Установка для непрерывного изготовления железобетонных изделий
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНРЕСПУ БЛИН 5/О 5) 5ЗЮйФ 2 Ю ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТГО ИЗОБГЕТЯКИЯМ И ОТКРЫТИЯМдрИ Д+Т й"84 ПРСАВИР ИЗОБР ЮРСКОМУ СВМДЕТЕГЬГГ(54) .ТАНОВКА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ИЗГОТОВЛЕН И БЕПЕЗОБЕТОННЫХ ИЗП"ГПЙ(57) Изобретение относится к формуюпры установкам, иснользуемым в стройиндустрии, а именно к установкам длянепрерывного изготовления железобетонньвс изделий. Цель изобретения -повьппение кацества изделий и зкономиябетонной смеси., Установка содерящтнаправляюпие 1 ддона 2. Собственномыи-.а смонтирована на катках 7 подвижной рамы 8, на которой установленыбункер 9, приводные механизмы 10,и 11,ормующие элементы 12, тормозные электромагниты 14 взаимодействующие с направляющщчи 1, и электрошкаф 15 Цепная передача 17 передает крутящий момент на шнеки 16, консольная частькоторых выполнена из виброуплотняющейЧасти и соединенной с ней посредствомэластичной прокладки 19 стабилизирующей плиты 20, Внутри расположен высокочастотный вибратор 21, который спомощью вала 22 и клиноременной передачи 23 связан с приводом 11, Рабочаяэона шнеков 16 образовача вертикальдым щитом 31 и желобами 32, смонтированными соосно со шнеками, БетоннаяСмесь из бункера 9 поступает на шнеки16, включает привод 10 а на обмоткиэлектромагнитов 14 подают максималь 32ный ток, машина затормаживается. Шнеки перемещают бетонную смесь в зонуформования. За счет левой и правойнавивки шнеков и направления их вращения происходит равномерное распределение бетона по ширине формуемогоиэделия. По мере уплотнения формуемого изделия крутящим момент на приводе 10 увеличивается, о чем с датчиков поступает сигнал на регулятор,который снижает величину тока., поступающего на обмотки тормозных электромагнитов 14. Величина тормозного усилия при этом снижается, и машина эасчет реактивной силы, создаваемойшнеками 16, начинает перемещаться относительно отформованного изделия,1 з,п, ф-лы, 8 ил, Изобретение относится к оборудованию предприятий сборного железобетона, в частности к устройствам дляизготовления предварительно напряженных пус":;отных железобетонных изделий.Цель изобретения - повышение качества иэделий и экономия бетоннойСмеси.На фиг. 1 изображена установка,ббщий вид; на фиг. 2 - разрез А-А нафиг. 1 (схема расположения шнеков);на фиг. 3 - установка, разрез по рабочим органам; на фиг, 4 " разрез Б-Бйа фиг. 1,(торцовый борт); на фиг,5 -разрез В-В на фиг. 1 (устройство дляподдержания арматурных стержней); на 40фиг 6 - разрез Г-Г на фиг. 2 рабочий орган в начальный момент работыУстановки); на.фиг, 7 - сечение Д-Дна фиг. 6 (рабочая зона шнеков); нафиг. 8 - структурная схема регулирования усилия на шнеках,Установка содержит подвижную экструзионную машину, установленную нанаправляющих 1 поддона 2, оборудованного съемным поперечным бортом 3,упорами 4 и механизмом 5 поддержанияарматуры 6. Экструзионная машина состоит из смонтированной на катках 7 подвижной55 рамы 8, на которой установлены бункер 9, приводы 10.и 11, формующие верхний 12 и фигурные боковые 13 элементы, тормозные электромагниты 14,взаимодействующие с ферромагнитныминаправляющими 1, и электрошкаф 15,Под выходным отверстием бункера 9размещены шнеки 16, на которые передается крутящий момент посредствомцепной передачи 17 от привода 10,Шнеки 16 разделены относительнопродольной оси поддона 2 на две группы: левой и правой навивки, имеющиесоответствующее направление вращения -против и по часовой стрелке,Консольная часть шнека 16 выполнена в виде пустотообразователя, состоящего из виброуплотняющей части 18и соединенной с ней посредством эластичной прокладки 19 стабилизирующейчасти 20.Внутри виброуплотняющей части 18расположен высокочастотный вибратор21, который с помощью вала 22 и клиноременной передачи 23 связан с приводом 11.Верхний формующий элемент 12 включает виброуплотняющую 24 и стабилизирующую 25 плиты, Элемент 12 прикреплен к раме 8 посредством амортизато-.ров 26. На виброуплотняюшей плите 24установлены вибратор 27 и винтовыепары 28 прикрепленные другим концомк элементу 12,Стабилизирующая плита 25 снабже 1на ультразвуковым генератором 29 и посредством винтовых пар 30 прикреплена к элементу 12, 1701532Рабочая зона шнеков 16 образованавертикальным щитом 31 и желобами 32,смонтированными соасно со шнеками 16,На раме 8 установлены упоры 33,5взаимодействующие с механизмом 5 поддержания арматуры 6, представляющимсобой тележку 34, на которой смонтирована гребенка 35,Злектрадвигатель 36 привода 10шнеков 16 влек"рической цепью связанс датчикам. электрической мощности,например трансформатором 3; напряжения и трансформаторам 38 тока.Датчик 38 через преобразователь39, наприер, типа Д ТТ, а датчик.37 непосредственно связаны электрическими цепями с электронным регулятором 40, например, типа РПЛБ-М., который в свою очердь, подсаеднен кзадающему устройству 41, например,типа ЗР. Установка оборудована тиристорным блоком 42 питания, например,типа 4252, электрическими цепями связанньм с регуляторам 40 и тормозным 25электромагнитом 14.Привод 10 шнеков 16 снабжен прибором 43 измерен:;.я электриче.": ой мощности,Установка работает следую.,им образом.В упоры 4 укладывают напрягаемуюарматуру 6 и с помощю известныхсредств производят ее натяжение. Затем в торце поддона 2 закрепляют съемньп поперечный борт 3 и устанавливают механизм 5 поддержания арматуры 6в проектном положении.Машину с помощью крана устанавливают катками 7 на направляюшие 1, пус-,цтатообразователи при этом помещают вотверстье поперечнога борта 3 так,что стабилизирующая часть 20 полностьюнаходится в конструкции борта 3,Бетонную смесь подают в бункер 9,и через выходное отверстие она посту-пает нй шнеки 16. Бключают привод 10вращения шнеков 16 и привод 11 вибраторов 21,а на обмотки:. тормозных электромагнитов 14 подают максщальньй ток 0машина практически затормаживается,На ультразвуковой генератор 29 и вибратор 27 подается питание,Шнеки 16 перемещают бетонную смесь в зону формования. Одновременно за счет левой и правой навивки и соответствующего направления вращения групп шнеков 16 траисхадит равномерное распределение бетонной смеси поширине формуемого изделия,По мере уплотнения формуемого изделия крутящий момент на приводе 10шнеков 16 увеличивается, о чем сдатчиков 37 и 38 электрической мощности поступает соответствующий сигнал на электрический регулятор 40,управляющий блоком 42 питания, которь": снижает величину тока, поступающего на обмотки тормозных электромагнитовПри этом величина -.ока на обмоткахук ньшаетс.-., пока не достигнт заданн.,й зацаюцк устоойствам 41,Язличин; тормазно.а усллия снижа ется, и гшина за счет реактивной сюг, с,.здаваемой шне;:.ам; 16. перемеща:=.тся катками 7 по направляющим относительно стформовннаг ъ изделия упоры 33 при этом проталкивают механизм - поддержания агматуры 6.Изменяя с помощью задающего устройства 41 величину токов в обмотках тормозных электромагнитов 14, обеспечивают требуемую плотнаст: отформованнога изделия.Ультргзв-. ковь колебания стабилизи 25 з ачительна снижаютнаружное трение позволяют получатькачественную поверхность изделия, атакже уменьшаю" износ платины,При включении электродвигателя 36привода .0 шнеков 16, имеющега жесткую характеристику например асинхронного электродвигателя с кароткозамкнутым ротором, электрическая мощность,развиваемая прчводам, а следовательно,и усилие на валу шнека измеряетсядатчиками - трансйорматором 37 напряжения и трансформатором 38 тока, включенными в силовую электрическую цепьэлектродвигателя 36.Электрические сигналы от трансформатора 38 тока черезпреобразователь39 а ст трансформатора 37 напряжения,непосредственно, поступают в электронньг регулятор 40, производящий сравнение величины электрической мощностиразвиваемой ;лектродвигателем 36, свелгчиной. заданной устройством 41.При отклонени величины электрическоймощности, измеренной датчиками 37 и38, ст велнины, заданной устройством4" на выходе регулятора 40 появляется с.гнал, управляющий работой тирис -торного усилителя блока 42 питания,Зто. сигнал увеличивает нли уменьшаетсилу электрического тока, протекающего по электрообмоткам тормозного элек" тромагнита 14, уменьшая или увеличивая тормозное усилие, а следовательно, и степень уплотнения бетонной5 массы шнеками установки.Величина развиваемой приводом шнеков 16 электрической мощности наблюда. ется визуально на индикаторе 43 (миллтамперметре).Демпфер регулятора РПИБ с диапазоНом изменения постоянной времени О,5 - 13 с позволяет избежать частых срабатываний регулятора при пульсаЦии электрической мощности, развиваемой приводом шнеков.Размер изделия по толщине устаНавливают, настраивая с помощью вин- оных пар 28 и 30 положение плит 20 4 и 25 аПосле окончания ормования издефия по всей длине поддона 2 электропитание машины отключается, Напрягаемую арматуру б освобождают от меха низма 5 поддержания и экструзионную машину краном перемещают на следуюЩий поддон или на пост техобслуживания.формула изобретения 3 О 1. Установка для непрерывного изготовления железобетонных изделий,содержащая съемный поперечный борт с отверстиями для пропуска пустотообразователей, поддон с направляющими под ка.ки подвижной рамы, несущий продольные вертикальные борта, установленный над ними бункер для бетонной смеси, приводные шнеки с пустотообразователями с размещенными в них вибровозбудителями, при этом каждьид шнек одним концом закреплен ь подшипниках торцовых щитов р а дру гим консольно расположен в формующей камере, и уплотняющую и стабилизирующую плиты, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества изделий и экономии бетонной смеси, она снабжена тормозным устройством регулируемого усилия, выполненным в виде электромагнита, установленного с возможностью контактирования с направляющими поддона, выполненными из Ферромагнитного материала, и регулируемым блоком питания с устройством, задающим мощность привода шнеков, которые установлены относительно продольной оси поддона группами правой и левой навивки и противоположного направления вращения.2, Установка по и. 1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что стабилизирующая плита снабжена ультразвуковым генератором.Шекмар рректор по изоорете н нГроизводственно-издательский комбинат Патент , ,г. Уж д, Ул. Гагарина, 10 Заказ 4502 ТиражЬИИБИ ГосУдарственного комитет113035, Москва,1701532
СмотретьЗаявка
4695287, 25.05.1990
ПРОЕКТНО-ИЗЫСКАТЕЛЬСКИЙ И КОНСТРУКТОРСКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ "КИЕВСКИЙ ПРОЕКТСТРОЙИНДУСТРИЯ"
ЕМЧЕНКО СЕРГЕЙ ВАСИЛЬЕВИЧ, КОЧМАРЕВ ВЛАДИМИР АЛЕКСАНДРОВИЧ, ХАНИСЕНКО ВЛАДИМИР МИХАЙЛОВИЧ, ХРЕНКОВ ОЛЕГ АЛЕКСАНДРОВИЧ, ШАЙДЕЦКИЙ АЛЕКСАНДР ВАСИЛЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B28B 5/02
Метки: железобетонных, непрерывного
Опубликовано: 30.12.1991
Код ссылки
<a href="https://patents.su/6-1701532-ustanovka-dlya-nepreryvnogo-izgotovleniya-zhelezobetonnykh-izdelijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Установка для непрерывного изготовления железобетонных изделий</a>
Предыдущий патент: Способ образования пустот в прессуемых изделиях
Следующий патент: Стендовая линия для изготовления изделий из бетонной смеси
Случайный патент: Способ восстановления цилиндров поршневых машин