Устройство для сухого формования бумаги

О П И С А Н И Е ( )643574ИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз Советских Сюцмвлмстммеских Реслубпмк) Заявлено 15.1 3 (2) ) 1969804/29-3 с присоединением заявки есударстееинм 9 ееметет сссо ае делам юзебретеей я еткрепейВЛЯ СУХОГО ФОРМОВАНИЯ БУМАГИ еет недостаточн роизводительность.Целью изобретения явл вв формуемогозводи гельности яется улучтеполотна и повыустройства.что отсасываютсеки, каждый ие качес шение про Йостигшие ящик азделены н Изобретение относится к устройствам для получения волокнистого слоя сухим (аэродинамическим) способом и может быть использовано в деллюлозно-бумажной промышленности при изготовлении различных видов бумаги из природных, искусственных и синтетических волокон, в том числе и иэ древесно-целлюлоэцых.Известно устройство для формования волокнистого слоя, содержащее канвлраспределигель и две бесконечные сетки с расположенными под углом друг к другу рвбочимн участками, под которыми установлены отсвсываюшие ашики 11 . Однако такое устройство для сухого формования бумаги позволяет получать полотно недостаточного высокого качества, в твкиз когооых соединен с вакуумной линией через поворотные заслонки для регулирования в нем степени разрежения, а под отсасыввющими ашиками сетки образуют при помощи перемещаемых по горизонтали валиков участок совместного движения с одной стороны которого установлено сопло для подачи жидкости на сформованное полотно, в : другой - дополнительный отсасывв 1 ощий ящик, причем квиал - распределитель выполнен в виде коифуэора, в который помещено конфузорно-диф фузорное сопло для подачи взвешенных в воздухе волокон, цилиндр и детурбулизируюшва решетка.Нз фиг. 1 изображено устройство для сухого формоввния бумаге, общий вид; иа фиг. 2 - сечение А-А нв фиг. 1 и узел 1; на фиг. 3 изображена компановка устройства для получения слоистого волокнистого слоя,Устройство состоит из двух бесконечных сеток 1, расположенных вертикально и имеющих участки 2 со сходящимися,под углом ветвями и участок 3, где плоскость одной сетки наложена на другую. Между сходящимися ветвями сеток ( у их краев) установлены треугольные боковые стенки 4, плотно прилегающие к участкам 2 сеток (см. фиг, 2).Каждая из сеток огибает вал 5, гаучвалы 6 и 7 и систему валиков, Причем в одном из гауч-валов 6 установлена огсасывающая камера 8.Над участками 2 сходящихся ветвей сеток установлены отсасывающие ящики 9, разделенные на три отсека 10, 11, 12 каждый и выполненные с соотношением длин, начиная ог отсасываюшего патрубка, 3/12, 4/12, 5/12 от всей длины отсасываоцего ящика, На вертикальном прямолинейном участке в месте соприкосновения сеток 1 установлен до-полнительный фиксирующий отсасываюший2 О ящик 13, а на ветви противоположной сетки смонтировано сопло 14 лля подачи жидкости. К грудным валам 5 своими фронтальными стенками с помощью уплот 7 нительных валиков примыкает капал-распределитель 15, выполненный в виде копфузора, причем боковые стенки 4 стыкуются с боковыми стенками распределителя 15 (см, фиг. 1 и 2).Внутри распределителя 15 (см. фиг,1),ЗО к боковым его стенкам, прикреплен своими основаниями цилиндр 16. Над цилиндром 16 ца расстоянии 0,1-0,3 его диаметра расположено диффузно-конфузор 35 ное сопло 17, закрепленное на консоли 18, которая своим основанием смонтирована на стенке распределителя 15, Ниже цилиндра 16, на расстоянии 2-8 его лиаметров, по всему поперечномсечению4 О распределителя расположена детурбулцзирующая решетка 19, прикрепленная по всему периметру к стенкам канала-распределителя 15. Отсеки отсасывающих ящиков соединены с вакуумной линией. Причем в каждом воздуховоде расположены регулирующие поворотные заслонки 20 лля регулирования в них степени разрежения. Сетковедущие валики 21 выполнены с возможностью возвратно-поступательного перемещения, что обеспечивает соответствующую регулировку положения ветвей сеток при изменении толщины формуемого волокнистого слоя 22.55Формующее устройство (см. фиг, 3) состоит из четырех распределителей сусцензии 15 с вертикальными перегородками 23, расположенными внутри канала,образуемого схоляцимися ветвями сетоки прикрепленными к боковым (греугольцым) стенкам 4, все остальные, элементы данного формуюшего устройства имеютгу же конструкцию, что и устройство,изображенное на фцг. 1 и 2.Формуюшее устройство работает следующим образом.Воздушная волокнистая суспензия потрубопроводу поступает в диффузорцо-конфузорное сопло 17 с посгояцным поперечным сечением, в котором происходит рас.ц 1 ирение потока суспецзии без сниженияего скорости, При выходе потока воздущной волокцистой суспецзии из лиффузорноконфузорцого сопла 17 он ударяется оципинлр 16, в результате чего происходит дополнительное механическое лиспергирование волокон путем рассеивания потока суспецзии в направлении перпендикулярном к направлению движения потокав диффузорцо-конфузорном сопле 17. Одновременно воздущная волокнистая суспензия разбавляется потоком воздуха до необходимой концентрации возникающим враспределителе 15 за счет отсасываниявоздуха из огсасываюших ящиков 9. Работа усгройства может быть отрегулирована и гак, что разбавления потока суспецзии не будет происходить после егоулара о цилиндр 16,Обтекая цилиндр 16, поток воздушной суспецзии теряет свою скорость ( в несколько раз). Нвигаясь вниз под действием сипы тяжести и энергии, сообщенной потоку вентилятор поток волокнистой суспензии имеет незначительные поперечные пульсации волокон, так как их скорости,меньше или равны скорости их витания а для горизонтального перемещения частиц необходимо значение их скорости, равное двум скоростям витания. достаточно высокая концентрация волокон в потоке суспензии ( 100-1000 г/м ) также способствуег уменьшению пульсаций потока. Проходя дегурбулизирующую рещетку 19, поток суспензии выравниваегся окоцчательцо, при этом гасится крупномасщ табцая турбулентность,После прохождения детурбулизируюшей решетки поток волокнистой суспензии, однородный по своей структуре, поступает в зазор между движущимися сетками 1. Причем средняя скорость движения потока суспецзии примерно равна скорости движения сеток. 1643574 Источники,информации, принятые вовнимание при экспертизе После соприкосновения потока суспенэии с сетками происходит удаление воздуха через отсвсывающие ящики 9 и осажпение волокон на поверхности сеток 1. С помошью заслонок 20 Осуществляется регулирование отсоса воздуха твк, что расход воздуха через площади отсе ков отсасывающих ящиков при нарастаю щем сопротивлении волокнистого слоя по ходу сетки остается постоянным. 10Толщина слоев волокон, оседающих на сетках 1 (см. фиг. 1), по мере приближения их к точке схождения сеток возрастает и достигает максимума к моменту совмещения одного слоя с другим.МСовмещенные волокнистые слои, находящиеся между двумя сетками, попадают в зону вспомогательного фиксирующего огсвсываюшего ящика 13. Под действием разрежения, создаваемого в нем, волок нистые слои надежно фиксируются при своем движении, плотно прилегая один к другому и теперь уже представляя собой единое полотно.Одновременно в зону фиксирующего огсасыввющего ящика 13 через сопло 14 подают плоскую струю воды (водного раствора поверхностно-активного вещества или какой-либо другой жидкости). Онв движется параллельно сетке, соприкасвет-ся с ней и проходит через волокнистые слои на противоположную сетку под действием разрежения внутри фиксирующего огсасывающего ящика. Избыток жидкос 7 ти скапливаегся в нижней части фиксирующего отсасывающего ящика 13 и отводится через па трубокснабженный краном. Окончательный отжим избытка жидкости из волокнистых слоев производят между гауч-валами 6 и 7, которые ра 40 ботают как волковый пресс.После прессования между гвуч-валами образуется плотный, достаточно проч ный слой (прочность достигается эа счет действующей силы поверхностного натя 4гжения жидкости, находящейся между волокнами). Поэтому при выходе иэ зазора между сетками не происходит его раослвивания, а при переходе с гвуч-вала в проклеиввющее устройство исключается значительная его деформация вследствие обычно имеющейся разности скоростей между отдельными секциями установки.Для предотвращения сбрасывания влажного волокнистого слоя под действиемЫ центробежной силы с гвуч-вала 6 внутри него, в квмере 8, создают разрежение, поп действием которого влажный волокнистый слой удерживается нв поверхности отсасыввющего гауч-вала.Формуюшее устройство, предназначенное для получения слоистого (ламинированного) волокнистого слоя, состоящего иэ нескольких элементарных слоев, каждый из которых сформоввн из волокон различного вида (см. фиг. 3), аналогично по принципу действия описанному формующему устройству. Отличие заклю чается в томе что От каждого канала распределителя 15 воздушную волокнистую суспенэию подают к сетке по отдельным каналам, образуемым вертикальными стенками 23.Таким образом, на каждой сетке образуется лвминированный слой, Совместившись, эти слои образуют едиьое слоистое полотно. Формула изобретения Устройство для сухого формования бумаги, содержащее канал-распредели тель и две бесконечные сетки с расположенными под углом друг к другу рабочими участками, под которыми установлены отсвсывающие ящики, о т л и ч в ю ш е е с я тем, что, с целью повышения качества формуемого полотна и производительности устройства, отсвсываюшие ящики раэделены на отсеки, каждый иэ которых соединен с вакуумной линией через поворотные заслонки для регулировании в нем степени разрежения, а под огсвсыввющими ящиками сетки образуют при помощи перемешаемых по горизонтали валиков уча 4 ток совместного движения, с одной стороны которого установлено сопло для подачи жидкости на сфорь.ованное полотно, в с другой - дополнительный отсвсыввющий ящик, причем канал-распределитель выполнен в виде конфузорв, в который помещено конфузорно-диффуэорное сопло для подачи взвешенных в воздухе волокон, цилиндр и детурбулизирующвя решетка,1, Патент СВА Мо 3395426,19-156.3, 06,06. 1968./28 Тираж 442, Поднисное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4 илиад ИПП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4