Автоматическая линия для изготовления гнутосварных дисков из пруткового материала

Союз СоаетсиикСоциапистичесиинРеспублик ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 11979059(5 )М. Кл. В 23 К 37/04 3 Ъоударстюный комитет СССР до делам нзобротеннй н открытнй(54) АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯГНУТОСВАРНЫХ ДИСКОВ ИЗ ПРУТКОВОГО МАТЕРИАЛА 1Изобретение относится к области сварки, а именно к конструкции автома тической линии для изготовления гнуто- сварных дисков из пруткового материала.В основном изобретении по авт. св,5927465 описана автоматическая линия для изготовления гнутосварных дисков из пруткового материала. Эта линия содержит установленные на основании по ходу технологического процесса и связанные транспортными средствами гибочный станок, устройство разделения спирали на мерные отрезки, разделители потока, сварочные автоматы с устройствами подачи мерных отрезков спирали, установки индукционного нагрева и пресс. Кроме того, линия снабжена оснащенным захватами и подпружиненным ножами рс- тором, смонтированным на основании на оси, размещенной параллельно основа нию и расположенной между гибочным станком и устройством разделения спирали на мерные отрезки, а устройство . по дачи мерных отрезков спирали снабжено подвижными ножами и питателями с подпружиненными направляющими, при этом разделители потока выполнены в виде передающих устройств с захватами, снабженными пластинами-фйксаторами, а устройство разделения спирали на мерные отрезки выполнено в виде абразивноразрезного станка с подвижной панельюНедостатком основного изобретения является то, что оно не обеспечивает ,получение высокого коэффициента исполь зования пруткового материала, так как велики отходы концов спирали.Целью дополнительного изобретения является повышение коэффициента исполь зования пруткового материала за счет уменьшения отходов концов спирали.Это достигается тем, что автоматическая линия для изготовления гнутосварных дисков из пруткового материала по авт. св. % 927465 снабжена ориентирук- шим устройством спирали из пруткового материала и подпружиненной тормозной колодкой, при этом ориентирующее устрой3 979059 4на гибочный станок 2, на котором происходит навивка спирали,При навивке усилие, создаваемое тормозной колодкой 32 на спираль, незначительно по сравнению с усилием навивки. После окончания навивки усилие, передаваемое тормозной колодкой 32 наспираль, достаточно для удержания спирали от прокручивания, вызываемоготрением спирали о вращающиеся роликигибочного станка,Захваты 5 ротора 4 снимают готовуюспираль со станка 2 и, поворачиваясьна 90, останавливаются над подъемноповоротным столом 25 ориентирующегоустройства 6. Пиноль 24 ориентирующего устройства 6 поднимается и устанавливает стол 25 в верхнее положение,после чего захваты 5 раскрываются иосвобождают спираль, которая остаетсяна столе 25.Затем перемещается шток-рейка 27,поворачивая при этом стол 25 с находящейся на нем спиралью на угол, заданный положением регулировочных винтов 30,Далее захваты 5 ротора 4 зажимаютспираль, стол 25 опускается и поворачивается в исходное положение.Захваты 5 ротора 4 вместе с зажатой спиралью поворачиваются на 90 ои устанавливают спираль на абразивно-разрезной станок 3, где спираль разрезается на мерные отрезки.При этом концы спирали, идущие вотход, имеют минимальную длину, таккак спираль устанавливается на пиноли24 абразивно-разрезного станка 3 в оптимальном положении, обуслопенном по-воротом спирали посредством ориентирующего устройства 6. 55 ство выполнено в виде подъемно поворотного стола и установлено на основании под ротором с захватами между гибоч ным станком и устройством разделения спирали на мерные отрезки, а тормозная колодка смонтирована на гибочном станке. Такое конструктивное решение обеспечивает повышение коэффициента ис - пользования пруткового материала путем уменьшения отходов концов спирали, 10На фиг, 1 изображена автоматичес кая линия в плане; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2.Автоматическая линия для изготовль ;ния гнутосварных дисков из пруткового Материала содержит установленные по ходу технологического процесса механизированный стеллаж 1, гибочный станок 2, абразивно-разрезной станок 3, рас положенные между гибочным и абразивноразрезным станками на общей оси ротор 4 с захватами 5 и ориентирующее устройство 6, установленное по центру захватов 5, Кроме того, в состав линии входят сварочные автоматы 7 и 8 с устройствами 9 и 10 подачи мерных отрезков спирали и питателями 11 и 12, разделители3 и 14 потока, двухручьевая установка 15 индукционного нагрева с накопителями 16 и 17 сваренных колец, перегружатели 18 и 19, размещенные между сварочными автоматами 7 и 8 и установкой 1 5 индукционного нагрева, устройство 20 нагрузки в пресс 21 и устройство 22 выгрузки из пресса 21. Ориентирующее устройство 6 представляет собой сварной корпус 23, в котором, размещена выдвижная пиноль 24, жестко связанная с подъемно-поворотным сто лом 25. Кроме того, в корпусе 23 смонтиоован реечный гидроиилиндр 26 поворота стола 25,шток-рейка 27, поршни 28, крышки 29 с расположенными в них регулировочными винтами 30, преднаэначенны- Ф 5 ми для регулировки угла поворота стола 25. На корпусе гибочного станка 2 вовтулке кронштейна 31 смонтированатормозная колодка 32, выполненная свозможностью взаимодействия со спиралью. Тормозная колодка 32 находится под воздействием пружины 33 иалеет жестко закрепленный упор 34,Рабэтает автоматическая линия слещющим образом,Пруток загружается на механическийстеллаж 1, откуда поштучно поступает После окончания разрезки захваты 5 ротора 4 перемещают пакет мерных отрезков на позицию выгрузки. Пакеты мерных отрезков спирали поступают поочередно по разделителям 13 или 14 потока в питатели.11 или 12 сварочный автома- тов 7 или 8, откуда по одному подаются в сварочные автоматы 7 и 8, где и свариваются в диски.Сваренные в диски мерные отрезки спирали по перегружателям 18 и 19 по даются в накопители 16 и 17 установ ки 15 индукционного нагрева.Нагретыедиски поочередно подаются из двух ручьев установки 15 индукционного нагрева в устройство 20 загрузки и далее устанавливаются на штампы 35, осуществляющие калибровку дисков поФормула изобретения 5 979059 4внутреннему диаметру и плющение, поо- материала по авт. св. М 927465, о т ле чего полученные заготовки удаляются и и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью нэ пресса с помощью устройства выгруэ- повышения коеффнциента использовання ки и транспортируются на дальнейшую цруткового материала путем уменьшетермическую и механическую обработку,ния отходов концов спирали, пинии снабжена ориентирующим устройством спирали из пруткового материала и подпружи ненной тормозной колодкой, при этом ориентирующее устройство выполнено в1 О виде подъемно поворотного стола и установлено на основании под ротором с эа хватами между гибочным станк м и устройством раэделення спирали на мерАвтоматическая линия для нзготовле- ные отрезки, а тормозная колодка смонния гнутосварных дисков нэ пруткового 1 тирована на гибочном станке.,д,4/ иал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектн 6/17 Тираж 1153 ВНИИПИ . Государственного по делам изобретений и 113035, Москва, Ж, Помитета ССткрытий.ушская наб