Устройство для отведения коньков от швинг на плосковязальных машинах

его части, имеется направляющийролик б, движущийся по канавке 7в направляющей 3.В двух конечных точках сокращенного пути конька 1 в канавке 7направляющей имеются прорези 8,через которые проходят подвижныеотводящие клинья 9, снабженныескошенными поверхностями скольжения 10 (фиг. 1 и 2). В местахдействия отклоняющих клиньев 9 вканавке 7 предусмотрен соответственный вырез 11. Отводящиеклинья 9 выдвигаются из прорези 8вверх или задвигаются обратно, оказываясь либо на пути движения ролика б конька 1 в канавке 7, либо впрорези 8,На отводящем клине 9 имеетсяц,тифт 12 (фиг, 1 и 3), направляемый вертикально кронштейном 13,прикрепленным к нижней части направляющей 3, Штифт 12 передвигается рычагом с вилкой 14, закрепленным на валике 15, проходящемпод направляющей 3, причем этотрычаг одновременно управляет всеми отводящими клиньями 9 машины. Блокировка как верхнего, так инижнего положения клина 9 осуществляется подпружиненным шариком 1 б (фиг. 1), заходящим в заглубление 17 в штифте 12.Валиком 15 управляют упоры 18салазок 19 кулирующего устройства,причем импульс передается от валика управления 20, повертываемого,например, посредством не показанного на чертеже контроллера, управляющего одновременно и кулирующим устройством, определяющимдлину пути движения коньков. Валик 20 посредством рычага 21, тяги22 и рычага 23 управляет валиком24, проходящим со свободой вращения через направляющую 25 станины машины и снабженным на одномконце вилкой 2 б, охватывающей валик 28 между двумя заклиненнымина нем кольцами 27.При помощи вилки 2 б валику сообщается осевое перемещение, причем вилка допускает одновременнои повертывание его.На одном конце валика 28 имеется рычаг 29, который посредством тяги 80 и рычага 31 повертывает валик 15,На другом конце валика 28 жестко насажены последовательно установленные кулачковые сегменты 32 и 33. При осевом перемещении валика 28 один из кулачковых сегментов преграждает путь упорам 18 салазок 19. Кулачковые сегменты 82 и 33,блокируются в определенных положениях подпружиненными болтами 34 и 35, заложенными в буксы Зб станины машины и западающими в прорези 37 и 38 сегментов 32 и 33.При воздействии коньков на рычаги кулирующих платин корпус каждого в отдельности конька 1 может быть заблокирован в рабочем положении в коньковой раме 2 при помощи собачки 39 (фиг. 3), западающей в засечку 40 в теле конька.Собачка 39 повертывается вокруг оси 41 в коньковой раме 2 и снабжена отростком 42, на который воздействует болт 43 установленный со свободой перемещения в коньковой раме. Пружина 44 вдавливает собачку 39 в засечку 40, Опускание собачки 39 из засечки 40 происходит при перемещении коньковой рамы 2 вследствие набегания болта 43 на скошенную поверхность скольжения 45 рычага, 4 б (фиг. 2), поворотно установленного на штифте 47 в вырезе 48 направляющей 3. Пружина 49 постоянно вдавливает рычаг 4 б в вырез 48, не влияя при этом на положение болта 43, как показано пунктиром на фиг. 2. Преграждение рычагом 4 б пути движе ния болта 43 возникает одновременно с выходом отклоняющих клиньев 9 из канавки 7 на путь движения ро. лика б корпуса конька 1, что обусловлено воздействием выступа 50 отводящего клина 9,Устройство работает следующим образом.При вязке изделий нормальной ширины корпусы коньков 1 занимают обычное выдвинутое вперед положение, при котором коньки воздействуют на не показанные на чертеже швинги кулирующих платин (фиг. 2 - 3). В этом положении каждый конек блокируется собачкой 39, западающей в засечку 40 в корпусе конька 1 и прижимаемой пружиной 44. Все отводящие клинья 9 с выступами 50 занимают нижнее положение (фиг. 3), вследствие чего ксньковая рама 2 при ее продольном перемещении по направляющей 3 может быть доведена через прорезь 8 до одного из конечных положений. При этом ролик б не воздействует на клин 9, а болт 43 - на палец 50, Приспособление для управления отклоняющими клиньями 9 также занимает исходное положение (фиг. 1), при котором болт 35 заходит в прорезь 38 кулачкового сегмента 33, занимающего положение над упором 18 салазок 19,Если нужно сбавить ширину изделий, при которой коньки движутся по укороченному пути с замедленной скоростью, для чего используются не показанные на чертеже кулирующее приспособление и червячный привод известного уже типа, то при помощи переключающегося приспособления валик управления 20 повертывается в направлении стрелки 5, (фиг, 1), тяга 22 приподымается, повертывает валик 24 в направлении стрелки 5, и посредством вилки 2 б валик 28 перемещается в направлении стрелки 5., в положение, при котором кулачковый сегмент 33 выводится из зацепления с болтом 35, а кулачковый сегмент 32 проходит над упором 18 салазки 19.В результате этого при последующем движении салазок 19 вправо упор 18 ударяет о кулачковый сегмент 32 и повертывает его в направлении стрелки 5 ь до положения, при котором болт 34 заходит в прорезь 37, Вместе с повертыванием сегмента 32 в том же направлении повертывается и валик 28 с рычагом 29, который посредством тяги 30 и рычага 31 повертывает валик 14 в направлении стрелки 56, что влечет за собой приподымание отводящих клиньев 9, входящих при этом в канавку 7, направляющей 3 и блокируемых в этом положении шариком 1 б, западающим в нижнее углубление 17, При этом выступ 50,преодолевая противодействие пружины 49, отжимает рычаг 4 б(фиг. 2).При последующем перемещенииконьковой рамы 2 вдоль направляющей 3 в левую сторону каждыйболт 43 набегает на скошенную поверхность скольжения 45 .рычага 4 би в результате движения по этойскошенной поверхности, преодолеваядействие пружины 44, повертываетсобачку 39 вокруг оси 41. Собачка 39выходит из зацепления с засечкой 40.Когда в последующее мгновениенаправляющий ролик б на всех корпусах коньков 1 набегает на плоскость скольжения 10 отводящихклиньев 9, все корпусы коньков 1 вконьковой раме 2, преодолевая действие пружины 4, перемещаются всторону, противоположную направлению стрелки 5 благодаря чемувсе коньки 1 отводятся от участкадействия коромысел кулирующихплатин и занимают положение, показанное на фиг. 2 пунктиром,При обратном перемещении каждой коньковой рамы 2 в правуюсторону все коньки 1 во время прохождения ролика б по прямой канавке 7опять занимают свое первоначальное выдвинутое положение, в котором они блокируются собачкой 39 втот момент, когда болт 43 выходит из соприкосновения с рычагом 4 б,Перел приходом каждой из коньковых рам 2 в конечное правое положение при укороченном пути движения все коньки 1 с болтсм 43 ироликом б набегают на подобное жеустройство рычага 4 б отводящегоклина 9, что ведет к повторной разблокирсвке всех коньков 1 в коньковой раме 2 и отведению всех коньков 1 от участка действия коромысел кулирующих платин.Отведение коньков 1 от участкадействия коромысел кулирующихплатин происходит автоматическив период вязки сбавленной шириныизделий в конечных точках движения коньков и не требует какого-либо особого привода.Когда машина должна снова перейти на вязку полной нормальнойширины изделия, т. е. когда коньки 1 должны проделывать свое максимальное перемещение и больше не требуется их отведения отучаете ка действия швинт кулирующих платин, валик управления 20, повышающий скорости коньков при помощи кулирующега приспособления, повертывается в сторону, противоположную направлению стрелки Я , (фиг. 1), и отжимает тягу 22 кяизу.Это перемещение тяги 22 вызывает осевое смещение валика 28,в сторону, противоположную направлению стрелки 54 (фиг. 1), следствием чего является выход кулачкавого сегмента 32 из зацепления с болтом 34 и преграждение кулачковым сегментом 33 пути движения упора 18 салазок 19. При перемещении салазок 19 влево упор 18 теперь ударяется о сегмент 33 и повертывает валик 28 по часовой стрелке, вследствие чего тяга 30 приподымается, валик 15 повертывается по часовой стрелке, а рычаги 14 оттягивают все отводящие клинья 9 книзу. После этого все устройство вновь приходит в положение, показанное на фиг, 1. Вследствие перемещения клиньев 9 книзу нажимвыступа бО на рычаг 4 б прекращается и последний под действием пружины 49 вдавливается в вырез 48 в направляющей 3. После этого все коньки 1 могут пробегать весь свой рабочий путь в приподнятом и заблокированном положении (фиГ. 3).Предмет изобретения 1. Устройстводля отведения коньков от швинг на плосковязальных машинах в период прохождения ими участков, выключенных из работы, с применением отводящего клина, взаимодействующей с коньком пружины и блокирующего конек приспособления, а т л и ч а ю щ е е с я тем,. что клин, отводящий канек, выполнен подвижным в вертикальной плоскости, а подъем и опускание его осуществляются посредством кулирующега механизма.2. Форма выполнения устройства по п. 1, отличающаяся тем, что клин, отводящий конек, перемещается вертикально в прорезях направляющей конька посредством кинематических связей от удара упора салазок кулирующего механизма о поворотный кулачковый сегмент, причем установка поворотного кулачкавого сегмента на путь движения упора производится повертыванием валика управления кулирующего механизма.3. Форма выполнения устройства па п. 1, отличающаяся тем, что для блокировки корпуса конька,. находящегося под воздействием пружины, применена собачка, разблокиравываемая рычагом, взаимодействующим с выступом отводящего клина.