Установка для прессования бетонных изделий на поддонах

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 263 19) 28 В 1 08, 5/О ОПИС ЗОБРЕТЕ К АВТОРСКОМ ИДЕТ ЕЛЬСТ 29-3) др. Развитие из песчаного бе- строитель 1983, В 3,Патент СС кл. В 28 В 5 (54) УСТАНОВ НЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобрет ванию для иэ изделий иэ б БЕТО ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(56) Бромберг Б.А.производства изделитона. -Промышленносных материалов Москс. 14.С Р У 510140,04, 1972.А,ПЛЯ ПРЕССОВАНИЯ А ПОДДОНАХние относится к сбор отовления строительнь тонных смесей путем прессования и позволяет повысить про "изводительность установки благодарятому, что установка снабжена устройством подачи поддонов, промежуточнымпутем 7, пакетировщиком 3 и передаточными тележками подачи поддонов,обеспечивающими перемещение иэделийс пресса одновременно с подачей следующего поддона на пресс, пакетированием иэделий на каретке и подачейпакетов поддонов на механизм поштучной их выдачи 11. При этом устройство механизированной подачи поддоновсостоит из приемного 8 и промежуточного 10 рольгангов, установленных суклоном для скатывания пакета поддонов. 2 з.п, ф - лы, 7 ил.7263 45 50 55 3 133Изобретение относится к средствамстроительного производства, в частности к оборудованию для изготовления строительных изделий из бетонныхсмесей путем прессования.Цель изобретения - повышение производительности установки,На фиг.1 показана установка, видв плане; на фиг.2 - сечение А-А нафиг.1; на фиг,3 - вид Б на фиг.1; нафиг.4 - сечение В-В на фиг.1; на.фиг.5 - момент пакетирования изделия;на фиг.6 - сечение Г-Г на фиг.1; нафиг.7 - сечение Д-Д на фиг.1.Установка состоит из пресса 1, содной стороны которого смонтированбункер 2, а с другой - пакетировщик3. Транспортный путь 4 выдачи от пакетировщика 3 проложен в пропарочнуюкамеру 5, а транспортный путь 6 подачи расположен параллельно пути 4,причем между путями 4 и 6 проложенпромежуточный путь 7.Установка имеет устройство механизированной подачи поддонов, состоящее иэ приемного рольганга 8 со стационарной секцией 9 и промежуточногорольганга 1 О, а со стороны бункера 2смонтирован механизм 11 поштучной выдачи поддонов 12, при этом рольганги установлены с уклоном для скатывания пакета 13 поддонов. Начальнаячасть приемного рольганга 8 расположена над передаточной тележкой 14,установленной на промежуточном пути7, а конечная часть промежуточногорольганга 10 - перед прессом и механизмом поштучной выдачи поддонов.Рольганги имеют ролики 15, а промежуточный рольганг снабжен приводом 16,синхронизатором движения, выполненным в виде трособлочной системы 17,и упорами 18, расположенными передсекцией 9. Приемный рольганг 8 выполнен в виде двух качающихся секций 9с направляющими скосами 20, причемсекции закреплены на шарнирах 21, аих поворот ограничивается упорами 22. Пакетировщик 3 включает вертикально подвижную раму 23 с приводом 24 и закрепленными на ней поворотными направляющими в виде уголков 25, которые могут быть оснащены поводками 26 для взаимодействия с выступами 27, закрепленными на станине пакетировщика, или индивидуальными приводами (не показаны). 5 10 5 20 25 30 35 40 Механизм 11 поштучной выдачи поддонов состоит из горизонтально подвижной каретки с храповым захватом 28, опорных роликов 29 и вертикально переставных ограничителей 30 (фиг.6). На механизме 11 перед промежуточным рольгангом 10 закреплены упоры 31 для ограничения движения пакета поддонов. Бункер 3 в исходном положении перекрыт заслонкой 32 и имеет привод 33.Передаточная тележка 14 снабжена подъемником 34 и рельсами 35 для установки сменных кареток 36 при приеме их с пути 6 и при передаче на путь 4, при этом каретки имеют катки 37. Пресс имеет вертикально подъемную матрицу 38, пуансон 39 и его привод 40.Установка работает следующим образом.Бетонную смесь загружают в бункер 3, который посредством привода 33 перемещают над матрицей 38, в результате чего бетонная смесь заполняет матрицу. После возврата бункера в исходное положение включают привод 40, который опускает пуансон 39, обеспечивающий прессование изделия в матрице. После окончания прессования с пуансона снимают прессующие усилия, не отрывая пуансона от изделия, поднимают матрицу 38 и путем реверсивного включения привода 40 поднимают пуансон в верхнее положение, при этом готовое изделие остается на поддоне 12, уложенном на прессе 1. После этого храповой захват 28 перемещают в сторону пресса, в результате чего он захватывает нижний поддон иэ пакета 13 и перемещает его на пресс 1, при этом подаваемый поддон передним торцом воздействует на поддон с изделием и смещает его на уголки 25 пакетировщика3. Затем на уложенный на пресс поддон опускают матрицу 38 и заполняютее смесью, Одновременно путем включения привода 24 опускают раму 23,в результате изделие на поддоне укладывается на каретку 36 или на ранееуложенное изделие (фиг.4 и 5), послечего подъемник 34 опускает кареткуна шаг, равный толщине изделия и поддона, при этом повернувшиеся уголки25 обеспечивают свободный проход поддона. Когда на каретке наберетсятребуемое количество изделий, т.е.когда каретка 36 катками 37 устано з1337263вится на рельсы 35 тележки 14, совмещенные с рельсами пути 4, кареткус изделиями по пути 4 подают в пропарочную камеру 5, где изделия проходят тепловлажностную обработку для ускоренного набора прочности. На выходе из камеры 5 изделия с каретки снимают, а поддоны укладывают на ней в пакет и по пути 6 подают ее под приемный рольганг 8, предварительноустановив под него тележку 14 с подьемником 34. Затем каретка с пакетом поддонов устанавливается на рельсы 35 тележки 14 и посредством подъемника 34 (фиг,2) каретку с пакетомподнимают до такого положения, когда нижняя часть пакета поднимается вьппероликов 15. Пакет при подъеме воздействует на скосы 20, раздвигая секции 19, а когда он поднимается вьппе роликов, секции под действием собственного веса занимают исходное положениеи заводят ролики под пакет. Послеэтого подъемник несколько опускаеткаретку, в результате чего пакет 13укладывается на ролики и по наклонному рольгангу 8 (фиг.3) скатывается до упоров 18. Затем посредством привода 16 (фиг.3 и 7) поднимают промежуточный рольганг 10, который поднимает пакет вьппе секции 9, в результате чего пакет по наклонному рольгангу 1 О перемещается до упоров 31 и располагается над опорными роликами 29 механизма 11 (фиг.6), причем синхронизатор в виде трособлочной системы 17 (фиг,7) обеспечивает плоско- параллельное перемещение промежуточйого рольганга с заданным уклоном.,При опускании промежуточного рольганга пакет 13 укладывается на ролики 29 перед ограничителями 30При очередном движении захватов 28 пакет упирается в ограничители, а нижний поддон проходит под ограничителями и подается на пресс 1, обеспечивая непрерывную работу установки. Таким образом, установка обеспечивает перемещение изделий с пресса одновременно с подачей следующего поддона на пресс, пакетированием иэделий на каретке и подачей пакетовподдонов на механизм поштучной ихвыдачи, что обеспечивает непрерывность процесса изготовления изделийформула изобретения1. Установка для прессования бетонных изделий на поддонах, содержащая пресс, бункер, поддоны, передаточные тележки, танспортные пути подачи и выдачи тележек и механизмпоштучной выдачи тележек н механизмпоштучной выдачи поддонов, о т л и -ч а ю щ а я с я тем, что, с цельюповьппения производительности установки, она снабжена устройством механизированной подачи поддонов, состоящим иэ приемного и промежуточногорольгангов, промежуточным путем, пакетировщиком, передаточные тележки - 25 подъемниками и каретками с катками,при этом рольганги установлены суклоном для скатывания пакета поддонов, начальная часть приемного рольганга расположена над передаточной З 0 тележкой с пакетом поддонов, конечная часть промежуточного рольганга -перед прессом и механизмом поштучнойвыдачи поддонов, промежуточный путьмежду путями подачи и выдачи тележек, 35а пакетировщик - за прессом в концепромежуточного пути.2. Установка по п.1, о т л и -ч а ю щ а я с .я тем, что приемныйрольганг выполнен в виде двух качаю щихся секций с направляющими скосами,промежуточный рольганг - вертикальноподвижным с синхронизатором движенияв виде трособлочной системы.3. Установка по п.1, о т л и - 45 ч а ю щ а я с я тем, что пакетировщик выполнен с вертикально подвижнойрамой с закрепленными на ней поворотными направляющими в виде уголков.13372 ЬЗ Г-Г Риаб Составитель В.КосареТехред И,Попович Редактор Л.Веселовска Корректор А.Зимокосов аказ 4085/16 1 роиэводственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная,Тираж 524 ВНИИПИ Государственного ко по делам иэобретений и 113035, Москва, Ж, Рауш