Пресс для правки крышек люков полувагонов

0 П И С А Н И Е 396145изоьевтения СО 1 Оз советскихСоциалистическихРеспублик К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Зависимо от авт. свидетельства М.Кл. В 2 Заявлено 16 Х 1,1970 ( 1448637,25-27)с присоединением заявки-ПриоритетОпубликовано 29.Л 11,1973, Бюллетень Ло 36Дата опубликования описания 15.1.1974 осударственныИ коми Совета Министров СС по делам изобретений ДК 621,982.44 (088,8 и открытии Авторыизобретения П. Нестерович, И. П. Свистун, А. А. Омельченко, Ми С. Н. Маскина ерева явитель ЕСС ДЛЯ ПРА нию д люков чающий ванный ения в правлсо снабю межплиту. сочетать рогибов на больльности в пред- плита выполнерована на превленной с воз- перемещения кото- средазан предлагаепо стрелке А на стрелке Б на ие подпружиненмент правки; на на фиг. 4; на пресса с дополля правки лобоИзобретение относится к оборудоваобработки металлов давлением.Известен пресс для правки крышежелезнодорожных полувагонов, вклюстол для укладки изделия и смонтирнад столом с возможностью перемещдвух взаимно перпендикулярных нниях силовой цилиндр, шток которожен пуансоном, а также размещеннду пуансоном и изделием подкладнуюОднако такой пресс не позволяетпроизводительную правку местныхкрышки с возможностью воздействияшие площади в процессе правки. Для повышения производителагаемом прессе подкладнаяна подпружиненной и смонтидусмотренной каретке, устаноможностью поступательноговдоль стола.На фиг. 1 схематично покмый пресс; на фиг. 2 - видфиг, 1; на фиг. 3 - вид пофиг. 1; на фиг. 4 - положенной подкладной плиты в мофиг. 5 - сечение по В - Вфиг. б - вариант исполнениянительным гидроцилиндром двых дверей полувагонов. ЫШЕК ЛЮКОВ ПОЛУВАГОНО Для укладки крышки люка пресс снабжен столом 1 (фпг. 1 и 2) с вырезами для гофров крышки. На столе установлены поворотные прижимы 2, которыми крышка люка может прижиматься по углам в момент правки. Боковые балки стола служат. направляющими для колес 3 портальной рамы, состоящей из стоек 4 и балки 5. Портальная рама может перемещаться вдоль стола посредством механизированного известного привода.На балку 5 рамы навешена вдоль балки каретка 6 с укрепленным на последней гидравлическим цилиндром 7, который посредством гибких шлангов соединен с электронасосом 8 высокого давления. Управление работой цилиндра осуществляется с помощью гидрораспределитсля.Каретка 6 снабжена фиксатором 9, рый может фиксировать ее на балке 5 в нем положении.Перемещением портальной рамы вдоль стола, а каретки 6 поперек стола головка 10 штока цилиндра может быть установлена над любым местом выправляемой крышки люка.На столе 1 уложены призматические направляющие 11, по которым могут перемещаться колеса каретки, состоящей из двух тележек 12, четырех пружин 13 и подкладной плиты 14. В свободном состоянии нижняя плоскость плиты 14 расположена выше крышки люка, а верхняя плоскость - ниже головки 10 штока цилиндра, поэтому каретка с пуансоном может свободно перемещаться вдоль стола. При этом рабочая часть подкладной плиты проходит между головкой штока ц крышкой люка.В нерабочем положении каретка с подклад ной плитой может быть установлена ца краю стола (фцг, 2 ц 3), где оца нс препятствует правке крышки головкой 10 штока цилиндра. В рабочем положении каретка может быть соединена с портальной рамой фиксатором 15, стсржень которого вводится в отверстие ооковины тележки 12 (фиг, 5). Прц этом продольная ось каретки совмещается с продольной осью портальной рамы (фцг. 4).В варианте пресса (фцг. б) помимо перечисленных деталей имеются дополнительные. На одной из стоек 4 портальной рамы укреплен горизонтальный гидроцилиндр 16, а на второй стойке - упор 17. Кроме того, нижние концы стоек соединены под столом связью 18, Стол снабжен гнездами для вставных упоров 19, воспринимающих усилия, возникающие при правке двери в горизонтальной плоскости.Правку крышки люка на прессе производят следующим образом.Портальную раму и каретку с пуансоном сдвигают к краю стола, а крышку люка с помощью кран-балки укладывают на стол 1. Затем крышку люка прижимают по углам прижимами 2, а каретку с пуансоном соединяюг фиксатором 16 с портальной рамой. Каретку 6 фиксатором 9 закрепляют на балке 5 в среднем положении,Перемещением портальной рамы (при помощи механизированного привода) пуансон устанавливают над крышкой люка (фиг. 4), послс чего в верхнюю полость цилиндра 7 впускают рабочую среду. Головка 10 штока цилиндра, опускаясь, давит на пуансон, сжимает пружины 13 и прижимает пуансон к крышке, выправляя ее. Затем рабочую среду подают в нижшою полость цилиндра, пружины Л поднимают пуансон пад крышкой, портальную раы псрсмещают вдоль крышки и пуансон устацавли 5 вают над еще не выправленной частью.Правка крышки производится двумя-четырьмя нажатиями пуансона,Г 1 рц наличии местных прогибов элементовкрышки каретку с подпружиненным пуацсо 10 ном отьсдцняют от портальной рамы и откатывают в крайцес (нерабочсе) положение(фцг. 2 ц 3). Перемещением портальной рамы вдоль стола, а каретки 6 поперек столаголовку 10 штока цилиндра устанавливают15 цад местом правки крышки люка и произво.дят правку,По окончании правки портальную раму откатывают в нерабочее положение, а крышкулюка снимают с пресса.20 Правку крышки люка на комбинированномпрессе (фиг. 6) производят описанным способом. При правке горизонтальных прогибовлобовой двери полувагона в гнезда стола 1устанавливают упоры 19, перемещением пор 25 тальной рамы штока гидроцилицдра 16 устанавливают напротив изогнутого места дверии производят правку, При этом портальнаярама взаимодействует с краем стола черезупор 17.30Предмет изобретенияПресс для правки крышек люков полувагонов, включающий стол для укладки изделия и смонтированный над столом с возможностью 35 перемещения в двух взаимно перпендикулярных направлениях силовой цилиндр, шток которого снабжен п ансоном, а также размещенную между пуансоном ц изделием подкладную плиту, отяичаюиийся тем, что, с цс лью повышения производительности, подкладная плита выполнена подпружиненной и смонтирована на предусмотренной каретке, установленной с возможностью поступательного перемещения вдоль стола.