Головка для автоматической сварки фланцев с обечайкой

О П И, С А Н И Е (и 958066ИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз СоветскикСоциалистическикРеспублик Х АВТО РСХОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ. 75(088.8) денни нзабрвтенн и открытий ень345. 09, 82 о 15,09.82. Бюлл кования описания убликова ата опубл 2) Авторы изобретени яков и В, А. Сырес(54) ГОЛОВКА ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СВА ФЛАНЦЕВ С ОБЕЧАЙКОЙ редлагавмой гокой сварки фпанащая корпус с горелку механиз овкя, копир с вленный мехвни го лки токопо чества сваре анцев чайкамиИзобретение относится к сварке иможет бить использовано и устройствахдля приварки нескольких круговых элементов различного диаметра к однойобечвйке с криволинейной образующей всреде защитных газов, преимущесгвеннодля отношения диаметра фланца к диаметру обечайки не более 1/5,Известна головка для автоматическойсварки фланцев с обечайками, включающвя корпус, шпиндель, механизм вращения головки, копир, представляющий собой копию обечайки, . копирные ролики,установленные на кронштейнах,. механизмизменения диаметра сварки и сварочнуюгорелку 111Недостатком головки является то,чго нельзя приваривать фпанцы различного диаметра к одной обечайке с кривалинейной образующей в среде защит оных газов без замены копира. Крометого, невозможно центрировать и предварительно фиксировать привариваемый, фланец. Наиболее близка к пловка для автомвтичесцев с обечвйкой, содержплвншайбой, сварочную м вращения сварочной гоппирным роликом, устано зм перемещения сварочной ре дф вод и центратор Г 2 3Недостатком этого устройства явля ется громоздкость и трудносгъ его приспособления при приварке неболыпсс фланцев размером 250 мм и менее.Кроме того, это устройство не обее печивает сварки флвнцев различных типоразмеров без замены копира, а также при сварке флвнцев с обечайками раэличной конфигурации, например конических.Целью и: бретения явля тся выше ние производительности и ка ки путем обеспечения сварки фл различных типораакеров с обе различной конфигурации.Для достижения поставленной цели в головке для автоматической сварки3 95806 фланцев с обечайкой, содержащей корпус с планшайбой, сварочную горелку, механизм вращения сварочной горелки, копир с копирным роликом, токоподвод и центратор, копир выполнен в виде профили рованного диска, выступы которого соответствуют профилю сваривеемой поверхности, механизм вращения сварочной горелки выполнен в виде смонтированных в корпусе и установленных концентрично 10 с зазором втулок, между которыми размешен токоподвод, причем один из концов внутренней втулки кинематически связан со сварочной горелкой, а внутри нее расположен. центратор, Для обеспечения сварки в среде защитного газа, в центраторе выполнен канал для подачи защитного газа, а втулки механизма вращения сварочной горелки образуют полость для подачи плазмообразутощего газа, 20Не фиг, 1 схематически изображена сварочная головка, разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.Головка содержит корпус 1, который может перемещаться по вертикали на направляющих 2 от электромеханизме 3, планшейбы 4, корпус 1 может поворачиваться вокруг оси 5 на некоторый угол. 6 фВ разъемном подшипнике 23 крепитсяторцовый копир 24 с несколькими копирными дорожками 25, Вращение шпинделя осуществляется через привод 26,шестерни 2 7 и 11.Конечный выклточатель 28 отключаетцикл после одного оборота шпинделя.Внизу расположен свариваемый узел 29.Работа головки осуществляется следующим образом,Ось вращения механизма 6 с помощью центратора 7 совмещают с осьюотверстия на обечайке, вваривеемый фла,нец прижимают центратором 7, приводимый от своего привода,Устанавливают копирный ролик 22 насоответствующуто копирную дорожку 25,устанавливают горелку 17 на нужныйдиаметр сварного шва и оптимальныйугол к траектории сварного шве, длячего ее поворачивают на цепфе горелкии вокруг оси направляющей 14, поворачивают кронштейн 21 до замыкания конечного выключателя 28, устанавливаютс помощью электромеханизме 3 необходимую длину дуги, вютючают подачузащитного газа через канал 8 и нлазмообрвзующего газа через проточку в корпусе 1 и радиальные отверстия в механиъме 6 сварочной горелки и начинают сварку.При переходе нв другой фланец этойже обечайк,и переставляют копирный роликна соответствующую дорожку копира инастраивают горелку нв траекторию сварного швв. При вращении шпинделя всевращающиеся детали висят на копирномролике, прижимая его к копиру и темсамым осуществляется слежение по вертикали зе сварным швом.Предлагаемая сварочная головкапозволяет производить 6 ысгруто перестрой ку с одного диаметра фланца на другой,надежно следить зв траекторией сварного швв и позволяет шов зепппцать отокисления путем применения различныхнасадок нв центратор струей защитногогаза, т,е. онв повышает производительность и качество сварки,ЭОВ отверстиии корпуса 1 находитсямеханизм 6 вращения сварочной головки,состоящий из двух втулок, через отверстиевнутренней втулки проходит центратор7 с каналом 8 для защитного газа, ачерез пространство между втулками меха- Знизме 6 размещен токоподвод в видешины сварочного тока 9; который подводится через токосъемник 1 О.На нижнем конце: внутренней вгулкимеханизма 6 закреплена текстолитоввяшестерня 11 со стойками 12 и 13, нвкоторых закреплена с возможностью повороте направляющая 14, ходовой винт1 5, ползушка 16 с ходовой гайкой,На ползушке 16 крепится корпуссварочной горелки 17, через пустотелуюцапфу которого подводится гвз и электрический ток.фланец 1 8 выполнен. заодно с направляющей 14 и удерживается от поворота Йвинтом 19, Перемещение горелки 17осуществляется вращением винта 15 звмеховичок 20.В верхней части внутренней втулкимеханизме 6 на клеммовом соединениизакреплен кронштейн 21 с копирным роликом 22, который может перемещатьсяпо пазу кронштейна. формула изобретения 1. Головка для автоматической сварки фланцев с обечвйкой, содержащая корпус с плашпайбой, сварочную горелку, механизм вращения сварочной горелки, копир с копирным роликом, токоподвод и центратор, отличающаяся тем,5эчто, с целью повышения производитель. Головка по п.1, о т л и ч а ю ш аности и качества сварки путем обеспече- я с я тем, что, с целью обеспеченияния свврки,фланцев различных типораз- сварки в среде защитного газа, в ценмеров с обечайками различной конфигу- траторе выполнен. канал для подачи защитрации, копир выполнен в виде профили-ного газа, в втулки механизма вращенияроввнного диска, выступы которого со- сварочной головки образуют полость дляответствуют профилю свариваемой поверх- подачи плазмообразукацего газа,ности, механизм вращения сварочной горелки выполнен в виде смонтированных Источники иформациисточники,. рмвции,в корпусе и установленных концентрично 10 принятые во внимание при экспергизес зазором втулок, между которыми раз. Авторское свидетельство СССРмешены токоподвод, причем один из кон-20083, кл. В 23 К 37/02, 1960.цов внутренней втулки кинематически 2. Авторское свидетельство СССРсвязан со сварочной горелкой, а внутри % 625873, кл. В 23 К 37/02, 1976нее расположен центратор. (прототип) .