Композиция для прослоечной резины

.5:01, 5 ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОВЕДОМСТВО СССР(ГОСПАТЕНТ СССР) ЗОБРЕТЕНИ ИС ВТОРСКО ВИДЕТЕЛ ЬСТВ лую сажу, ии - йизвязи проз слой из эамедлители подвулканизации, бтехнический углерод.Недостаток данной композикая динамическая выносливостьтекторной резины с каркасной черуказанной композиции. Изобретение отйосится к резиновой промышленности, в частности, к резиновым композициям на основе йенасыщенных карбоцепных каучуков, и может быть использовано при изготовлении и восстановительном ремонте ш Наиболее близкой по технической сущности"является композиция для прослоечной резиновой смеси на основе карбоцепного каучука, включающая оксид, цинка; стеариновую кислоту, нефтяное масло. технический углерод, вулканизующие агейты, белую сажу и термостабилизаторы омпозиция прослоечной редля ремонта шин, включаюальный каучук, серу, тиазол, оксид цинка; стеари, канифоль, инден-кумаронотяную смолу, стабилизаторы,Известна к зиновой смеси щая натур сульфенамйд, новую кислоту : вую смолу, неф 1 : . 2(21) 4888712/05 .. поверхностью 75-82 м /г 30-55 белую сажу (22) 27,07.90.с удельной поверхностью 100-140 м 2/г (46),15,12.92. Бюл, М 464 - 10, й-фенил-й-изойропил-и-фенйлен- (71) Научно-исследовательский институтдиамин 0,5 - 1,5, защитный микрокрйсталликрупногабаритных шин. ческий воск 1-2,5,серу 2-3;5, (72) Ю.П;Завьялов., В.Н.Дедусенко, Г.А.Со- . Й-Оксадизтилен-бензтиазолсульфенамид колова, В.В,Вахненко, Ю.Н,Ващенко, 0,8-1,5, Й-циклогексилтиофталимид 0;1-0,3 Ю.И.Захаров и З.В.Онищенко ; : и сплав резольной дисульфидалкилфенол- (56) Вострокнутов Е.Г, и др. Восстанови- формальдегидной смолы и аминовкубовых тельный ремонт шин, М,: Химия, 1966, с. 64, алифатических фракции С 1 т-Сго при их масАвторское свидетельство СССР .: совом соотношении(1-3):1, соответственно, 3 Ф 1470745; кл, С 08 3 9/00, 1986. 1,5-4,5, Свойства сдублированных систем: (54) КОМПОЗИЦИЯДЛЯ ПРОСЛОЕЧНОЙ динамическая выносливость связи протек- РЕЗИНЫ торной резины с каркасной через слой из (57) Использование: прослоечная резина указаннойпрослоечнойкомпозицииприамдля изготовления и восстановительного ре-плитуде растяжения 150% с частотой 250 а монта шин. Сущность изобретения: компо- циклов в минуту составляет 38-72 тыс.цикзиция для прослоечной резины содержит, ч.: лов; статическая прочность связи - 19-25 . ненасыщенный карбоцепной каучук 100, ок- МПа, Свойства прослоечных резин: теплосид цинка 3-7, стеариновую кислоту 0,5-3,0, образование по Де-Маттиа (84-99) С, Клей- ароматическое нефтяное масло 2-10,техни- кость прослбечных резйновых смесей на , ческий углерод с удельной геометрическойприборе Те-Та 3( (1,9-2,76) 101 МПа. 3 табл.1781244 3 4при следующем соотношении компонентов, поглощения 3200-3400 см на ИК-спектрахсплава и появлением положительного пикаНенасыщенный : . на дериватограмме).карбоцепной каучук 100 С другой стороны, эа счет сильного коОксид цинка 3-7 5 ординационного взаимодействия образуетСтеариновая кислота 2-4 ся стабилизированная системаНефтяное масло 2-10 "смола-амин", которая нераспадается и неТехнический углерод 30-55 дезактивируется при изготовлении и переБелая сажа 4-10 работке резиновой смеси.Термоста бил изаторы 1,5-4 10 Положительный эффект не достигаетсяСера 5-12 при использовании других фенолформальМ-Оксадиэтилен-бен- дегидных смол (например, Октофор й, амбезтиазолил-сульфенамид 5-12 рол ЗТ) и аминов других типов. Недостатком данного технического ре- (например, полиэтиленполиамина ПЭПА,шения является низкая статическая прочно аминоэфиры АЗ).сть и динамическая выносливость связи Объясняется этотем,что другие фенолпротекторной резины с каркасной через формальдегидные смолы не имеют дисульпрослоечную композицию указанного со- фидной связи и, следовательно, процесс ихстава и склонность резиновой смеси к под- активации, аналогичный вышеописанному,вулканизации из-за повышенного 20 невозможен.содержания вулканизующей группы, вслед- Амины алифатические кубовые фракцииствие чего преждевременная вулканизация С 1 т-С 2 о (АВ), благодаря своеобразию их сонаблюдается даже при транспортировке става - сочетание первичных и вторичныхпрослоечной резиновой смеси (при ее ис- аминов и углеводородов, уникальны для акпользовании для шиноремонта), 25 тивации смолы Октофор 103 при взаимодейЦелью изобретения является повыше- ствии с ней,ние клейкости композиции, статической Введение в состав прослоечной компопрочности и динамической выносливости зиции указанного соединения позволяетсвязи протекторной резины с каркасной че- снизить содержание серы и ускорителя, арез слой на укаэанной композиции, сниже также содержание стеариновой кислотыние теплообразования вулканизатов, снижается до 0,5-3,0 мас.ч, против 2,0-4,0 вДля достижения указанной цели рези- известной.новая смесь содержит меньшее количество Композицию прослоечной резиновойсеры и й-оксадиэтилен-бензтиазолил- смеси(ПР) готовят в лабораторном резиноссульфенамида, вторичного активатора вул месителе емкостью 2 л в 2 стадииканизации - стеариновой кислоты и На первой стадии скорость вращениядополнительно содержит И-циклогексилти- ротора 40 об/мин, температура в конце цикофталимид, а также сплав резальной ди- ла смешения 140 С, продолжительностьсульфидалкилфенолформальдегидной смешения 4 Мин, на второй стадии скоростьсмолы (Октофор 10) и аминов кубовых али вращения ротора 30 об/мин, температура вФатических фракций Сп-С 2 о при их массо- конце цикла смешения 100-110 С, продолвом соотношении (1-3):1, полученный жительность смешения 2 мин.взаимодействием указанных компонентов Серу, К-оксадиэтилен-бензтизолилпри их соотношении (1-3):1 при температу- сульфенамид, й-циклогексилтиофталимидре (150 +10) С в течение 10 - 30 минут, 45 вводят. во второй стадии смешения. В концеМетодами физико-химического анализа второй стадии резиновую смесь выгружают(ИК- и Уф-спектроскопия, ТГА) установлено, на вальцы, перемешивают в течение 5 минутчто при снлавлении Октофора 10 8 с амина- при 70-80 С и снимают листом толщиной 1 фми кубовыми алифатическими (АВ) при тем- -0,2 мм. Аналогично готовят протекторные ипературе 150 +10 С в течение 10-30 минут 50 каркасные резиновые смеси.образуется новое соединение со сложным Состав протекторных и каркасных резикомплексом координационно-химических новых смесей приведен в табл.1, состав праслоечных резиновых смесей - в табл.2..Соднойстороны,происходитчастичное . Образцы для испытаний статическойвзаимодействиеаминогрупп и карбоксиль прочности и динамической выносливостиных групп смолы с образованием водород- связи протекторной резины с каркасной ченых связей и разрыв сульфидных связей с рез прослоечную композицию готовят слеобразованием соединенийсульфенамидно- дующим образом.го типа (подтверждено расширением полос На лабораторной шприц-машине выйускают полосы с поперечным сечением(25 х 25)1 мм, из которых дисковым ножом отрезают заготовки длиной 60 й 3 мм. после 2-часовой вылежки их сты куют между собой поперечными сечениями, при этом предварительно между ними помещают полосу толщиной 1 мм, по размерам равную сечению заготовок, т.е. (1 х 25 х 25) мм. В результате стыковки .2-х заготовок через прослойку получают бруски (25 х 25 х 120) мм, которые укладывают в гнезда пресс-формы и вулканизуют 90 минут при 143 С. После вулканизации и вылежки в течение 6 часов 10 из свулканизованных образцов дисковым расположенным в центре рабочего участка образца перпендикулярно его длине. Чтобы избежать влияния краевого эффекта на ре 20 зультаты испытаний, первая и последняя полоски, вырезанные из бруска, не испытываются,Статическая прочность связи (условная прочность при растяжении) определяется на разрывной машине в соответствии с 25 ГОСТ 270 - 75 (метод определения упругопрочностных свойств при растяжении). Динамическая выносливость связи определяется на машине МРСв Соответствии с ГОСТ 30 261-79 (метод определения усталостной вы- носливости при многократном растяжении) при постоянной амплитуде деформации (Е = 1504) с частотой 250 циклов в минуту, При испытании прослоечной 35 композиции в шиноремонтном процессе образцы из невулканизованной (одна половина образца) резиновой смеси готовятся аналогичным образом с той лишь разницей,что одна из заготовок при дублированиибрусков представляет собой предваритель ного свулканизованную заготовку тех же размеров, т.е, (25 х 25 х 60)мм.Клейкость резиновых смесей определяют на приборе Те-Та фирмы Монсанто. Теплообразование по Де-Маттиа опре деляют в соответствии с ГОСТ 266 - 78 при 16 О деформации, Сущность изобретения подтверждается примерами конкретного выполнения. Эффективность применения предло женной композиции для получения многослойного материала на основе карбоцепного каучука демонстрируется результатами их лабораторных испытаний в режиме многократного растяжения Данные, представленные в табл.2, показывают, что применение модифицированной прослойки эффективно и позволяет повысить динамическую выносливость и статическую прочность связи в дублированножом вырезают полоски размером(2 х 25 х 120) мм, из которых штанцевым ножом вырубают образцы-лопатки со стыком,ной системе, по-видимому, немаловажноезначение при этом имеет увеличениеклейкости прослойки и пониженное теплообразование вулканизатов,Эффективность применения композиции прослоечной резины при получениимногослойного материала демонстрируетсяна тех же протекторных и каркасных резинах, что и в табл.2, где обе половины образца готовят из невулканизованной резины, стем отличием что для резин таблицы 3 однаиз половин образца была предварительносвулканизована, После дублирования образцы вулканизуют по описанному режиму.Данные, представленные в табл.2 и 3,показывают, что предложенная композицияпрослоечной резины особенно эффективна,по сравнению с другими случаями, при дублировании аул канизован ной и невулканизованной резиновой смеси, что имеетнемаловажное значение при восстановительном ремонте шин.Формула изобретенияКомпозиция для прослоечной резинына основе ненасыщенного карбоцепного каучука, включающая оксид цинка, стеариновую кислоту, ароматическое нефтяноемасло, технический углерод с удельной геометрической поверхностью 75-82 м /г, бе 2лую сажу с удельной поверхностью 100-140мф/г, й-фенил-К -изопропил-и-фенилендиамин, защитный микрокристаллическийвоск, серу и М-оксадиэтилен-бензтиазолилсульфенамид, о т л и ч а ю щ а я с я тем,что, с целью повышения клейкости композиции, статической прочности и динамическойвыносливости связи протекторной резины скаркасной через слой из указанной композиции и снижения теплообразования вулканизатов, композиция дополнительносодержит й-циклогексилтиофталимид исплав резальной дисульфидалкилфенолформальдегидной смолы и аминов кубовыхалифатических фракции С 17 - С 2 о при их массовом соотношении 1-3:1 соответственно,при следующем соотношении ингредиентовкомпозиции, мас,ч.:Ненасыщенный карбо - цепной каучук".100Оксид цинка .3-7Стеариновая кислота0;5-3,0Ароматическое нефтяное масло 2-10Технический углерод с удельной геометрическойповерхностью 75-82 м/г 30-55Белая сажа с удельнойповерхностью 100-140 м /г . 4-10й-фенил-М -изопроlпил-и-Фен иле ндиамин 0,5-1,5Защитный микрокристал1781244 1,0-2,5 2-3,5 лформальдегиднойсмолы и аминов кубовыхалифатических фракцийСп-С 20 при их массовомсоотношении 1-3:1соответственно 0,8-1,501-ОЗ 5 . 1.5-4,5 таблица 1Состав протекторных П) и каркасных (К) резиновых Смесейваггееваввавгегеа твв тетеагаеввеетгевввававаевагетегаее Содержание компонентов в резиновой смеси, мас.ч.,Компоненты ееетавтвтааеааеаеееаегете еагееттгетвивва протекторной каркасной авве аае иееееватаевататПе Пе 2Пе 3.Кеааа еае в еввее еев атеееаеаавт е Ке 2Ке 3в т ее ветавт вттгтеетевега е СКИ СКДБСК 100,0 70,0 30,0 100,0 100,0 нк Регенерат РКТ т17 1,512 2,2 15,01 Э Сера 2,0 15 13 05 0,2 0,5 0,2 0,6 0,7 0,7 0,7 0,5 Я-Циклогексил-бензтиазолилсульфенамид 0,5 0,6 0,5 т 0,4 50 4,0 5,0ГексахлорепараксилолОксид цинкаГексаметилентетраминрезорцин 5,0 5,0 1,5 2,0 5,0 т2,5 15 Иетафенйлен-бис-малеинимидСажа белая БСе 120 6,0 3,0 5,0 2,0 2,0 . 2,0 Стеариновая кислота:Канифоль сосновая 2,0 2,5 Резольная дисульфйдалктил" фенолформальдегидная смола 1,1 углеводородные смОль" 1,0 1,0 2,0 13,08,04,0 Ароматическое нефтяноемасло 3,03,0. 10,02,04,0 2,0 2,0 3,0 3,0 2,0 1,0 2,0 0,5 0,7 0,5 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 20 туглерод технический марокП30,0 030,0 52,050,069,0 Пе 245 Пв 324 Пв 234 т 15,0е еетттеетает ев в татаа ввеатветатвега т в т в в ее а т лический воскСерай-оксадиэтилен-бензтМазолилсульфенамидйеЦиклогексилтиофталимидСплав езольнойдисуг ФидалкилфеноИ-Оксадиэтилен-бензтиа"золилсульфенамид2 БензтиазолилдисульфидК-Нитрозодифениламин ЗащнтНЫй ВОСК Зве 1Битумы нефтяные2,2,4 етриметил-беэтокси 1,2 едигидрохинолин фенил)-нафтиламинй-изопропил-Я-фенил-ифенилендиамин1 Полимер 2,2,4 етриметил. 1,2 е дигидрохинолин 70,0 50,0 30,0 30,0260 50 2,0 1,010 1781244 Таблива 2 Компоненте (мэс.ч.прослоеччл равич Показатели длл состава разил Неиасщцмилт парбоцепиайпапуп 100 100 00 3 3 3 1 1 1 100 100 100 100 100 3 3 3 3 3 1 1 .1 1 1 10000 100 100 1003 3 5 7 3г 6;5 1,75 3,0 0,5 100 100 3 3 21 Оксид цмицаСтаармиаем пислота 2 . 2 2 2 6 1 О 2 2 2 2 22 2 2 2 30 . 30 30 62, 55 30а а а 7 1 О а 30 30 30 30а 6 а а 30 30а ь ЭОа ЗО 30 1 1,752,5 1 2,75 3,5 1 1 12,а 2,6 2,Ь 2,Ь 1 1г,а 1 1г,а г,а 12,Ь 1 15 2,Ь 0,8 1,2 1,5 О,В 1 1 1 1 1 1 5 3,0 Ь,5 Ь,56,5 Ь,5 6,5 1,5 30 Ь,51,5 гЗдК-циплогецсллтиовталмиид21,0 16,820,0 219 17,5 19,9 21,0ее еП р м и е ч а и и е. Ниагаслайиэл система слубмроаама мз мевулкаимэпеамммк. (П 1, П-г, П-З.лротепторммц и (К, К, К 3) каркаснаравич через прослоечиув резину в,Композиции праспоачиай резямм Пр готовилась иа основа соотаатствупциц каучуков, вмдлдиц е состав дублмруэммцпротекорлец резин. Гпоаолвеиие табл 2.д Компоненте (мас,ч,)праслоечимц разин Поцамтали дм состава рвамиП-ЗьдрК ЯэмП-ЗьПрфй 3стиое Ь . 1 15617ТВго 1020 ) ИИгЗгаг 526г 7. .. д ь д - ь: е - . : д: : ььНеиасмеииьй царбоцепиойиаучуцОпсид циипаСтааринааап писльтаароматическое идетииаемасло Пп.аа 10051,15 100 10030,5 73,0 1 О Тамищский угмрод с удель. мад гееюетричаской поееркфестьв 75 ТВг ид/ч (ПЬ) Белап сама 00120Я"валил-д.изопрапил-пФзнимидиами (провут 6010 Яа)Звцитимй ммкропристамичес. пмй васи 38-1Сера 30 Ь 2,5 55 а 7 10 Ь 21,5 0,5 1 1,5 0,515 1, 0,5 05 1 1, 0,5 1 2,5 13,5 2 1, 1,75 2,51 2 2,75 3,5 5 1,75 2,5 1 175 2,5275 3,5 2 2,75 3.5 2, 2,5 15 2,75 1,75 2,75 Я-апсадизтмлвм-баизтиаэаммульеечимд (сульееиеед НСвае резмьиай днсульрилммилваиолэармэльдегмлиод солм (пцтаеар О Б) иэчиов кубовиц элиФатичесмл (ЛО)соотиаваммм,112:1 0,6 1,2 1,5 0,8 1,2 1; 0,6 ),г1,5 1,5 1,2 1,2т 1,5 1,5 1,51,5 т1,1,5а . Ь,5 Ь,5 3:1Я цмкогацсилтиортамцд)Ьиаиищспап эмиослиеость свези, Е - 1502, тмс.циима . 56,3 ЬЗ,О а 9,5 51,2 ЬЬ,9 50,9 6 Ь,З 67,9 66,2 72,Ь 73,0 71, 70,0 И,г И,7 Стлтичеспал прочность сзади,Нла гг.з ы,) и,г гг,о 9,1 6,5 и,з гз,з гг,г гг.у 25,2 га, гь,9 га,й гг,рдраматическое мщтлиое масло ПН.БпТаииичасмй углероЛ с удаль. иой геометрической позеркиостьа 15.82 иэуч (ПЬ) Бапвп сача БС ФЯ-Фемид-Кеиэапромл-пФеиипемдидмии (провукт Ь 010 Яд)Зацитимй иипропрмстэлпищский васк 36.1СераЯ-апсадизтилеи.беизтиа золилсульреиаиид (сульевнамид Н)Сплав реэамиой дисульрид. алим лрэио прорвал ьдагидиай сиам (Окторор 10 Б) м внимав кубовмх алиеатичес киц (др)соотмапемии1:Нзввст- П+По+К- пзее- и+паЯ.З иого23а561.В9 га 1 О1112130,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,50,5 05 05 0.5 О 5 1 5 05 агь 562 61 606 55 Ь 653 93 595 561 516 за 100 100 100 00 100 100 100 00 100 100 100 1005 7 . 33 5 73" 5 7 3 5 71,75 3,0 2 0,5 1,75 3,0 6,51,75 3,0 0,5 1,75 3,0 6 10 22 610 2 6 1 О 2 610 55 ЗО Ь 2,5 55 3030 Ь 2,5 55 30 Ь 2,5 55 10 а 1 10 аа1 1 О а 7 101781244 12Таблица 34 клзлтелн мл состава РезинКонпанантм (нас.ч,)прослаечны разинИэаест- . П.2+ПО+к-"--- ." . нога - -"ч"3233 ( ЗЬЭ 53637 ( 383940 Ненэсыданнып карбоцепнопкаучук 100 100 100 100 100 100 00 00 100 00 100100 100 100 1003 3 5 7 3 5 7 3 5 7 3 3 5 7 32 0, 1,75 3,0 0,5 1 75 3,0 0,5 э)5 3.0 2 0 5 1,75 3,6 0,5 Оксид цинкаСтеариновая. кислоте Ароматическое нефтпное масло ПН-Ом . . . 22 6 102 6 10 2 6 .10 22 61 О 2 Текинческнд углерод с удальнад геанатрмческад повариастьо 75-82 не/ц (П 324)оееал сана Ос.тгюП-Фенин-:1"нзопоопмл.п Фенимнднэнки (пралукт 4010 Пд) 3030 42,5 55 ЭО Ь, 7 1 О 4 а 2,5 55зо7 то а 42,5 55 30 425 55 30 307 0 4 7 оа а 0,51 1,5 0,5 0, 1 1,5 0,5 0, , 0,5 1 1,5 0,5 1 1,5 заиитныд ннкоакристэллмчаскнд воск 30-1 1175 25 15 2 2,75 35 2 1 1,75 2,5 1т 2 2,75 3,52 1,75 2,5 275 3,5,75 2,5 1 2,7 3,5 2 СераП-оксаднзтилан.бензтназо млсупьеаманид (сульзпн ннд Н 5 О,З 1,2 1,5 08 1,2 1,5 0,8 1,2 1,5 5 0,3 (,2 1,5 08 Сплав резольнод дисульзидалкилфенолеорееальдегцднад смолы наминов кубовык вмФатицескнхсоотиаеенине1 Э 3 33 Э3 33 3 3 3 33 2 0,2 0,3 0,1 0,2 0,3 - . О, 0,2 0,3 6,1 31 п.цнклогекснлтиацпэмннд(Саитагэрд УЧ 1) 0,1 0,2 0,3 0,1 Сводстээ прослоечных резин:Клепкость, 1 О Нпа Теплосбрлзованна, С. 138 2,02,07 2,00 2,40 108 68 91 9 Э90 2,51 2,539192 2,5 г,а95 85 1,42 1,9 2,1105 95 96 2,42 2,49 2,4085 87 68 Свойства сдублированных сис"тане Даэпическая аеаеосмвастьсала, 250 а,циеелов360 6,9 512 507 511 53 50 еа Ьв 3 49 эо 501, Зоэг 393 Ьое Э 98 421Статическая проэостьсвпзи, ндэ . 16,9 2,9 2,7 22,0 217 22,6 215 22.0 22 3 21 9 15 9 19 5 21 эЗ 21,0 209и р н н е чи и, неогослодныв системы слублированм из незулканмзованиых (п, п, и) протекторных н предварительно сеулвинзоамнелееезокэсимх (К-т, К-г, К) резин царев прослаачНУл резмну Пр.коипознцил прословцнмк резин Пр готовилась на основе соотватствуьцтнх каучуков, вкодлцмхсостав дублмруеееехпротекерник резим. Прадомвеенз табл, 3ыПоказатели лм состава разин .эП" гьпр+К 2 Изве П-ЗФК-- - -стно- - - - г - - ч442 4344 ( 45 го 464748 ( 49 1 5051525354ь эьНенэсьатаевцед эрбоцепнадкаучук 100100 100 100 1 ОО 106 10000 100 100 1 ОО 100 100 100 1 ООиксия цйикэ 7 3 5 7 3 3 5 7 3 7 3 5 7 Сеааоиноеаее еаеслота1,753,0 0,5 тэ 75 З,О 2 0,5 1,75 3,0 0,5 175 3,0 0,5 1,7 3,0 драматическое нефтяное масло Пп.бм6 10 2 6 . 1 О 2 2 6 1 О 2 6 1 О 2 6 1 О КОканани (нас.ч. )прееспоецных резни Тахечецасэоеп углерод с удельнод гааматрмческод лазар- носа 75-Вг ду (П)га) 42,5 Селап самв 61.1207еО-ееми-н-изапрапеые.й Фанклеидиаэчен (продукт 4010 НА) 1 1,5Ваантннд никракрнсталечеческнп воск 60.1Сера ЗО 62, 5 304 7о а 55 30 30 42,5 55 1 О Ь Ь 7 10 42,5 55 7 1 О 42,51 55 30 10 Ь 175 25 1 2,75 3,5 2 2,5 1 13,5 5 1,75 2,75 1,75 2,5 1 1,75 ге 5,7 2,5 275 35 2 2 э 75 , 3 2 275 Э 5 1,2 1,5 0,8 1,2 15 5 08 т,г , о,з т,г ,5 о,в 1,2 ,5 3 3 3 3 3 33 3 Э3 .3 3 3:1 3 30,2 О,Э О, 1 0,2 0,3 О, 0,2 О,З О, 0,2 0,3 О, 0,2 0,3 2 Ьг геат 2 47 2 1 2 45 1 52 2 32 2 Ь 2 51 2 5 2 68 2 66 2 36 2 59 2 43 86 89 ЗЭ 9 Эотог 85 86 66 Вава 66 87 86 Вз . тананимаемая веэезстмеостьсапам, 2 щ 1502, тыс.ЦНКПОЕСтатическая" процнастсвязи, Нпа ЬЬ,О 44;2 41,3 43,8 42,6 41,9 55,4 52,5 57,8 62,3 60,59,6 61,3 64,1 59,9 21,9 21,5 20,0 19,Э 9,7 7,4 20,3 21,5 2,0 21,9 23,3 22,6 20,9 22,0 21,3еН-оксаднзтилен.г-беизтиазо.млсухьфенае (аулФендл)Сплав резольиап дчСУЛьфмд-,алкнлфенагфорнэльдвгилнодсмолы п эанов кубовых али.Фатнчаскиксоотнсеаннн эе Н. цн кехэг екснлт ноФт аячаед(сантагард УТ 1)Свойства просповчниРЕЗММ 1Клапкостьэ те НПаТеппаабрэзовэниае ССвапстеа слзблировэнэаех снетее; 0,5 1 1,5 0,5 0,5 1 1,5 О;5 1 1,5 0,5 1 1,5