Центробежная дробилка

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕ СПУБЛИК А 7046(нс В 02 С 17 ГОСУДАРСТВЕННЫЙПО ИЭОБРЕТЕНИЯМПРИ ГКНТ СССР ОМИТЕТОТКРЫТИЯМ ИСА ИЗОБРЕТЕН ПАТЕНТ 0032 мите ям Р эн (А тробежой дроб(21) 4027275/33 (86 ОВ 8(71) Рисерч энд Дивелопмент ПТИ(72) Джон Максвелл Бойес, Виллчардэ Рэйнер и Чарльз Гарольд Вар(56) Авторское свидетельство СССРМ 216370, кл. В 01 Р 11/00, 1967,(57) Изобретение относится к ценным дробилкам с подвижной камер ления, в которой процесс измельчения проводится либо в среде мелющей загрузки, либо в режиме самоизмельчения. Целью изобретения является повышение производительности и экономичности процесса. Дробилка содержит корпус несущей рамы 1, на которой размещена камера дробления 2 в форме прямого усеченного конуса с загрузочной горловиной 3. На последней закреплены спаренные опорные кольца 4 и 5 с возможностью их качения относительно корпуса рамы. При этом камера дробления смонтирована под острым углом к ее вертикальной оси 6 и кинематически соединена с приводом ее нутационного движения. 5 ил.5 10 15 20 прямого усеченного конуса с загрузочной/горловиной 3, Ха последней закреплены спаренные опорные кольца 4 и 5 с возможностью их качения относительно корпуса 25 рамы 1. Изобре 1 ение относи 1 ся к дробилкам с подвижной камерой дробления, в которой исходный материал подвергае 1 ся измельчению в среде мелющих тел, или процесс осуществляют в режиме самоизмельчения.Целью изобретения является повышение производительности и экономичности процесса дробления,На фиг, 1 схематично изображена центробежная дробилка, вертикальный разрез, на фиг. 2 - то же, с приводом движения камеры дробления; на фиг, 3 - то же, с упругими опорами дробилки и гидроприводом; на фиг, 4 - то же, с камерой дробления с мелющей средой при мокром измельчении в замкнутом цикле; на фиг, 5 - то же, с сухим измельчением с воздушной сепарацией продуктов измельчения.Центробежная дробилка содержит корпус несущей рамы 1, на которой расположена камера 2 дробления, имеющая форму Камера дробления смонтирована под острым углом к вертикальной оси 6 и кинематически соединена с приводом 7, обеспечивающим камере нутационное движение, Днище камеры выполнено с выходной решеткой 8.Корпус несущей рамы 1 и опорный элемент 9 удерживают дробилку и (или) крепят ее на соответствующем фундаменте с возможностью передачи усилий и моментов,Вертикальная ось 6 является осью вращения, которая пересекается с осью 10 качания в точке 11.Каждый вариант дробилки (фиг. 1 и 2), содержит элемент 12, установленный на корпусе несущей рамы 1 с возможностью вращения вокруг вертикальной оси 6 в подшипнике 13 и качательного движения опорного кольца 4 и остальных качающихся элементов (для наглядности обозначенных на фиг, 1-5 редкой штриховкой) через подшипник 14, установленный на кольце 4 симметрично. Элемент 12 приводится во вращение с помощью привода 7, например, конической шестерней,В варианте, показанном на фиг, 2, опо- ры 15 и 16 обеспечивают заданную траекторию движения качающихся элементов и оси 10 качения относительно оси 6 вращения, В варианте, показанном на фиг, 1, качающиеся элементы размещаются таким образом,что происходит их заданное качательное движение путем создания кругового качания опорных поверхностей 17 и 18, которые 30 Ф 35( 40 45 50 55 прокатываются по противолежащим круговым опорным поверхностями 19 и 20 соответственно, а также скользящего или прокатывающего контакта наружной поверхности 21 с противолежащей поверхностью 22 корпуса опорной рамы 1, В варианте, показанном на фиг, 3, траектория качательного движения обеспечивается тороидальной качающейся опорной поверхностью 23, которая прокатывается по противолежащей тороидальной опорной поверхности 24,Гибкий трубчатый элемент 25 соединяет качающуюся загрузочную горловину 3 с неподвижным загрузочным отверстием 26, она служит для направления сырья в дробильную камеру, а также для изоляции ее от пространства, в котором расположены приводные средства и подшипники, В варианте, представленном на фиг. 1, вместо гибкого трубчатого элемента 25 используется расширяющийся кверху качающийся загрузочный патрубок 27, в который попадает загружаемый материал из неподвижной загрузочной трубы 28. В варианте, показанном на фиг. 3, вместо гибкого трубчатого элемента 25 используется жесткий трубчатый элемент 29, расположенный таким образом в корпусе рамы 1, что его нижняя часть по сферической поверхности 30 на входе в качающуюся загрузочную горловину 3. При использовании гибкого элемента 25 для соединения качающегося элемента и корпуса рамы необходимо, чтобы либо этот гибкий элемент был прочным для выдерживания крутящего момеита, который возникает от трения в качающемся опорном кольце 4, либо необходимо использовать некоторое отдельноеустройство,воспринимающее крутящий момент и расположенное между корпусом и качающимися элементами, Для этой цели можно использовать соединение 31, работающее при постоянной контактной скорости. Если отсутствует органичитель крутящего момента между корпусом и качающимися элементами, (фиг, 1 и 3), то в этих случаях крутящий момент компенсируется сопротивлением трения при контактах качения между поверхностями 17, 18 и 23, а также соответствующими противолежащими поверхностями 19, 20 и 24, за счет очень малой разницы длины окружности этих противолежащих поверхностей получается медленное вращение дробильной камеры 2 вокруг собственной оси 10 качения в процессе работы дробилки,Конструкция дробилки, не требующей динамической балансировки, представлена на фиг, 1.В других случаях, егли дробилка предназначена для установки на упругих опорах(фиг, 3), то центробежные силы и моменты, создаваемые качающимися частями, можно в значительной степени погасить элементами корпуса рамы 1, масса которых значительно превышает массу качающихся частей, причем центр масс 25, указанных элементов корпуса. располагается на оси вращения 26 или близок к ней, а также в плоскости перемещения центра удара 26 качающейся массы. Перемещение узла дробилки относительно ее фундамента в ре- зультате действия остаточных центробежных сил воспринимается упругими опорными элементами 27.Если необходимо динамическое уравновешиеание, то следует выбрать либо вращательное, либо качательное устройство. У вращательного балансировочного устройства (фиг, 2) опора 16 расположена таким образом, что обеспечивается расположение качающихся элементов относительно оси симметрии вращающегося элемента 2, при котором центр удара 26 качающейся массы, а также центр масс 28 элементов, вращающихся вокруг оси 6 вращения, располагаются на таких радиусах с противоположных ее сторон, а также в одной плоскости, перпемдикулярной оси 6, что центробежные силы, созданные качающимися и вращающимися массами, равны и противоположно направлены, при этом требуется, чтобы опора 15 передавала корпусу рамы 1 остаточную несбалансированную силу или несбалансированную составляющую момента, а также усилие, возникающее в шестеренчатом приводе, и, кроме этого, нагрузку от силы тяжести, проходящую по оси.Гидравлический привод, показанный на фиг 3, содержит не менее трех поршневых элементов 32, которые перемещаются в цилиндрах 33, имеющихся в корпусе рамы 1.Применение и принцип действия центробежной дробилки показаны на фиг. 4 в случае мокрого измельчения в замкнутом цикле, а на фиг. 5 - для сухого измельчения с сепарацией воздухом продуктов измельчения,При мокром измельчении загрузка дробящейся среды занимает в насыпном виде приблизительно 50 обьема камеры дробилки, нэходящейся в неподвижном состоянии: при совершении кэчэтельного движения дробилки с заданной скоростью твердый кусковой загружаемый материал 5 10 15 20 25 30 35 34, подлежащий размельчению, воду 35, э также крупнокусковой материал 36, подаваемый по замкнутому контуру, направляют в качающийся загрузочный патрубок 27 по не. подвижной загрузочной трубе 28 и под действием силы тяжести пропускают в камеру дробления, Расходы компонентов, поступающих в камеру. регулируются таким образом, чтоба плотность пульпы или вязкости шлама, э также его обьем в дробильной кэ. мере были практически постоянными и оптимальными для улучшения эффективности дробления.При сухом измельчении в дробильной камере содержится соответствующее количество дробящей среды. Дробилка совершает круговые качэтельные движения с заданной скоростью. Материал, подлежащий дроблению, проходит через качающуюся трубчатую горловину 3 в камеру дробления, вокруг которой имеется кожух 31, в который подается воздух под давление по трубе 38 от вентилятоэр 39.Воздушный поток 40, содержащий дроблемный материал, выводится по кольцевому каналу 41 под разрежением, создаваемым вентилятором и направляется по трубе 42 в сортировочное устройство, например воздушный классификатор 43, из которого мелкие фракции извлекаются. отделяясь от воздушного потока в циклонном коллекторе 44, откуда выходит конечный продукт 45. Крупная фракция 46 материала направляется в загрузочное отверстие 26, возвращаясь в дробилку.ф о р мула и зоб рете ни я Центробежная дробилка, содержащая несущую раму, на которой размещена камера дробления со средствами загрузки исходного материала и выгрузки продуктов дробления, а также привод движения камерыдробления,отличающаяся тем,что, с целью повышения производительности и экономичности процесса дробления, камера дробления выполнена в виде прямого усеченного конуса с центральной загрузочной горловиной, при этом камера дробления посредством спаренных опорных колец, закрепленных на загрузочной горловине с воэможностью их качения относительно рамы, смонтирована под острым углом к ее вертикальной оси и кинематически соединена с приводом ее нутационного движения.1704616 Составитель В.ГубаревТехред М.Моргентал Редак тор С.Чер В,Бугренко роиэводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 аказ 71 ВНИИП Тираж Государственного ком 113035, Мостд по иэ. Ж, Р Подписноеретениям и открытиям при 1 КОТ СССРаская наб 4/5