Токоподводящее устройство

Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик нн 797595,Государственный комитет СССР но делам изобретений и открытий(53) УДК 621.3. .035.5 (088.8) Дата опубликования описания 1701,81 ИностранецАлен Жернез (Франция)(72) Автор изобретения Иностранная фирма"Компани Эропеен пур лЭкинман Менажер СЕПЕМ" (Франция)(54) ТОКОПОДВОДЯЩЕЕ УСТРОЙСТВО Изобретение относится к электрохимии, в частности к устройствам включения деталей под напряжение при электрохимической обработке без кор розии токоподводящих деталей, вызываемой обрабатывающими растворами до электрохимической обработки, в частности при эмалировании путем элеКтрофореза. 1 ОНаиболее близким к предлаГаемому является токоподводящее устройство, содержащее токоведущую шину, скользящие подпружиненные токосъемники датчик наличия изделия и силовой элемент, при этом токосъемник снабжен подпружиненной защелкой, связанной с силовым элементом 11.Однако при эксплуатации данного устройства контактирующие устройства 20 не защищены от химического воздействия ванны, что сказывается на надежности самого устройства.Цель изобретения - повышение надежности и срока службы устройства. 25Поставленная цель достигается тем, что токоподводящее устройство выполнено в виде изоляционного корпуса и соединительной коробки с контактным элементом, электрически связанной с 30 кабелями электрического питания, размещенной внутри изоляционного корпуса с возможностью их взаимного перемещения .и снабжено внутренним и наружным контактными элементами, расположенными на изоляционном корпусе с воэможностью электрического взаимодействия между собой и контактным элементом соединительной коробки.При этом наружный контакт изоляционного корпуса выполнен гибким в виде многоячеистого резинового элемента и проводящей плетеной жилы окружающей его. Плетеная жила выполнена плоской из проводящего материала,например из меди.Изоляционный корпус выполнен герметичным и установлен с возможностью скольжения на соединительной коробке. Кроме того, устройство снабжено приспособлением для обеспечения постоянного разрыва внутренних контактов корпуса в нерабочем положении.Контактный элемент соединительной коробки состоит из проводящей пластины, а внутренний контактный элемент изоляционного корпуса выполнен в виде центрального контакта и губчатогорезинового элемента, покрытого проводящей плетеной жилой.С целью обеспечения герметичностипроходного вывода, обеспечивающего. электрическую связь, между жилами наружного и внутреннего контактных эле 5ментов изоляционного корпуса, устройство снабжено прокладкой,На фиг. 1 изображено устройство,общий вид; на фиг, 2 " токоподводящееустройство с разомкнутыми контактамивид спереди,на фиг.З - то же, с замкну-тыми контактами, на фиг. 4 - зацепление изоляционного корпуса на соеди-.нительной коробке.Эмалируемая деталь 1 закрепленана держателе 2 посредством изоляционных зажимов 3 и погружена в ванну дляэлектрофореза 4. В ванне 4 размещены катоды 5. Токоподводящее устройство б крепится на кронштейне,7 исоединено с положительным полюсом выпрямителя питания с помощью кабеля 8.Токоподводящее устройство 6 состоит из герметизированного корпуса 9из изоляционного материала и соединительной коробки 10, например из 25нержавеющей стали, имеющей на основании .проводящую пластину 11, например из меди, предназначенную дляконтактирования с контактным элементом 12 при включении под напряжениеэмалируемой детали. Ток к пластине11 подводится через медные угольники13 и наконечники 14, к которым присоединены проводники 15 кабеля 8 питания, Корпус 9 выполненный из изоля- З 5ционного материала, например из поливинилхлорида, смонтирован на соединительной коробке 10 с помощью кулисы. 16, перемещающейся перпендикулярно оси корпуса. Кулиса 16 содержит прорези 17, входящие в зацепле- фОние с контактами 18, выполненнымизаодно с соединительной коробкой, ивоздушную пружину 19. На основанииизоляционный корпус 9 содержит внутри центральный контактный элемент 12и снаружи два контактных элемента20. Контактные элементы 20 выполнены.из плоскойпроводящей плетеной жилы 21, например из красной меди, окружающей многоячеистый резиновый 0элемент 22. Контактный элемент 12также содержит проводящую плетенуюжилу 23 и многоячеистый резиновыйэлемент 24, Ток проходит от жилы 21к жиле 23 через. токопроводящие болты25 и пластины 26 и 27, установленныепоперек жиле. уплотнительная прокладка 28 препятствует йопаданию шлихера в корпус 9, обеспечивая герметичность проходных выводов. Корпус 9может перемещаться по своей оси на 60соединительной коробке 10 на определенное расстояние, определяемое ходом контактов 18 в прорези 17 и упорами 29, 30. Натяжение пружины 31обеспечивает постоянный разрыв контак-а 5 тов 11 и 12, удерживая корпус 9 вположении, когда контакты разомкнуты(фиг. 2).Во время обработки проводящаяпластина 11 касается контактного элемента 12 вследствие опоры контактныхэлементов йа эмалируемую деталь 1.Пружины 31 при этом натянуты. Припогружении корпуса. 9 в ванну для электрофореза пружины 31 препятствуют замыканию контактных элементов 11 и 12вызываемому силой выталкивания по закону Архимеда в том случае, когда подкОрпусом нет обрабатываемой детали.Контактные элементы 20, предназначенные для соприкосновения с эмалируемой деталью, состоящие из плоскойплетеной жилы из токопроводящего материала, предпочтительно из красноймеди, намотанной на ячеистый резиновый элемент, позволяют сохранять ве- .личину контакта между устройством иобрабатываемой деталью постоянно выше минимальной, необходимой для устранения дугообразования, несмотряна относительный перекос между контактным элементом и обрабатываемойдеталью, и посредством приложения минимальной силы опоры. Количество контактных плетеных. жил, необходимоедля получения номинальной поверхности контакта, зависит от силы тока итолщйны листа.Устройство позволяет осуществитьэлектрический контакт между пластинами 11 и 12 только в том случае,когда блок опирается на обрабатываемую деталь. Если при отсутствии эмалируемой детали контакт 11 и 12 былбы замкнут 1 то наружная плетеная жиланаходилась бы непосредственно напротив катодов и покрывалась бы эмалью;очистка контакта продолжалась бы .очень долго и вызвала бы замедлениецикла операции. Данное устройствопозволяет избежать включения под напряжение жил контактного элемента 20при отсутствии обрабатываемой деталии, следовательно, избежать эмалировацния плетеных жил. В случае повреждения одной или двух наружных плетеныхжил в результате. износа или поломкиможно легко заменить корпус устрой"ства другим корпусом. Кроме того обрабатываемая деталь смонтирована изолировано на своем держателе, следовательно, ток не может проходить подержателю детали. Это значительноупрощает конструкцию и выполнениедержателей деталей и существе ноуменьшает их стоимость. Это особенно важно в случае значительных линий обработки с большим количествомприменяемых держателей,Блок плетеная жила-губчатая резинапредставляет собой гибкий контакт,хорошо прилегающий к форме эмалируемых деталей и позволяющий устройствузанимать положение во всех направлениях, как относительно обрабатываемой детали, так и относительно проводящей пластины 11, Замена корпуса уст ройства производится быстро. С этой целью необходимо нажать сбоку на направляющую кулику 16, которая .переместится в боковом направлении, сжимая пружину 19 Это освобождает прорези 32 и дает контактам 18 возможность пройти через прорези . Таким образом можно снять изоляционный корпус, заставляя его скользить вниз по соединительной коробке. Установка нового корпуса производится в обратном порядке.формула изобретения1.Токоподводящее устройство для электрохимической обработки, содержа= щее источник электрического питания, що о т л и ч а ю щ е е с я тем что, с целью повышения надежности и срока службы устройства путем осуществления контакта с обрабатываемой деталью в два этапа - с механическим р контактом и с электрическим контак" том, оно выполнено в виде изоляционного корпуса и соединительной коробки с контактным элементом, электрически связанной с кабелями электрического питания, размещенной внутри изоляционного корпуса с возможностью их взаимного перемещения и снабжено внутренним и наружным контактными элементами., расположенными на изоляционном корпусе с возможностью элек- З 5 трического взаимодействия между собой и контактным элементом соединительной коробки.2, Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что наружный 4 О контакт изоляционного корпуса выполнен гибким.3.устройство по пп.1 и 2, о т - л и ч а ю щ е е с я тем, что наружный контакт выполнен в виде многоячеистого резинового элемента и проводящей плетеной жилы, окружающей его.4.устройство по пп.1-3, о т л ич а ю щ е е с я тем, что плетеная жила выполнена плоской.5. Устройство по пп. 1-4, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что изоляционный корпус выполнен герметичным и установлен с возможностью скольжения на соединительной коробке.6. Устройство по пп.1-5, о т - л н ч а ю щ е е с я тем, что сно снабжено приспособлением для обеспечения постоянного разрыва внутренних контактов корпуса в нерабочем положении.7. Устройство по пп.1-6, о т л ич а ю щ е е с я тем, что контактный элемент соединительной коробки состоит из проводящей пластины, а внутренний контактный элемент изоляционного корпуса выполнен в виде центрального контакта и губчатого резинового элемента, покрытого проводящей плетеной жилой.8. Устройство по пп. 1-7, о т л ич а ю щ е е с я тем,. что, с целью обеспечения герметичности проходно го вывода, обеспечивающего электрическую связь между жилами наружного и внутреннего контактных элементов изоляционного корпуса, оно снабжено прокладкой.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР Р 491728, кл. С 252 17/10, 1973.оставитель, И. Саакова д И.Лсталош, Ко екто В. Синицк715 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий 113035 Москва Ж, Раушская наб, . 4 5 Филиал ППП фПатент , г. Ужгород, ул. Проектная