Центрифуга для разделения суспензий

Союз Советских Социалистических Республик(23) Приоритет -В 04 В 3/02 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(31) Р 2709894,8 (33) Опубликоваио 150181. Бюллетень М 2 Дата опубликования описания 15.0 Щ 1 Ю) УДК 621. 928. 3(72) Автор изобретения Иностранная фирма(54) ЦЕНТРИфуГА ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ СУСПЕНЗИИ Изобретение относится к устройствам для разделения жидких неоднородных систем на составляющие их Фазы, а именно к центрифугам, и может быть использовано в различных отраслях промышленности.Известны центрифуги, включающие перфорированный барабан с размещенной внутри нее фнльтрующей выворачивающейся тканью (11 и 2).Наиболее близкой к изобретению является центрифуга, содержащая установленный на полом приводном валу перфорированный барабан с размещенной внутри него фильтровальной тканью, прикрепленной одной кромкой к разгрузочному борту барабана, а другим" к штоку, установленному в полости вала барабана с возможностью возвратно-поступательного перемещения и питающую трубу 2)Однако такая центриФуга вследствие своих конструктивных особенностей занимает большие производственные площади.Цель изобретения - уменьшение габаритон центрифуги.Поставленная цель достигается тем, что в штоке выполнен заглушенный канал для размещения ньпускного участка питающей трубы в момент выгрузкиосадка,При этом в канале штока размещенатрубка из тефлона с укрепленным наее торце вкладышем.Кроме того, выпускной участок питающей трубы имеет по периметру ребра, служающие для выскабливания осадка из канала штока.На Фиг.1 изображена предложеннаяцентрифуга, продольный разрез; нафиг.2 - то же, в момент выгрузкиосадка; на фиг.3 - узел 1 на Фиг.1(увеличено); на фиг.4 - питающая труба, выпускной участок; на Фиг.5то же, вид с торца,Центрифуга содержит корпус 1 вкотором на станине 2 на полом валу3 в подшипниках 4 и 5 укреплен перФорированный барабан 6 с размещеннойвнутри него фильтровальной тканью 7,прикрепленной одной кромкой с помощью кольцевого фланца 8 к разгрузочному борту 9 барабана, а другим - кдонному участку 10 барабана, жесткосвязанному со штоком 11, установленным в полости вала барабана с возможноетью возвратно-поступательногоперемещения. В штоке 11 выполнен заглушенный канал 12 для размещениявыпускного участка питающей трубы 13, имеющего по периметру ребра 14, служащие для выскабливания осадка из канала штока, причем в последнем размещена трубка 15 из тефлона с укрепленным на ее торце вкладышем 16.К расположенному (фиг.1 и 2) с правой стороны и выходящему эа подшипник 5 участку плого вала 3 герметично прифланцован цилиндр 17 со сжатой рабочей средой, п 5 едпочтительно гидравлической. С цилиндром жестко связано ведущее колесо 18, через которое цилиндр 17 и полый вал 3 могут быть приведены во вращение известным способом, например клиновым ремнем, В валу 3 выполнен клиновидный осевой паэ 19, в котором с возможностью перемещения расположен клиновидный элемент 20, соединенный со штоком 11. Поэтому последний имеет возможность вращения совместно с полым валом 3, а также возвратно-поступательного перемещения внутри него. Вал 3 барабана расположен в корпусе 21, служащем опорой для подшипников 4 и 5 и опирающимся на станину 2, причем в корпусе выполнено отверстие 22, плотно закрытое съемной крышкой 23.Центрифуга работает следующим образом.Перед подачей суспенэии в центрифугу она занимает положение, изображенное на фиг.1. Шток 11 втянут в полый вал 3 барабана 6 и цилиндр 17, вследствие чего донный участок 10 барабана расположен у днища 24 барабана 6, а Фильтровальная ткань 7 прилегает к внутренней стенке последнего. Крышка 25 барабана при этом плотно наложена на его выгрузочный борт 9.При вращении перфорированного барабана в его полость по питающей трубе 13 поступает подлежащая разделению суспензия. .(идкая Фаза проходит через перфорацию барабана и перегородкой 26 направляется в сборник 27. Твердые частицы задерживаются Фильтровальной тканью 7. Затем шток 11 перемещается вперед влево (см.фпг.2) , за счет чего фильтровальная ткань выворачивается наружу и осевшие на ней твердые частицы отбрасываются в сборник осадка. В момент выгрузки осадка питающая труба 13 входит через отверстия в крышке 25 и донном участке 10 в заглушенный канал 12 штока 11. По окончании выгрузки фильтровальная ткань и питающая труба возвращаются в исходное положение.Предложенная центрифуга по сравнению с известными конструкциями компактна и вместе с тем производительна, надежна и удобна в эксплуатации,формула изобретения1Центрифуга для разделения суспензий, содержащая установленный щ на полом приводном валу перфорированный барабан с размещенной внутри негофильтровальной тканью, прикрепленнойодной кромкой к разгрузочному бортубарабана, а другим - к штоку, установленному в полости вала барабанас воэможностью возвратно-поступательного перемещения, и питающую трубу,о т л и ч а ю щ а я с я тем, что,с целью уменьшения габаритов центрифуги, в штоке выполнен заглушенныйканал для размещения выпускногоучастка питающей трубы в момент выгрузки осадка.2. Центрифуга по п.1, о т л иК а ю щ а я с я тем, что в канале 35 штока размещена трубка из тефлона сукрепленным на ее торце вкладышем.3. Центрифуга по п.1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что выпускной4 О участок питающей трубы имеет по периметру ребра, служащие для выскабливания осадка из канала штока.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Патент ФРГ Р 191114 /,кл, 826-7 опублин.1972.2, Авторское свидетельство СССРР 507361, кл. В 04 В 1/14, 1974Заказ одписноеР д.4 Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная,4 9527/80 ВНИИПИпо 113035,Го ел ос Тираж 654ударственного комитета См изобретений и открытийва, Х(-35, Раушская наб.,