Установка для сборки и сварки фланцев с обечайками

(1) 4 В 23 К 37/О 3ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени институт электросварки им,Е.О,Патона(56) Авторское свидетельство СССРВ 721303, кл. В 23 К 37/04, 10,06,77.(54)(57) УСТАНОВКА ДЛЯ СБОРКИ И СВАРКИ ФЛАНЦЕВ С ОБЕЧАЙКАМИ преимущественно цилиндрическими, содержащаясмонтированное на основании устройство для фиксации фланца на обечайке,выполненное в виде подъемного штокас центратором для фланца, регулируемой опоры для обечайки и прижимафланца к обечайке, и смонтированную на кронштейне основания сварочнуюголовку, размещенную с возможностьюповорота относительно оси с ориентирующим конусом, установленным с возможностью взаимодействия с прижимом,о т л и ч а ю щ а я с я тем, что,с целью повышения качества сварки путем автоматической ориентации фланца относительно отверстия обечайкии предварительной деформации обечайки в месте соединения с ней фланца,на штоке устройства для фиксациифланца на обечайке смонтирован установленный с возможностью перемещения вдоль указанного штока центрирующий стакан для отверстия обечайки под фланец, выполненный с ограничительным буртом и подпружиненный .относительно регулируемой опоры, центратор для фланца расположен внутрицентрирующего стакана и выполнен сторцовым пазом, а прижим фланца кобечайке шарнирно установлен в пазуцентратора для фланца.Изобретение относится к сварке, в частности к устройствам для изготовления бочек, состоящих из обечаек и приваренньгх к их боковым поверхностям Фланцев (горловин), 5Известна установка для сборки и сварки Фланцев с обечайка щ, содержащая смонтированное ца основании устройство для фиксации Фланца на обечайке, выполненное в виде подъемного штока с центратором для ФланцаР регулируемой опоры для обечайки и прижима Фланца к обечайке, и смонтированную ца кронштейне основания сварочную головку, установленную с возмохсцостью поворота относительна оси с ориентирующим конусом, установленным с возможностью взаимадействия с прижимом,Однако в известной установке непроизводится ориентирование фланцаотносительно отверстия обечайки идеформация абечайки в месте соединения с ней фланца, поэтому це обеспе 25чивается высокое качество сварки.Целью изобретения является повышение качества сварки путем автоматической ориентации фланца относительно отверстия абечайки и предварительной деформации обечайки в месте соединения с цей фланца,Поставленная цель достигается тем, что, в установке для сборки и сварки Фланцев с обечайь;ами преимущественно 35 цилиндрическими, содержащей смонтированное на основании устройство для Фиксации фланца ца обечайке, выполненное в виде подъемного штока с центратором для Фланца, регулируемой опо ры для обечайки и прижима фланца к обечайке, и смонтированную на кронштейне основания сварочную головку, размещенную с возможностью поворота относительно оси с ориентирующим 45 конусом, установленным с возможностью взаимодействия с прижимам, на штоке устройства для Фиксации фланца на обечайке смонтирован установленный с возможностью перемещения вдоль указаданного штока цецтрирующий стакан для отверстия обечайки под Фланец, выполненный с ограничительным буртом и подпружиненный относительно регулируемой опоры, центратор для фланца 55 расположен внутри цецтрирующего стакана и выполнен с торцовым пазом, а прижим Фланца к обечайке шарнирно установлен в пазу центратора дляфланца.На Фиг, 1 изображена предлагаемаяустановка, общий вид; ца фиг, 2то же, вид сбоку; на фиг. 3 - узел 1на фиг, 1; на Фиг, 4 - сечение А-Ана фиг.3; на Фиг. 5 - узел 11, исходное положение; на фиг, 6 - то же, вположении центрирования фланца относительна обечайки; ца Фиг, 7 - тоже, в положении сварки.Установка содержит смонтированныена основании 1 кронштейны 2, соединенные горизонтальными направляющими 3, призматические опоры 4 дляобечайки и устройства 5 для фиксации фланца (горловины) 6 на обечайке 7.На кронштейнах 2 смонтированыкраны 8 управления устройствами 5,На направляющих 3 установленатележка 9 са смонтированной на нейсварочной головкой 10, например,типа Л 1535,Установка может быть снабжена несколькими устройствами 5. Каждое устройство 5 для фиксации Фланца наобечайке закреплено на Г-образнойстойке 11 основания 1 и выполненов виде штока 12 пневмацилицдра 13 сзакрепленным на нем центратором 14для Фланца, регулируемой опоры 15для обечайки и прижима 16 Фланца кобечайке, При этом на штоке 12 установлен с возможностью перемещенияцентрирующий стакан 17,Регулируемая опора 15 выполненав виде резьбовой втулки, установленной на стакане 18, закрепленном накорпусе пцевмоцилиндра 13.На торце центратора 14 выполненпаз, а прижим 16 посредством оси 19установлен в этом пазу. Ось 19 стопорится в центраторе винтом 20, априжим - стопором 21.Центрирующий стакан 17 выполненс заходным конусом 22 р опорной площадкой 23 и ограничительным буртом24, при этом стакан 17 подпружиценотносительно регулируемой опоры 15пружиной 25.Регулируемая опора 15 фиксируется на стакане 18 контргайкой 26,Цецтрирующий стакан 17 установленна штоке 12 посредством подшипникаскольжения 27.Тележка 9 снабжена осью 28 с ориентирующим внутренним конусам 29, 3 ,12569 соответствующим конусности прижима 16.Установка работает следующим образом.. Перед началом работы шток 12 пнев моцилиндра 13 со смонтированными на нем центратором 14 фланца (горловины) 6, центрирующим стаканом 17 и прижимом 16 находится в крайггем нижнем положении, Прижим 16 повернут в 10 вертикальное положение.Оператор перемещает обечайку по призматическим опорам 4, грубо совмещая отверстие под горловину с вертикальной осью устройства 5, и руко яткой крана 8 вклгэчает в работу пневмоцилиндр 13, При этом шток .12, поднимаясь, перемещает закрепленный на нем центратор 14 через отверстие в обечайке 7. Одновременно под действием пружин 25 перемещается вверх центрирующий стакан 17, центрируя вначале заходным конусом 22, а затем цилиндрической частью положение обечайки относительно вертикальной оси сварочной головки 10. Когда центрирующий стакан 17 ограничительным буртом 24 упрется в соответствующий выступ стакана 18, оператор одевает фланец (горловину) 6 на центратор 14, пово рачивает прижим 16 в горизонтальное положение и поворотом рукоятки крана 8 включает обратный ход штока 12 пневмоцилиндра 13.При движении штока 12 вниз переме-З 5 щается вниз центратор 14 и прижим 16Под действием прижима 16 перемещаются вниз фланец (горловина) 6 и центрирующий стакан 17, а также сжимается пружина 25.40При дальнейшем перемещении штока 12 вниз под действием фланца (горловины) 6 перемещается вниз с одновременным деформированием часть корпуса 02 4обечайки, находящаяся под плоскостью горловины.По достижении фланцем (горловиной) абечайки, а той - опорной площадки опоры 15 обечайка оказывается зажатой между.фланцем (горловиной) 6 и этой площадкой, а горловина плотно прижатой всей плоскостью к обечайке. После этого подается команда на вывод в исходное положение для сварки головки 10. При этом наконечник,ориентирующий конус 29, нажимает на прижим 16, центрируя по вертикали ось сварочной головки 10 относительно вертикальной оси устройства 5 и прикрывая внутреннюю нарезную часть фланца (горловины) от попадания грата во время сварки. Включается вращатель (не показан). сварочной головки 10, включается сварочный ток,про" исходит приварка фланца (горловины) к обечайке кольцевым швом.Во время цикла сварки на первой позиции оператор устанавливает очередную обечайку под сварку на вто- . рой позиции, По завершении цикла сварки на первой позиции сварочная головка выводится в исходное положение на вторую позицию. Цикл сварки повторяется.Таким образом, оснащение устройства для фиксации фланца на обечайке центрирующим стаканом для отверстия обечайки, размещение центратора для Фланца внутри указанного стакана и закрепление прижима на штоке позволило произвести предварительную де" формацию обечайки в месте соединения с фланцем и автоматическую ориентацию фланца относительно отверстия обечайки, а следовательно, повысить качество сварки по сравнению с базовым объектом, в качестве которого принят прототип.1256902 иг 7Составитель Е.КрюкГехред Л.Сердюкова ррект М,Максимишин Редактор М,Бан аэ 4864/1 Тираж 1001 ПодписноеБН 1 ЯПП Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий13035, Москва, Ж, Раущская наб., д.4/5 оиэводственно-полиграфическое предприятие, г,ужгород, ул.Проектная, 4