температур 25 и 120 С соответ 5 п ственно)(Н-метод);усталостная Выносливость РеЗИНО-КОРДНЫХ КОНСТРУКЦИЙ ПРИ МНОГОкратном сжатии увеличивается на 1040 для пропитанного корда и в 1,53 раза для непропитанного, гП р и м е р 2. В табл, 3 и 4приведены соответс.:венно состав и физико-механические свойства резиновых смесей шифра 6190,с эквимолярной смесью пере.иси мочевины и Фталевого ангидрида В оптимальной дозировке 2,5 мас,ч. (из результатовр приВедснных В табл. 1 и 2) и с каялом компонентом в отдельности а также с применением для сравне1024470 Таблица 1 Компоненты СКИ100,0 100,0 100,0 100,0 100,0 100,0 100,0 Сера 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0. 1,0 Альтакс Офб 0,6 0,6. 0,6 О,ОсбОюб Дифенилгуанидин 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 Стеариноваякислота 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 Оксид цинка 5;0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0Неоэон Д 0,6 0,6 0,6 0,6 О,б О,б 0,6 техуглеродПМ40,0 40,0 . 40,0 40,0 40,0 40,0 40,0 ния эпоксидной смолы УП(известной). Данная резиновая смесь применяется для изготовления неформовой резинотехники. Как видно иэ приведенных данных, индивидуальные компоненты не обладают модифицирующим действием (аналогичные результаты следуют и из анализа табл, 1 и 2, смеси 1,3,4). Их совместное применение обеспечивает высокую модифицирующую активность предлагаемой добавки, эффективность которой в среднем на 10-30 выше, чем у известной (табл, 3 и 4, смеси 1,2,5). Данная резиновая смесь содержит все ингредиенты в дозировках, соответствующих предлагаемому пределу дози рования. Режим смешения данной ре,зиновой композиции соответствует техрегламенту (25 мин на вальцах при 60-70 ОС). Смеси вулканизуют 30 мин при 143 ОС на электропрессе.П р и м е р 3. В табл. 5 и 6 приведены соответственно состав и Физико-,механические показатели смесей на основе бутадиен-нитрильного каучука СКНс применением эквимолярной смеси перекиси мочевины и фталевого ангидрида в различных дозировках и, для сравнения, с применением эпоксидной смолы УП. Смеси готовят на лабораторных вальцах при 30-40 С в течение 40 мин. Вулканиэацию проводят в электропрессах при 143 С в течение 50 ьин,Как видно из результатов, приведенных в табл. 6, предлагаемая добавка эффективна в дозирсвках 1,25-.3,75 мас.ч. на 100 мас.ч. каучукаи по степени повышения свойств аналогичнасмесям на СКИи, СКС-ЗО,АРКМ, оптимальная дозировка ана 5 логично составляет 2,5 .мас.ч.Поскольку перекись моченины иФталевый ангидрид - продукты многотоынажные,а применение их эквимолюф-ной смеси позволяет одновременноЩ значительно повышать усталостныеи адгеэионные свойства резин, внедрение изобретения позволит снизитьбрак покрышек по в ду фрасслоениеф,что принесет большой экономическийэффект, В сравнении с базовым объектом резиновой смесью шифра 6190, идущей на изготовление неформовой резино,техники, предлагаемая резиновая смесь имеет ряд преимуществ, а именно: условная прочность выше, чем у базовой смеси на 20; одновременно на 18 возрастает относительное удлинение; прочность связи резины с кордом по Н-методу увеличивается на 30, а при многократном сжатии - на 70. Таким образом, резиновые изделия, изготовленные с применением предлагаемой смеси, будут на 20-50 дольше эксплуатироваться и, соответсвенно, зто позволит получить значительный экономический эФфект.1024470 Продолжение табл,1м щЮвжСодержание, мас.ч. в составе ФЭШб 7 Компон ен т 224 Эпок сиди аясмола УП е Перекис мочевины,5 75 2,2 Фталевы ,ангидри4 . казатели Напряжение при 300 удлинения,ИПУсловная прочность, МПа Сопротивление многократному растяжению при 200 удлинении, тыс циклов опии 1,1 10,8 9,1 1 кО 2,0 6,1 4,Иногократное сжатие Р 2 кН), тыс.циклов 28 295 400 3 Пропитан 235 281 2 Не пропитан 20 75 20 20 1 20 150 4Примеч а е. Для пропнтки использовали латекс СКД+ МВП Прочность Н-методсвязи резины скордом19 в СоставЧщф 2 3 4 5 6 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,4 29,0 29,0 29,0 29,8 ЗО,7 33 вО 35,5 34,7 28,9 36,2 43,8 37,91024470 Таблица 3 Содерканиет мас.ч., в составе Компоненты СКСАРКМ(бута,0 100,0 100,0 100,0 100,0диенстирольный каучук) 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 1,0 Параоксинеоэон 1,0 1,0 1,0 1,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 КаниФоль 115 т 0 115,0 115,0 Техуглерод ПМ35,0 35,0 35,0 15,0 15,0 15 тО 15,0 15,0 Рубракс 10,0 10, О. 10,0 10,0 10,0 Фригит 10,0 10,0 10,0 10,0 10,0 Масло ИВН Эпоксиднаясмола УП-б 12 1,0 1,0 1,0 Перекись мочевины Фталевый ангидрид 1,5 1,5 Таблица 4 Состав Покаэатели Напрямение при 200 удлинения, Мпа 3,2 3,2 3,2 3,2 3,2 Условная прочность, МПа 4,9 4,6 5,2 4,8 4,5 СераКаптаксОксид цинка ОэокеритДиафен ФП гз4 115,0115,035,0 35,010 1024470 гПродолжение табл,4 Покаэатели 2 3 4 5 Относительное удлинение, Ф 320 310 300 Зб 36 Остаточное удлинение, Ф Сопротивление многократному растяжению при 150удлинения, тыс.циклов 2,2 1,9 2,0 2,6 Н-метой,кН/м 6,1 25 С 5,6 5,7 7,0 Многократное сжатие (Р 2 кН) 184 138 141 239 Та,бл иц а .5 фСодержание, мас.чфффффт в составеЕВЕЕЕт5 б Компоненты 100,0 100,0 100,0 100,0 100,0 100,0 2,1 2,1 2,1 2/1 2,1 2,16,0 60 1,5 1,5 6,0 6,0 6,0 6,0 1,5 15 1.5 6,0 1,5 Стеариноваякислота 1,5. 1,5 1,5 1,5 15 1,5 ТехуглеродДГ50,050,0 50,0 50,0 50 "ю 0 50,0 50,0 Эпоксиднаясмола УП1,0 Перекись мочевины 0,5,1,0 1,5 2,0 Фталевыф ангидрид 2,25 З,О 0,45 0,75 1,5 Прочность свяВи ре Вины с кордом 19 в, пропитанньпе латексом СКД+ + ИВП СКН СераОксид цинкаКаптакс Состав1 1 ЗЗО З 5 О Зб 341024470 Таблица б Состав Показатели 11,4 11,4 Условнаяпрочность,ИПа 23;0 23,9 23,5 24,4 24,7 24,5 238 Относительноеудлинение,% 560 580 570 545 525 520 535 9 4 10 8 10 7 9 0 8,1 8,9 8,4 Прочность связи резины с кордом 19 в по Нюметоду, кН/м(корд без прдпиткипри 25 С 3,8 4,3 4,9 4,7 3,9 3,4 3,8 тю аю фЧттютютттютттЧттт а Составитель В. Островский Редактор Н. Джуган Техред Ц,далекорей Корректор А. Ильин щЗаказ 4331/23 Тираж 494 Подписное ВНИИПИ Государственного .комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Иосква, Ж, Раушская наб., д. 4/5
СмотретьЗаявка
3383888, 21.01.1982
ДНЕПРОПЕТРОВСКИЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ХИМИКО ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. Ф. Э. ДЗЕРЖИНСКОГО
ОНИЩЕНКО ЗОЯ ВАСИЛЬЕВНА, СОКОЛОВА ГАЛИНА АРКАДЬЕВНА, КРАСНОБРЫЖАЯ РАИСА АНДРЕЕВНА, ЗАМКОВАЯ ВАЛЕНТИНА ВЛАДИМИРОВНА, КУТЯНИНА ВАЛЕНТИНА СТЕПАНОВНА, ДРЮК ВАЛЕРИЙ ГРИГОРЬЕВИЧ, БАЙДУЖИЙ ВЛАДИМИР ИВАНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C08L 9/06
Опубликовано: 23.06.1983
Код ссылки
<a href="https://patents.su/7-1024470-rezinovaya-smes.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Резиновая смесь</a>
Предыдущий патент: Резиновая смесь
Следующий патент: Резиновая смесь на основе синтетического каучука
Случайный патент: Разгрузочный узел ленточного конвейера отвалообразователя