Устройство для извлечения мяса из мелких ракообразных

(51)М. Кд,с присоединением заявкиА 22 С 29/02 ЪеударетвеллыН квинтет. СССР аф делам кзобретеннк и открытий(72) Авторы изобретения Всесоюзный научно-исследовательский и эксперим йтальноконструкторский институт продовольственного маши остроения и Всесоюзный научно-исследовательский институт орского рыбного хозяйства и .океанограФии(71) Заявители54 1 УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ МЯСА ИЗ МЕЛКИХ РАКООБРАЗНЫХИзобретение относится к технике переработки морепродуктов напищевые цели и, в частности, касается устройств для извлечения мяса из мелких ракообразных, преимущественно криля.Известно устройство для извлечения мяса иэ мелких ракообразных, включающее ленточный конвейер для подачи ракообразных, спиральный канал, в котором ракообразные перемещаются с помощью вращающихся дис- ков, имеющих на своей поверхности острые шипы, разрушающие панцирь и осуществляющие отделение его от мяса. Затем мясо и кусочки панциря разделяют путем флотации. Данное устройство позволяет получиь мясо ракообразных в виде отдельных кусочков 1 1.Однако, существенным недостатком акого усройства является возможность обработки ракообразных только крупных размеров, что не позволяет применять зто устройство для удаления панциря у мелких ракообразных,в частности у криля.Извесно также устройство для извлечения мяса из мелких ракообразнь 1 х, содержащее механизм раэруше"ния панциря, вертикальную емкостьзаполняемую рабочей жидкостью, установленную выше емкости воронку сприспособлением для подвода рабочейжидкости, и расположенный в нижнейчасти емкости переливной трубопро"вод для отвода мяса 21.Однако, в этом устройстве мясонаходится в контакте с рабочей жидкостью длительное время, что ухудшает его вкус и запах.Цель изобретения - сохранениевкуса и запаха мяса путем сокращения времени контакта его с рабочейжидкостьЮ, увеличение производительности и повышение выхода мяса.Для достижения поставленной цели в известном утсройстве для из92497влечения мяса из мелких ракообразных, преимущественно криля, включаю"щем механизм разрушения панциря,вертикальную емкость, заполняемуюрабочей жидкостью, установленную 3выше емкости воронку с приспособлением для подвода рабочей жидкостии расположенный в нижней части емкости переливной трубопровод .для отвода мяса, механизм разрушения пан Оциря расположен перед воронкой исоединен с ней диффузором, верхняячасть вертикальной емкости выполнена расширяющейся и связана с во.ронкой с помощью патрубка, в средней части емкости размещен патрубокдля подачи рабочей жидкости, а навходе переливного трубопровода, вместе соединения его с емкостью,установлен жидкостной эжектор, при 2 рэтом выходной конец переливного трубопровода расположен выше верхнегоуровня вертикальной емкости.Кроме того, диффузор механизмаразрушения панциря установлен в 23верхней части воронки по касательнойк ней или соосно с ней.Причем приспособление для подвода рабочей жидкости выполнено в виде кольцевого коллектора. ЗфНа фиг.1 изображено устройстводля извлечения мяса из мелких ракообразных, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг 3 - вариант установки диффузора. Устройство для извлечения мяса из мелких ракообразных включаетмеханизм 1 разрушения панциря, содержащий приспособление 2 для загрузки криля, патрубок 3 сжатого воздуха, воздуховод 4 с диффузором 5, открытую сверху вертикальную емкость 6 и установленную выше нее воронку 7 , соединенную с механизмом 1 раз- рушения панциря диффузором 5 и снаб- ф 3 женную кольцевым коллектором 8 для подвода рабочей жидкости. Верхняя часть вертикальной емкости 6 имеет расширяющуюся зону 9 и патрубок 10, соединяющий последнюю с воронкой 7. 30 В средней части вертикальной емкости 6 размещен патрубок 11 для подачи рабочей жидкости, а нижняя часть ее соединена с переливным трубопроводом 12. На входе переливного трубопрово да 12 установлен жидкостной эжектор 13, а выход 14 переливного трубопровода 12 размещен выше о крытого верхнего уровня вертикальнойемкости 6 на величину а . Диффузор5, введенный в воронку 7, установлен либо по касательной к верхнейчасти воронки 7, либо соосно в ней(фиг.2 и 3) К расширяющейся зоне 9вертикальной емкости 6 присоединенсливной пат рубок 15, под которым установлен механизм 16 разделения отходов от рабочей жидкости, выполненный в виде сетчатого транспортера,Под выходным концом переливноготрубопровода 14 установлен механизм17 разделения мяса от рабочей жидкости, выполненный также в виде сетчатого транспортера. Иеханизм 1 разрушения панциря присоединен к источнику 18 сжатого воздуха, например ккомпрессору. Кольцевой коллектор 8,патрубок 11 и жидкостной эжектор 13соединены с коллектором 19 рабоцейжидкости соответственно трубопроводами 20 - 22, на которых установлены вентили 23 - 25. Коллектор 19рабочей жидкости присоединен к емкости. 26 для хранения рабочей жидкостии насосу 27 с помощью трубопровода28, на котором установлен вентиль29 Иеханизм,16 разделения отходовот рабочей жидкости и механизм 17разделения мяса от рабочей жидкостисвязаны трубопроводами 30 и 3 1 ссистемой 32 очистки ( регенерации)рабочей жидкости. Система 32 имеетнасос 33 и трубопровод 34 возвратарабочей жидкости в емкость 26,Устройство работает следующим образом.Рабочая жидкость снацала заполняет емкость 26, а затем с помощью насоса 27 поступае в систему. На= сос 27 направляет рабочую жидкость по трубопроводу 28 к коллектору 19. Расход рабочей жидкости в коллекторе 19 регулируется вентилем 29. Через коллектор 19 рабочая жидкость по трубопроводам 20 - 22, соответ ственно к кольцевому коллектору 8, к вертикальной емкости 6, жидкостному эжектору 13 и переливному трубопроводу 12. При этом рабочая жидкость одновременно заполняет воронку 7 и вертикальную емкость 6. В емкости 6 и воронке 7 рабочая жидкость размещается на одном уровне, соответствующем верхнему уровню ее в емкости 6, Скорость циркулируемого потока рабочей жидкости в вери5 9 кальной емкости 6 регулируется вентилями 23 - 25 и устанавливается акой, чтобы было обеспечено витание для разделяемых фракций, составляющих отходы и вынос их с рабочей жидкостью. Более тяжелое чистое мясо 1 шейки) оседают вниз. В качестве рабочей жидкости. может применятьсяпресная, морская вода, рассол или бульон, получаемый при обработке криля, что позволяет испольэовать. устройство как в промысловых, так и в береговых условиях. После заполнения системы рабочей жидкостью включается механизм 1 разрушения панциря. Воздух от компрессора 18 поступает в патрубок 3 сжатого воздуха, от куда направляется в воэдуховод 4. Криль поступает в приспособление 2 для загрузки, осуществляющее равномерную дозированную подачу сырья, а затем эжектируется 1,засасывается ) воздушной струей и на-. правляется в воздуховод 4, где подвергается воздействию струи сжатого ,воздуха, обтекающей криль с высокой относительной скоростью, создающей разрежение на поверхностном слое. Внутриполосное давление мгновенно разрывает панцирную оболочку и разрушает связи панциря с мясом и головогруди с шейкой. Струя воздуха направляет обработанный продукт по воздуховоду 4 к диффузору 5, в котором гасится скорость потока, и продукт поступает в вертикальную ворон- Ку 21497 6 шую переработку в технические и кор, мовые продукты.Предлагаемое устройство позволяет 1 55 Счруи рабочей жидкости, выходящие из отверстий кольцевого коллектора 8, осаждают поступающий в воронку 7 продукт и направляю его вйиз по патрубку 10 в расширяющуюся зону 9 вертикальной емкости 6. В вертикальной емкости 6 восходящий. поток рабочей жидкости, скорость которого выше скорости витания панциря и других отходов криля, но ниже скорости оседания мяса шеек), обеспечивает процесс разделения чистого мя" са криля от отходов. Иясо криля оседает в нижнюю зону вертикальной камеры 6, захватывается струей жидкости из эжектора 13 и выносится по переливному трубопроводу 12 на механизмы 17 разделения мяса от рабочей жидкости, причем в зависимости от количества оседаемого мяса регулируется расход рабочей жидкости, пос 5 1 О 15 26 25 30 35 40 тупающей через вентиль 25 по трубопроводу 22 в жидкостной эжектор 13, Время конт акта чистого мяса с рабочей жидкостью в течение всего процесса разделения составляет в зависимости от производительности от 15 до 25 сек, что обеспечивает высокие вкусовые качества готового продукта. Выход переливного трубопровода 14 размещается выше верхнего уровня вертикальной емкости 6, что позволяет обеспечить в ней постоянный подпор рабочей жидкости, величина которого регулируется в зависимости от расхода рабочей жидкости в системах устройства. Стабильный установившийся восходящий поток рабочей. жидкости в вертикальной емкости 6 обеспечивается благодаря наличию расширяющейся зоны 9, в которую также направляется по патрубку 10 поток рабочей жидкости из воронки 7. Кусочки панциря, головогруди, желудочно-кишечного тракта и другихАсоставляющих криля, попадая в расширяющуюся зону 9 вертикальной емкости 6, подхватываются восходящим потоком рабочей жидкости и выносятся с ним в сливной патрубок 15, откуда направляются на механизм 16 разделения отходов .от рабочей жидкости. Отработанная- рабочая жидкость из механизма 17 разделения мяса и механизма 16 разделения отходов по трубопроводам 31 и 30 поступает в систему 32 очистки рабочей жидкостИ, откуда насосом 33 перекачивается по трубопроводу 34 в емкость 26. Таким образом осуществляется рециркуляция рабочей жидкости в системах устройства. Чистое мясо криля 1 шейки) иэ механизма 17 разделения мяса от рабочей жидкости направляется напроизводство консервов или мороженой продукции, а отходы из механизма 16 разделения отходов от рабочейжидкости направляются на дальнейполучить иэ мелких ракообразных чис-,тое мясо в виде шейки, представляющее ценный белковый .продукт животного происхождения, а благодаря резкому сокращению времени контакта мяса с рабочей жидкостью удаетсясохранить вкус и запах продукта,присущий морским ракообразным,В отличие от известных устройсв для удаления панциря с ракообразных предлагаемое устройство более высокопроизводительное, повышает качество увеличивает выход готового продукта и позволяет осуществить непрерывный технологический процесс обработки. Очевидны также простота конструкции механизмов устройства, удобство и доступность их обслуживания и санитарной обработки.Изобретение позволяет обрабатывать криль практически всего улова без сортировки по размерам и получать чистое мясо из криля, вылавливаемого в различные периоды,и даже питающегося (так называемого "зеленого") криля, что практически не ограничивает диапазон использования устройства, кроме того обеспечивает выход чистого мяса от 251 до 26 к массе исходного сырья, а поскольку криль является новым массовым объектом промысла - предлагаемое уст ройство экономически эффективно. формула изобретения1. Устройство для извлечения мяса из мелких ракообразных, содержащее механизм разрушения панциря, вертика льную емкость, заполняемую рабочей жидкостью, установленную выше емкости воронку с приспособлением для подвода рабочей жидкости и расположенный в нижней части емкости переливной трубопровод для отвода мяса,921497 8отличающееся тем,что,с целью сохранения вкуса и запахамяса путем сокращения времени контакта его с рабочей жидкостью, увеличе 5 ния производительности и повышениявыходы мяса, механизм разрушенияпанциря расположен перед воронкойи соединен с ней диффузором, верхняячасть вертикальной емкости выполне 10 на расширяющейся и связана с воронкой с помощью патрубка, в среднейчасти емкости размещен патрубок дляподачи рабочей жидкости, а на входепереливного трубопровода, в месте15 соединения его с емкостью, установлен жидкостной эжектор, при этомвыходной конец переливного трубопровода размещен выше верхнего уровнявертикальной емкости.20 2, Устройство по п.1, о т л ич а ю щ е е с я тем, ч 1 о диффузорустановлен в верхней части воронкипо касательной к ней.3. Устройство по п.1, о т л и25 ч а ю щ е е с я тем, что диффузорустановлен в верхней части воронкисоосно с ней,4, Устройство по п.1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что приспособЗо ление для подвода рабочей жидкостивыполнено в виде кольцевого коллектора.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент США Ю 3875614,кл. А 22 С 29/02, опублик. 1975.2, Патент США йф 3408686,кл. 17-2, опубл. 1968,921497 Составитель Г. АнисимоваТехред Л. Бабинец Редактор Н. Дж Корректор М. По каэ 241 ППП "Патент ", г,ужгород, ул.Проектная,фи Тираж 418 ПИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий3035, Москва, Ж, Раушская наб., д.4/