Стенд для испытания кусковых материалов на прочность

О П И С А Н И Е (и)945738ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советски кСоциалистическиеРеспублик(22) Заявлено 01 Л 8. 80 (21) 2977558/25 "28с присоединением заявки ЭЙ(53)М, Кл.6 01 й 3/30 С 01 й 3/56 ВЬаударстюный коинтет СССР г ао делам нзаеретеннй н отерытнйА.П.Кролик, Ф.М.Журавлев, Л,А.Дрожилов, Н.ф.Жедбровский,.А.В.Мерлин, А.М. Гильдеров, Ф.А,Флейшман, Т В.РАбиутийа;С.С.Голяк и А.Х.ВоскеричяниНаучно-исследовательский и проектный институтпо обогащению и агломерации руд черных металлов":(54) СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ КУСКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ НА ПРОЧНОСТЬ Изобретение относится к испытательной технике, я частности к устройствам для определения механической прочности кусковых материалов, например окатышей и агломератов, при ударе и истирании.Известно устройство для определения механической прочности кусковйх материалов, содержащее барабан с загрузочным отверстием и затвором, вращающийся вокруг горизонтальной оси, совпадающей с продольной осью барабана, и привод вращения барабана. Внутри барабана диаметрально противоположно установлены лифтеры в виде полок,. которые при вращении барабана захватывают испытуемый материал 11.Недостатком этого устройства является низкая достоверность полученных результатов, поскольку не вся проба подвергается одинаковому воздействию. При вращении барабана часть материала перекатывается вниз 2сразу после начала вращения и только часть материала поднимается вверхи сбрасывается.Наиболее близким по техническойсущности к изобретению являетсястенд для испытания кусковых ма"териалов на прочность, содержащийтрубу, симметрично установленнуюна горизонтальном валу, ось которого перпендикулярна к оси трубы, отсеки для размещения пробы испытуемого материала, расположенные на концах трубы, и привод вращения трубы 1.21.Отсеки для размещения пробы образованы заслонками, отделяющимиконцевые участки трубы от ее центрального объема. При повороте трубы заслонки закрыты, что обеспечи 2 с вает перемещения всей пробы, а когдаотсек, заполненный пробой, занимаетверхнее положение, заслонки откры"ваются и проба падает в нижний отсек,подвергаясь удару. После этого тру3 9 Й 738ба поворачивается на 180 и процессповторяется неоЬходимое число раз.Недостатком известного стендаявляется малая интенсивность истирающего воздействия, что не соответ.ствует эксплуатационным нагрузкам.Это понижает достоверность результатов испытаний.Цель изобретения - повышение до"стоверности результатов испытаний 10путем Ьолее точного воспроизведенияэксплуатационной нагрузки,Поставленная цель достигаетсятем. что а стенде для испьтания кусковых материалов на удар и истирание содержащем труЬу, симметричноустановленную на горизонтальном валу, ось которого перпендикулярна коси трубы, отсеки для размещения пробы испытуемого материала, расположенные на концах трубы, и привод вращения трубы, отсеки расположены сбокутрубы, открь 1 ты внутрь ее и имеют каждый наклоненную к оси трубы стенкудля ссыпания испытуемого материалав трубу,На Фи - . , изоЬражен предлагаемыйстенд, оЬщий вид, на Фиг, 2 - разрез", д на Фиг, 1; на фиг. 3 - узел 1 наФиг. 1. на Фиг. 4 - узел Ц на Фиг, 1,вид в аксонометрии; на Фиг. 5 - узел1 на Фиг, 4,тенд для испытания кусковых материалов на удар и истирание содержиттрубу 1, установленную на горизонтальном валу 2, который расположен в опо 35рах 3 на раме 4, отсеки 5 для размещения пробы испытуемого материала (непоказано) с днищами 6, примыкающимик торцам труЬы 1, и привод вращения40труЬыэНад днищем 6 одного из отсеков 5выполнено загрузочное (разгрузочное)отверстие, которое закрывается затвором 7. Затвор 7 расположен на основании а, выполненном в виде скобы, своО 45":дно насаженной с двух сторон на вал2 и:.жду трубой 1 и опорами 3 В скобев. полнено отверстие для прохода труЬы1, Р . трубой размещен приемный бун"с лотком,Привод вращения трубы 1 включаетдвигатель 10, муфту 11 и колодоцныйтормоз 12,Затвор 7 фиксируется при помощизащелки 13, закрепленной на торцевойстенке отсека 5, и Фиксирующим механизмом с роликами 14 и 15, толкателем 16 и рыцагами 17 и 18. Фиксиру 4ющий механизм закреплен на затворе7. Открывание загрузочного отверстияосуществляется механизмом открывания, вклюцаоцим рычаги 19-2 1 и электромагнит 22, Ссыпание испытуемогоматериала в трубу 1 происходит понаклонной стенке 23 отсека 5.Механизм открывания загрузочногоотверстия прикреплен к бункеру 9, апоследний - к раме 4. Колодки колодоцного тормоза 12 охватывают вал 2,расположенный со стороны тормозадля подтормаииванил затвора 7 Вовремя загрузки разгрузки и возвращения трубы 1 под загрузку.Стенд снаЬжен счетциком оборотови датциком точной установки трубы(не показаны),Стенд работает следующим образом,Труба 1 устанавливается датчикомточной установки в горизонтальноеположение. При этом загрузочное отверстие 6. находится вверху, а затвор7 подторможен в положении, обеспечивающем беспрепятственную загрузкупробы в загрузочное отверстие. Загруженная проба собирается в отсеке5, расположенном под загрузочным отверстием.После загрузки пробы включаетсяэлектродвигатель 10. Труба 1 начи"нает вращаться в направлении противчасовой стрелки навстречу к затвору7, При столкновении труЬы 1 с затвором 7 защелка 13 входит в контакт сроликами 14, Таким образом обеспечивается Фиксация затвора 7 на трубе1. При этом тормоз отключается, Дальнейщее вращение трубы 1 происходитсовместно с затвором 7. При повороте трубы 1 на определенный угол начинается перемещение частиц в слоеи скатывание их по наклонной стенке23 отсека 5, а затем по стенке трубы1, вследствие чего происходит истирание частиц, При увеличении угла поворота трубы материал падает на противоположный торец трубы, истираясь вслое и о стенку трубы и подвергаясьударному нагружению.Таким оЬразом, за каждый повороттрубы дважды происходит пересыпаниематериала из одного конца трубы вдругой, причем практически на свободную от материала поверхность,После. заданного количества оборотов датчиком точной установки труба 1 останавливается под разгрузку. В этот момент включается электромагнит5 9 Ц 22, отклоняются рычаги 19-21 механизма открывания затвора 7. Рычаг 21 нажимает на ролик 15 фиксируоцего механизма, после чего рычаг 18 воздействует на толкатель. 1, благодаря чему защелка 13 освобождается.Реверсом электродвигателя 10 труба 1 поворачивается по часовой стрелке, отходя от затвора 7, который находится при этом в подторможенном состоянии. При этом проба высыпается в бункер 9, а затвор 7 служит направляющим лотком,Труба 1, перемещаясь далее после разгрузки, ударяется о противоположный конец скобы затвора 7, тем самым увлекая затвор за-,собой. С открытым загрузочным отверстием и подторможенным затвором 7 труба 1 устанавливается под загрузку, после чего цикл испытаний может быть повторен.Использование предлагаемого стенда позволяет приблизить условия испытаний к эксплуатационным и повысить, тем, самым, точность определения механических характеристик куско" вых материалов, Кроме того, стенд обеспечивает высокую степень автома 738 бтивации процесса испытаний при минимальном объеме вспомогательных работ.формула изобретения ф Стенд для испытания кусковых материалов на прочность, содержащийтрубу, симметрично установленную нагоризонтальном валу, ось котороГоперпендикулярна к оси трубы, отсеки10 для размещения пробы испытуемого ма"териала, расположенные на концах тру"бы, и привод вращения трубы, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с цельюповышения достоверности результатов5 испытаний путем более точного воспроизведения эксплуатационной нагрузки,отсеки расположены сбоку трубы, откры. ты внутрь ее и имеют каждый наклоннуюк оси трубы стенку для ссыпания ис 20 пытуемого материала в трубу.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, "Руды железные и марганцевые,англомераты и окатыши", "Метод опре"2 деления механической прочности",ГОСТ 15137-77.2. Авторское свидетельство СССРУ 242196, кл. Г 27 В 17/02, 19 б 7НИИПИ Заказ 5320/62 Тираж 887 . Подписно аееаееев аае евае вва а ееее е е ее Ивеа в а в еиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,