Станок для зачистки лопастей при изготовлении и ремонте лопастных изделий

Номер патента: 742048

Авторы: Григорьев, Дмитриев, Леднев, Шуваев, Юровецкий

ZIP архив

Текст

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советск илСоциалистическимиРеспублик ц 742048(51) М. К .В 23 С 3/18 В 08 В 1/00 Государственный комитет СССР ло делам изобретений н открытий3Д Калининградский технический институтрыбной промышленности и хозяйства(54) СТАНОК ДЛЯ ЗАЧИСТКИ ЛОПАСТЕЙ ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ И РЕМОНТЕ ЛОПАСТНЪХ ИЗДЕЛИЙИзобретение относится к судостроению, судоремонту и машиностроению, а именно к устройствам для зачистки сложных поверхностей лопастей, например, судовых гребных винтов, пропеллеров, рабочих колес гидротурбин, насосов, компрессоров и других лопастных изделий.Известен копировально-шлифовальный станок, содержащий установленные на станине планшайбу с вертикальной осью вращения для установки изделия, приводную шлифовальную головку с возможностью вертикальных перемещений, механизмы круговой подачи изделия и радиальной строчечной подачи шлифовальной головки, устройство для реверсирования круговой подачи изделия, когда шлифовальный круг достигает кромок лопасти, устройство для периодической правки шлифовального круга и дели- тельное устройство для перехода к обработке следующей лопасти 1.Недостатками известного станка являются: низкая размерная стойкость и засаливание шлифовального круга, ухудшающие чистоту обработки и ведущие к вибрациям, поэтому требуется частая правка и специальное устройство; низкая производительность шлифования узкими строчками периферией круга; односторонняя обработка, вызывающая деформации тонких кромочных участков лопастей и существенно снижающая точность и производительность, а перекантовка изделия для обработки второй стороны лопастей также увеличивает потери времени и снижает точность.Целью изобретения является повышениепроизводительности и качества обработки.Для этого предлагаемый станок имеет 10 расположенные симметрично относительноплоскости, перпендикулярной к оси обработки обрабатываемого изделия, две вертикальные направляющие стойки, размещенные на стойках с возможностью вертикального перемещения каретки; механизмы следящей и строчечной подач инструментов расположены на каретках и состоят из двойных поворотных кругов с горизонтальными салазками, связанными с пневмоцилиндрами следящей подачи; механизм для установки и круговой подачи изделия выполнен реверсивным и размещен между направляющими стойками, а зачистной инструмент выполнен в виде самозатачивающейся торцовой проволочной щетки регулируемой жесткости.Кроме того, для повышения производительности путем одновременной обработки всех лопастей при серийном и массовом изготовления лопастных изделий для каждой лопасти предусмотрена своя пара приводных головок со щетками и механизмами следящей и строчечной подач.На фиг. 1 изображен общий вид станка, вид спереди; на фиг. 2 - установка цельного гребного винта; на фиг. 3 - вид станка в плане; на фиг. 4 - цилиндрическое сечение лопасти и расположение инструментов; на фиг. 5 - пневматическая схема станка; на фиг. 6 - схема обработки лопасти строчками,Станина станка состоит из опорной плиты 1, на котором симметрично установлены плоскости, перпендикулярные к оси вращения обрабатываемого изделия, две вертикальные направляющие стойки 2, соединенные вверху поперечиной 3, На стойках размещены с возможностью вертикального перемещения две приводные головки 4 и 5, содержащие каретки 6 с двойными поворотными кругами, горизонтальные салазки 7, пневмоцилиндры 8 следящей подачи, электродвигатели 9, корпуса 10, шпиндели 11 с инструментами в виде самозатачивающихся торцовых проволочных щеток 12 регулируемой жесткости. Грузы 13 внутри полых стоек 2 служат для уравновешивания приводных головок.Механизм строчечной подачи состоит из пневмоцилиндров 14, штоков 15 с зубчатыми храповыми рейками, взаимодействующими с храповыми собачками кареток 6,Механизм для установки и круговой подачи изделия размещен между вертикальными стойками и состоит из электродвигателя 16, соединенного с редуктором 17, выходной вал которого несет шестерню 18, сцепляющуюся с зубчатым сектором 19, установленным на горизонтальном валу 20, в крестовине которого установлен с возможностью перемещения, поворота и закрепления вертикальный вал 21 с опорным фланцем 22 для центрирования и закрепления отдельной лопасти 23 и противовесом 24, Здесь использован обычный манипулятор - кантователь для сварочных работ.Для закрепления цельного (или в сборе) лопастного изделия, например, гребного винта (см, фиг. 2) вместо вала 20 с деталями 21 - 24 предусмотрена горизонтальная оправка 25 с раздвижными конусами 26 и 27н гайкой 28.Каретки 6 снабжены пневмозажимами 30 и взаимно перпендикулярными кругами 31 и 32 для возможности установки осей шпинделей 11 под необходи ими углами. Пульт управления 33 соединен с пневматической сетью необходимыми устройствами 34 (водоотделитель, редуктор с манометром, масленка и др),На головках установлены следящие за кромками лопасти датчики 35 (см. фиг. 6) системы автоматического управления реверсом круговой задающей подачи и включения строчечной подачи.Станок работает следующим образом.Отдельную лопасть 23 центрируют и крепят на опорном фланце 22 и поворотом вертикального вала 21 в крестовине устанавливают ее так, чтобы цилиндрическое сечение на относительном радиусе 0,6 стало в плоскости вращения вала 20 (см. фиг. 4).Это существенно уменьшает ход салазок 7 10 с головками. Затем с помощью поворотныхкругов 31 и 32 устанавливают оси шпинделей 11 под требуемыми углами а и Р (см. фиг, 2 и 4), выверяют датчики 35, чтобы они срабатывали, когда щетки 12 дойдут до кромок лопасти (см. фиг. 6). Обработку удобнее начать с вершины лопасти, поэтому по стойкам 2 поднимают каретки 6 и устанавливают на одинаковой высоте, соединяют их храповые собачки с рейками штоков 15 и регулируют механизмы на величи ну требуемой строчечной подачи. Затем спульта 33 включают станок, механизмы которого сообщат следующие необходимые для обработки движения:- главное движение - вращение щеток12 от электродвигателей 9;в кругов подачу - управляемое датчиками 35 реверсивное вращение изделия от электродвигателя 16;- следящую подачу - поступательное горизонтальное перемещение салазок 7 от пневЗ 0 моцилиндров 8, обеспечивающих постоянство нажимного усилия щеток и толщины срезаемого ими слоя;- строчечную подачу - периодическоев конце каждого прохода вертикальное синхронное перемещение кареток 6 по стойкам 2 з от храповых зубчатых реек и пневмоцилиндров 14, включаемых по сигналам датчиков 35; перед включением строчечной подачи пневмозажимы 30 освобождают каретки 6, а после ее выполнения зажимают.40Управление станком осуществляется спульта 33 вручную либо автоматически.Последовательность обработки лопастистрочками показана на фиг. 6. В конце всей обработки с помощью конических выключателей щетки отводятся от лопасти, и станок 45 останавливается.Цельное (или в сборе) лопастное изделие устанавливают на оправке 25 (см. фиг. 2), центрируют на раздвижных конусах 26 и 27 или на промежуточной конусной втулке (на фиг. 2 не показана) и зажимают гайкой 28. В остальном подготовка станка и обработка первой лопасти аналогична описанной для отдельной лопасти. После обработки первой лопасти щетки отводят, станок выключают, освобождают гайки 28 и повод рачивают изделие для обработки следующей лопасти. Так повторяют для всех лопастей.Для массового и серийного производствастанок должен иметь столько пар привод 742048ных головок и механизмов следящей и строчечной подач, сколько лопастей содержит лопастное изделие, чтобы обеспечить их одновременную двухстороннюю обработку.Формула изобретения1. Станок для зачистки лопастей при изготовлении и ремонте лопастных изделий, например, судовых гребных винтов, содержащий станину, приводные головки для вращения зачистного инструмента, механизмы для следящей и строчечной подач инструментов, механизм для установки и круговой подачи изделия и следящие за кромками лопасти датчики, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и качества обработки, он имеет расположенные симметрично относительно плоскости, перпендикулярной к оси обрабатываемого изделия, две вертикальные направляющиестойки, размещенные на стойках с возможностью вертикального перемещения каретки, механизмы следящей и строчечной подач инструментов расположены на каретках и состоят из двойных поворотных кругов с горизонтальными салазками, связанными с пневмоцилиндрами следящей подачи, механизм для установки и круговой подачи изделия выполнен реверсивным и размещен между направляющими стойками, а зачистной инструмент выполнен в виде самозатачивающейся торцовой проволочной шетки регулируемой жесткости.10 2. Станок по и. 1, отличающийся тем,что, с целью повышения производительности путем одновременной обработки всех лопастей при серийном и массовом изготовлении лопастных изделий, для каждой лопасти предусмотрена своя пара приводных головок со щетками и механизмами следящей и строчечной подач.Источники информациипринятые во внимание при экспертизе1, Ленинградская промышленность. 1961,Мо 9, Л., Станок модели Гф - 67,742048 фиг. Е Юровецкич иКорректорПодпнсноСР ем 4/5 ктная, 4Составитель Е. н Редактор П. Горькова Техред К. Шуфр Заказ 3362/10 Тираж 1160 ЦНИИПИ Государственного комитета СС по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская набд Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Прое

Смотреть

Заявка

2556164, 13.12.1977

КАЛИНИНГРАДСКИЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ РЫБНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ И ХОЗЯЙСТВА

ЮРОВЕЦКИЙ ЕРЕМЕЙ БОРИСОВИЧ, ЮРОВЕЦКИЙ МАРК ЕРЕМЕЕВИЧ, ЛЕДНЕВ ВЛАДИМИР ЛЕОНТЬЕВИЧ, ШУВАЕВ ИВАН ЕГОРОВИЧ, ДМИТРИЕВ ЮРИЙ ГРИГОРЬЕВИЧ, ГРИГОРЬЕВ АНАТОЛИЙ АЛЕКСЕЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: B23C 3/18

Метки: зачистки, изготовлении, лопастей, лопастных, ремонте, станок

Опубликовано: 25.06.1980

Код ссылки

<a href="https://patents.su/6-742048-stanok-dlya-zachistki-lopastejj-pri-izgotovlenii-i-remonte-lopastnykh-izdelijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Станок для зачистки лопастей при изготовлении и ремонте лопастных изделий</a>

Похожие патенты