Кондуктор для монтажа стволов башенных конструкций

-"А" с ае ЙдЬФЙ ЙФ ВюъюРюФьаю О П,1 1737607 Союз СоветекихСиепиетмчееийРеепубпмк ИЗОБРЕТЕН ИЯМ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(23) Приоритет -Гасударственный иаиитет СССР не делам изобретений и открытий(72) Авторы изобретения Г. Ф, Кошкарев и Г. П. Малюта Научно-исследовательский институт строительного производства Госстроя Украинской ССР(54) КОНДУКТОР ДЛЯ МОНТАЖА СТВОЛОВ БАШЕННЫ Х КОНСТРУКЦИЙ2 О Изобретение относится к строительству, в частности к возведению строительных Конструкций башенного типа, и может быть использовано для монтажа футеровочных панелей или колец стволов дымовых труб,Известен кондуктор для монтажа стволов башенных конструкций, содержащий подъемный механизм и кольцевой шаблон из шарнирно-соединенных между собой отдельных звеньев 1,Недостатком известного устройства является то, что сжатие изоляции между элементами конструкций осуществляется под действием веса подъемного механизма, что способствует неравномерному сжатию изоляции. Известен также наиболее близкий к изобретению кондуктор для монтажа стволов башенных конструкций, содержащий замкнутое основание с закрепленными по его периметру неподвижными стойками, образующими вместе с основанием каркас кондуктора, захваты и смонтированные на каркасе с возможностью вертикального перемещения посредством подъемного приспособления радиальные направляющие 2. Однако, когда ведется монтаж указанным кондуктором, на его работу влияют такие случайные факторы, как: точность изготовления панелей по длине окружности кольца; первоначальная величина зазоров в вертикальных стыках монтируемого кольца висходном положении, т. е. после посадкивсех панелей на подвижные подушки, закрепления низа их двуплечими рычагами, аверха - захватами; податливость (растяжимость) каната трособлочной уравновеши 10 вающей системы,Панели изготавливают с определенной(достаточной для того, чтобы отвечать предьявляемым к ним требованиям) точностью, находящейся в пределах установленных дляних плюсовых и минусовых (либо одного из них) допусков. Поэтому часть монтируемых панелей имеет длину, превышающуюноминальную, а другая часть - меньшуюноминальной,Наличие радиальных направляющих, атакже защемление панелей двуплечими рычагами и захватами приводит к тому, чтовзаимное расположение панелей в плане втечение всего периода их опускания по наклонным радиальным направляющим (вплоть3,до мо."нта сближения между собой первыхпанелей плоскостями, образуюшими вертикальные стыки, и начала обжатия стыков)представлено их исходным, т. е. до начала" - опуСкания, положением, которое, как отмечалось, зависит от случайных факторов. Иными словами, в течение всего периода опускания панелей по наклонным радиальнымнаправляющим абсолютныс величины зазоров в вертикальных стыках между панелямиуменьшаются, а соотношения между величинами зазоров в стыках остаются постоянны.ми.Совокупное влияние отмеченных первых двух случайных факторов проявляетсяв том, что на определенном этапе опусканияпанелей наступит момент, когда по крайней мере две панели первыми соприкоснутся между собой плоскостями, образуюшимивертикальный стык, С этого момента начнется процесс сжатия первого стыка, сопровождаемый неизбежным замедлением скоростиопускания этих двух панелей. Начало процесса обжатия первого стыка не может слу- .жить причиной для приостановления процесса свободного опускания всех остальных па/нелеи кольца: наличие трособлочной системы способствует тому, что этот процесс будет протекать до тех пор, пока каждая изостальных панелей не соприкоснется по крайней мере с одной из соседних,Таким образом, в конце процесса обжатия всех стыков нижние опорные плоскостипанелей (а с ними и верхние) окажутся на30разных отметках, а в плане панели будутрасположены несимметрично.Цель изобретения - повышение качест-ва монтажа и его точности путем равномерного сжатия изоляции между элементамиконструкций при их взаимном перемещении ыв процессе монтажа.Это достигается тем, что подъемное приспособление размещено в центре основанияи выполнено в виде силового цилиндра сподпружиненным штоком, снабженным. горизонтальной рамой, причем каждая из ради фальных направляюших одним концом присоединена к раме посредством подпружиненных и поворотных вдоль продольной оси патрубков с фланцами, а другим - к неподвижной стойке посредством надетой на нее втулки, при этом каркас содержит дополнительные стойки, шарнирно связаннйе йосредством рычагов с неподвижными стойками иобразующие взаимодействующие с монтируемыми элементами конструкции - шарнирные параллелограммы. Кроме того, каждая дополнительная стойка установлена свозможностью поворота вокруг своей вертикальной оси, а захваты выполнены в видеприжимных роликов.На фиг, 1 изображен кондуктор, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А - А нафиг. 1.Кондуктор для монтажа стволов башенных конструкций содержит замкнутое осно 4вание 1 с закрепленными по его периметрунеподвижными стойками 2, образуюшимивместе с основанием 1 пространственный каркас. В центре основаниясмонтированоподъемное приспособление, выполненное ввиде силового цилиндра 3 со штоком 4.На шток 4, снабженный резьбой, сверхунадета спиральная пружина 5, на которуюоперты своими концами радиально сходяши-еся в центре кондуктора балки 6 горизонтальной рамы 7, связанные неподвижно прикрепленными к ним нижними 8 и верхними9 опорными пластинами, имеющими сооснорасположенные в плане отверстия для пропуска через них штока 4.Положение верха горизонтальной рамы7 относительно основания 1 зафиксированогайками 10 и 11, навинченными соответственно до упора их в нижнюю 8 и верхнюю 9опорные пластины на выступающий над нейсвободный конец штока 4.Рабочая полость силового цилиндра 3соединена патрубком 12, перекрываемым вентилем 13, с закрепленной на кронштейне14 основания и сообщенной с атмосферойемкостью 15 для рабочей жидкости (например, масла) силового цилиндра 3,К раме 7 по периметру прикреплены спаренные горизонтальные радиальные направляющие 16, а к их концам - втулки 17,свободно надетые с возможностью беспрепятственного перемещения рамы 7 по вертикали и с целью придания ей устойчивости нанеподвижные стойки 2, закрепленные по периметру основания 1.К низу и верху каждой стойки 2 с помощью шарниров 18 и 19 присоединены радиальные ориентированные к центру кондуктора шарнирные параллелограммы, образованные нижними 20 и верхними 21 рычагами, к концам которых с помощью шарниров 22 и 23 присоединены переходные элементы 24 с вмонтируемыми в них радиально-упорными подшипниками, в которые запрессованы своими концами пропущенныечерез свободные зазоры между спареннымигоризонтальными радиальными направляющими 16 подвижные стойки 25 так, что неподвижные стойки 2 совместно с шарнирноприсоединенными к ним рычагами 20 и 21,а также подвижными стойками 25 образуют мгновенно изменяемые шарнирные системы, у которых неподвижными элементамиявляются неподвижные стойки 2.Шарнирные параллелограммы взаимодействуют с горизонтальной рамой 7 через соединительные рачаги 26, прикрепленные верхними концами через шарниры 27 к втулкам 17, а нижними - к шарнирам 22. При этом длина рычага 26 равна длине рычага 20 и они образуют равнобедренные треугольники.На одну из каждой пары спаренных горизонтальных радиальных направляющих 16 свободно насажены со стороны втулок17 опорные патрубки 28 с неподвижно прикрепленными к ним фланцами 29, а со стороны рамы 7 - спиральные пружины 30, неподвижно присоединенные своими концами к раме 7 и фланцам 29.Для крепления верха панелей 31 служат захваты 32, включающие свободно насаженные на подвижные стойки 25 втулки 33 с неподвижно присоединенными к ним кронштейнами 34, на которых смонтированы рычажные системы 35 для фиксации положения прижимных роликов 36.Захваты 32 удерживаются снизу шайбами 37, зафиксированными на подвижных стойках 25 стопорными болтами 38.Верх кондуктора усилен охватывающей неподвижные стойки 2 с внешней стороны и неподвижно прикрепленной к ним рамой 39.До начала монтажа панелей кондуктор приводят в рабочее состояние. Для этого открывают вентиль 13, а затем вращением гаек 10 и 11 опускают шток 4 силового цилиндра 3 в крайнее нижнее положение. При этом горизонтальная рама 7 удерживается спиральной пружиной 5, свободно насаженной на шток 4,При нахождении штока 4 в крайнем нижнем положении и открытом вентиле 13 в емкость 15 заливают масло, после чего вращением гаек0 и 11 переводят шток 4 силового цилиндра 3 в крайнее верхнее положение.В процессе подъема штока 4 рабочая полость силового цилиндра 3 заполняется маслом, поступающим по патрубку 12 из емкости 15, сообщенной с атмосферой. Перекрыв вентиль 13, фиксируют положение верха горизонтальной рамы 7.Монтаж панелей кольца с использованием предлагаемого кондуктора осуществляют в следующей последовательности.Монтируемую панель 31 устанавливают,прислоняя к подвижным стойкам 25, наопорные патрубки 28, причем последние перед установкой на них панели смещают, преодолевая сопротивление спиральной пружины 30, по направлению к центру кондукторатак, чтобы низ панели 31 находился, междуподвижными стойками 25 и фланцами 29опорных патрубков 28 с минимально возможным зазором.Верх панели 31 крепят захватами 32,используя рычажную систему 35 для фиксации положения прижимного ролика 36.После установки, выверки и временногозакрепления всех панелей кольца открывают вентиль 13. Под действием силы тяжести массы панелей 31 шток 4 силового цилиндра 3 начинает опускаться вниз к крайнему нижнему положению.За период опускания штока 4 осуществля.ются следующие совмещенные во временипроцессы,Из рабочей полости силового цилиндр3 вытесняется заполняющее ее масло, которое поступает по патрубку 12 через открытый вентиль 13 в емкость 15 для рабочей жидкости с силового цилиндра 3. Сжимается свободно насаженная на шток 4 спиральная пружина 5, в которой накапливается потенциальная энергия; опускается горизонтальная рама 7 и, следовательно, жестко связанные с ней спаренные горизонтальные ра-диальные направляющи,6, концы которых 1 о жестко соединены с втулками 17, свободнонасаженными на неподвижные стойки 2; приводятся в действие все шарнирные параллелограммы, закрепленные по периметру кондуктора на неподвижных стойках 2 с помощью шарниров 18 и 19, при этом втулки 17, перемещаясь по стойкам 2 вниз, воздействуют на верхние концы шарнирно связанных с ними соединительных рычагов 26, что вызывает плоскопараллельное перемещение всех подвижных стоек 25 и приближение их к центру кондуктора,Под давлением подвижных стоек 25, вызванным перераспределением силы тяжести массы панелей 31 соединительными рычагами 26, взаимодействующими с шарнирными параллелограммами, принудительно перемещаются к центру кондуктора установленные на опорные патрубки 28 и удерживаемые сверху прижимными роликами 36 панели 31 кольца. В процессе сближения панелей 31 опорные патрубки 28 свободно скользят по горизонтальным радиаЛьным направляющим 16, преодолевая сопротивление спиральных пружин 30, что обеспечивает плотное прилегание низа панелей 31 к подвижным стойкам 25.з По мере приближения всех панелей 31кольца к центру кондуктора уменьшаются зазоры в вертикальных стыках между ними.Ввиду того, что панели 31 имеют различную длину по окружности кольца и установлейы на опорные патрубки 28 с различной лоточностью, в процессе сближения панелей 31 наступает момнт, когда по крайней мере первые две панели 31 соприкасаются между собой плоскостями, образующими вертикальный стык, однако пресс обжатия первого стыка не наступит до тех пор, пока величины зазоров во всех стыках между панелями 31 не будут полностью уравновешены. Этому способствует наличие опорных патрубков 28, подвижных стоек 25, закрепленных в радиально-упорных подшипниках, и прижимных роликов 36, захватов 32, обеспечивающих свободное взаимное смещение панелей 31 в плане от воздействия их друг на друга в процессе сближения между собой плоскостями, образующими вертикальные стыки (опорные патрубки 28 не только скользят по спаренным горизонтальным радиальным направляющим 16, но и свободно поворачиваются вокруг собственных продольных осей, а подвижные стойки 25 и при7жимные ролики 36 закреплены с возможностью поворота вокруг вертикальных осей),Нижние опорные плоскости всех панелей 3 в любой фиксированный момент времени находятся на общем для всех панелей уровне, что достигается благодаря опи 5 ранию панелей 31 на жесткие спаренные горизонтальные радиальные направляющие 16, неподвижно присоединенные к втулкам 17 и горизонтальной раме 7.В момент, когда шток 4 силового цилиндра 3 занимает крайнее нижнее положение, достигается равномерное сжатие изоляции в стыках между панелей.Такое выполнение кондуктора йозволяет обеспечить равномерное сжатие изоляции в стыках между панелями и повысить качество сборки колец благодаря нейтрализации влияния на монтажный процесс случайных факторов, а именно: точности" изготовления панелей по длине окружности кольца; точности установки и временного закрепления панелей в кондукторе в их исходном положении (т. е. до начала опускания); разновесности панелей. Кроме того, использование предлагаемого кондуктора дает возможность устанавливать и закреплять панели в исходном по ложении с меньшей точностью, так как неточности установки панелей ликвидируются автоматически в процессе их опускания, сопровождаемом сближением панелей, взаимным их смещением под воздействием панелей друг на друга плоскостями, образующими вертикальные стыки, уравновешиванием зазора в вертикальных стыках между панелями и самоуплотнением стыков,Это позволяет снизить продолжительность, трудоемкость и стоимость сборки колец при одновременном повышении качества сборки. 1, Кондуктор для монтажа стволов башенных конструкций, содержащий замкнутое основание е закрепленными по его периметру неподвижными стойками, образующими вместе с основанием каркас кондуктора, захваты и смонтированные на каркасе с возможностью вертикального перемещения посредством подъемного приспособления радиальные направляющие, отличающийся тем, что, с целью повышения качества монтажа и его точности путем равномерного сжатия изоляции между элементамиконструкций при их взаимном перемешениив процессе монтажа, подъемное приспособление размещено в центре основания и выполнено в виде силового цилиндра с подпружиненным штоком, снабженным горизонтальной рамой, причем каждая из радиальныхнаправляющих одним концом присоединенак раме посредством подпружиненных и поворотных вдоль продольной оси патрубковс фланцами, а другим - с неподвижной стойкой посредством надетой на нее втулки, приэтом каркас содержит дополнительные стойки, шарнирно связанные посредством рычагов с неподвижными стойками и образующие вза имодействующие с монтируемымиэлементами конструкции - шарнирные параллелограммымы.2. Кондуктор по п, 1, отличающийся тем,что каждая дополнительная стойка установлена с возможностью поворота вокруг своей вертикальной оси, а захваты выполненыв виде прижимных роликов.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР554384, кл. Е 04 6 11/22, 1974.2. Авторское свидетельство СССР403832, кл, Е 04 С 21/18, 1972.ного ком итетний и открРаушскаяжгород, ул. Редактор Т. КузьмиЗаказ 2625/ 4ЦНИ 113035 Филиал ПИ рос делам Москва П Пат Состав Техред К Тираж 7 ударствен изобрете Ж - 35,ент, г. Утель В. ЧеснШуфоич Коррект Поднисн а СССР ытий аб., д, 4/5 Проектная