Способ для изготовления труб и пустотелых изделий, имеющих форму тел вращения, с цилиндрической или конической полостью и станок для его осуществления

127641 Класс 7 Ь, 101 о СССР ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИАВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ В, П, Воро вск ИЯ ТРУБ И ПУСТОТЕЛЫХ ИЗДЕЛИЙЛ ВРАЩЕНИЯ С ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ПОЛОСТЪЮ, И СТАНОК ДЛЯСТВЛЕНИЯ СПОСОБА ГОТОВЛФОРМУОНИЧЕСОСУ СПОСОБ ИМЕЮЩИ ИЛИ. за82901/22тений ВСНХ ССС Заявлено 5 февраля 1931 в Комитет по делам изоб ений8 за 196 убликовано в Бюллетене изоб лаг Изобретение относится к горячей обработке металлических изделий, имеющих форму тел вращения с цилиндрической или конической полостью.Предлагаемый способ отличается от известных тем, что заготовку обкатывают в постепенно суживающемся канале между поверхностью обода вращающегося маховика и поверхностью неподвижного желоба при одновременном введении внутрь заготовки в осевом ее направлении пуансона, с целью образования полости.Отличительные особенности станка для осуществления пред аемого способа подробно даны в предмете изобретения.На фиг. 1 изображен станок в продольном разрезе; на фиг, 2 - разрез по А-А фиг. 1; на фиг. 3 и 4 - устройство для компенсации центробежных сил механизма в двух 1 проекциях; на фиг. 5 и 6 - детали установки пуансона в двух проекциях; на фиг, 7, 8 и 9 - деталь ползуна и П-образной рамки в трех проекциях.На валу 1, приводящемся в движение от электродвигателя, на шпонках посажен маховик 2. Станина 3 имеет поверхность 4, по которой катится заготовка 5. Для придания той или иной формы обрабатываемой заготовке поверхность обода маховика 2 и поверхность 4 соответствующим образом калибруются.После нагрева заготовка 5 закладывается между ободом маховика 2 и поверхность 10 4. Взаимное расположение обода маховика 2 и поверхности 4 таково, что расстояние между ними постепенно уменьшается по направлению движения маховика, Заготовка 5, расположенная параллельно оси маховика 2, получая вращение от маховика, катится по поверхности 4. Но так как расстояние между этими,поверхностями постепенно уменьшается, то заготовка 5 будет уменьшаться в127641диаметре и удлиняться, Одновременно с этим подводится пуансон 6, который, перемещаясь вдоль оси заготовки 5, входит внутрь ее и образует внутреннее отверстие или полость, после чего заготовка принимает вид изделия 7.Для установки и перемещения пуансона 6 имеются следующие приспособления; нз маховике 2 укреплены направляющие 8 с цилиндрическими поверхностями, на которых вращаются два кольца (вторичных маховичка) 9, имеющие зубчатый эллиптический обод 10 и выступающие вилкообразные отростки 11 с ползунами 12 в них, Кольца 9, связанные между обою планками 13 (фиг Ы); вращаются по направляющим 8 от вала . через зубчатую передачу 14, 15 и 16. Угловая скорость вращения колец 9 равна половине угловой скорости вращения маховика 2, что соответствует угловой скорости вращения центра заготовки 5 вокруг оси вала 1, Перемещение пуансона и вращение его производится посредством поворота рычага 17 вокруг оси 18 и вращением втулки 19, получающей движение от червячного редуктора 20 через конические шестерни 21 и шарнирный валик 22, Рычаг 17 движется в том же направлении и с той же угловой скоростью, что и кольца 9. Необходимое усилие для образования внутреннего отверстия или полости в заготовке 5 пуансон 6 получает от рычага 17, который имеет ролик 23, катящийся по лекалу (копиру) 24, укрепленному на массивной стойке 25, и тем самым отжимает, согласно форме лекала, рычаг 17. Подача заготовки 5 в рабочее, пространство машины происходит автоматически поворачиванием рычага 26 и скрепленного с вилкообразными отростками 11 корытообразного щитка 27, который путем нажима на заготовку 5 сверху устанавливает ее в правильное положение относительно пуансона 6.Выпуск готового изделия из машины производится посредством щитка 28, к этому времени пуансон из изделия уже должен быть вынут.Для сообщения пуансону 6 винтового движения он укреплен винтом 29, ввинченным в удерживаемую от вращения гайку 30 ползуна 12 и связанным шпонкою 31, Шпонка 32 удерживает от вращения цилиндр 33, а шпильки 34 удерживают этот цилиндр от продольного перемещения, но в случае возникновения усилия больше допустимого шпилька 34 срежется и цилиндр 33 свободно вместе с пуансоном 6 может перемещаться внутри винта 29, Восьмигранник 35, в котором на нарезке укреплен пуансон 6, связан с цилиндром 39 шпильками 36. Последние также срезаются в случае превышения усилия, более допустимого при выходе пуансона из изделия и в этом случае пуансон отъеднняется от всего остального устройства. Для компенсации сил тяжести и центробежных сил механизма пуансона противолежащие ползуны 12 связаны друг с другом посредством шарнирно скрепленных с ними тяг 37 (фиг. 3), которые имеют пальцы (фиг, 4), входящие в дуговые прорези свободно сидящей на валу 1 шайбы 39 и направляемые в замкнутых канавках 40 заклиненной на валу 1 другой шайбой 41.Для точного совмещения осей пуансона с осью заготовки во время обкатывания между ползунками 12 вставлена рамка 42 (фиг. 7) П-образной формы с клиновыми поверхностями на стороне ползунка 12, направляемая неподвижным копиром 43, по которому катится ролик 44.Предмет изобретени я1, Способ изготовления труб и пустотелых изделий, имеющих форму тел вращения с цилиндрической или конической полостью, отл и127641ч а ю щ и Й с я тем, что заготовку Обаают В постепенно Суживающемся канале между поверхностью обода вращающегося маховика и поверхностью неподвижного желоба при одновременном введении внутрь заготовки в осевом ее направлении пуансона в целях образования полости.2, Станок для осуществления способа по и, 1, о т л и ч а ю щ и й с я применением скрегленных между собой колец, сидящих на прикрепленных к маховику кольцевых направляющих и связанных эллиптческой зубчатой передачей с валом маховика, Кольца снабжены в вилкообразных отростках ползунами с помещенными в них пуансонами; для осе- ВОГО пере.ещения пуансонОВ слу жат пс рн 11)но у крепленные на Валу рычаги, управляемые неподвижным копиром,3. В станке по и. 2 - приспособление для точного совмещения осей пуансонов с осью заготовки во время оокатывания, отл ич а ю щ е ес я применением вставленной между ползунками с отростками рамки с клиновыми поверхностями на стороне ползуна, направляемой неподвижным копиром.4, В станке по и, 1 - приспособление для сообщения пуансонам винтового движения, отл ича ющ ее ся применением для укрепления последних винта, ввинченного в удерживаемую от вращения гайку ползуна и связанного шпонкою с зубчатым колесом сцепленного через реверсивный механизм из трех конических шестерен и шарнирный валик червячной передачей от вала,5, Форма выполнения станка по,п, 2, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью предотврац,спи. поврежден 5 пуансона и механизма. Осуществляющего его осевое перемещение, могущего произойти при чрезмерно больших усилиях, потребных для проникновения пуансона в заготовку и вынимания пу.нсона ьз нее, пуансон укреплен в винте при посредстве скрепленных между собою шпилькой двух втулок, из коих одна связана шпильками с винтом, а другая снабжена нарезкой для укрепления я ней,пуансона. Шпильки должны срезаться при чрезмерных осевых усилиях, воздействующих на пуансон,6. В станке по и, 2 - устройство для компенсации сил тяжести и центробежных сил механизма, пуансона, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что находящиеся в одном и том же кольце противолежащие друг другу ползуны связаны друг с другом посредством шарнирно скрепленных с ними одними своими концами тяг, имеющих на других концах пальцы, входящие в дуговые прорези свободно сидящей на валу шайбы и направляемые в замкнутых канавках заклиненной на валу другой шайбы.7. В станке по и, 2 - приспособление для подачи заготовок, о тл ичающееся тем, что Оно сосоит из автоматически поворачиваемого поддерживающего заготовки рычага и скрепленного с отростками корытообразного щитка, предназначенного путем нажима на заготовку сверху устанавливать последнюю в правильное положение относительно пуансона,127641 42 Б-Б Фцг.9 Редактор Т. В. Мацисвская Техред А. А. Кудрявицкая Корректор И. А. Шпынева Типография ЦБТИ, Москва, Петровка, 4. 1 одп,к печ. 1(Х 11-62 г.Зак. 7508ЦБТИ Комитета по деламМосква формат бум. 70 Х 08lы Объем 0,6 изд, лТираж 275 Цена 4 коп. изобретений и открытий при Совете Министров СССР Центр, М Черкасский пер., д, 2/6.