Способ образования пустот в прессуемых изделиях

(5 АНИЕ ИЗОБРЕТЕН ПУСТОТ В П(57). Изо ленности может бы отньных етени ится к строит ь испо лов матерно при скии,Кова биньз оизводелий. стве гусЦель изоизделий силикатн ен повыше качест величе олговечности,СР 6. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТпо изовщтениям и отнрытинмпои гкнт ссср АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ(71) Минский научно-исследоваткий институт строительных мате(56) Авторское свидетельство СУ 1472267, кл. В 28 В 3/26, 19 21701531 Формовочной массой 1 заполняют прессФорму 2 пресса, Сплошные пустотообраэователи 4 погружают в массу на заданную глубину, превьппаюшую глубину Изобретение относится к прамьпплености строк" егъных материалов и можетыть использовано при производствестотелых силикатных изделий,15Цель изобретения - повышение качества иэделий и увеличение долговечйости.На чертеже показана схема осуще"твления способа.Способ образования пустот в прессуемых изделиях асуществляюь следуюцим образом,Формовочной массой 1 заполняютпресс-форму 2 пресса. На позиции прес-,сования при помощи пневмоцилиндра 3сплошные пустотообразователи 4 принудительно погружают в массу 1 усилиемпневмоцилиндра , равным 0,01-0,1 усилия прессования., Экспериментальна усЗОтановлено, что при усилии погруженияменьше 0,0; усилия прессования необеспечивается погрупение пустатообразователей 4 на заданную глубину инеобходимое противодавление пр . прессовании, обеспечивающее требуемую35прочность изделия. усилие погруженияболее 0,1 усилия прессования приводитк увеличению нагрузки на пустотообра 40,зователи и повьппенному износу последних и привода, Необходимая величинаусилия пневмоцилиндра 3 обеспечивастся площадью поршня и величиной давления воздуха, Так как действующее напустотообразователи со стороны Формо 45вочной массы усилие превьппает усилиепневмоцилиндра 3, то пустотаобразователи огжимаются из пресс-формы.Для обеспечения заданной глубины пустот в изделиях нустотообразователивводят в Формовочную массу на глубину, превышающую глубину пу тот навеличину отжатия пустотообразователейв процессе прессования, После введения пустотообразователей начинаетсярабочий ход прессующего поршня 5,который поднимает штамп 6 Прессуеиая масса в пресс-Форме уплотняется,пустотообразователи 4 отжимаются да пустот на величину отжатия пустотообраэователей в процессе прессования,ил,глубины, равной глубине пустот в издесии. Ло окончании прессования пневмоцилиндр 3 поднимает пусготообраэователи 4, стол 7 пресса поворачивается на следующую позицию и изделие вытапивается из пресс-формы, Цикл повторяется,П р и м е р 1. Для производствапустотелого кирпича размерами 250 хх 120 х 88 мм ГОСТ 379-79) пустотностью19 Е пустотообразователи 4 погружают вмассу 1 пресс-Формы 2 с усилием, равным 0,01 усилия прессования, на глубину, превышающую глубину пустот в1,2 раза. После введения пустотообраэователей осуществляют прессованиеподъемом штампа 6 при одновременномвоздейсгвиа на нустотообразователи 4усилия; погружения. По окончаниипрессования пневмоцнлиндр 3 поднимаетпустотообразователи 4, стол прессаповорачивается на следующую позициюи иэделие вытыткивается из пресс-Формы. Цикл повторяется,Физико-механические свойства полученного кирпича: прочность изделияпри сжатии 135 кгс/см теплопроводоность 0,81 ккал/мч С; долговечностьпустотообраэователей 750 ч.П р и и е р 2, Для производствакирпича пустотностью 25 Ж пустотообраэователи погружают в Формовочную массу с усилием равным 0,1 усилия прессования, на глубину, превьппающук глубину образуемых пустот в 1,8 раза,После введения пустотообразователей 4осуществляют прессование подъемомштампа 6 при одновременном воздействии на пустотообразователи усилия по-,гружения, равного 0,1 усилия прессования. По окончании прессования пневмоцилиндр 3 поднимает пустотоабразователи 4, стол 7 пресса поворачиваетсяна следующую позицию и иэделие выталкивается из пресс-Формы. Пикл повторяется.Физико-механические свойства полученного кирпича; прочность изделия1701531 при сжатии 150 кгс/см; теплопроводность 0,75 ккал/м ч С; долговечностьпустотообразователей 600 ч. Формула из обретения Составитель 3, ЛихачеваТехред Л.Сердюкове Корректор С, Шекмар Редактор А, Огар Заказ 4502 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101 Способ образования пустот в прессуемых изделиях, преимущественно в силикатном кирпиче, включающий заполнение пресс-йормы формовочной массой, погружение в нее пустотообразователей на глубину, превышающую глубину образуемых пустот, прессование изделий путем подъема нижнего штампа пресса и извлечение пустотообразователей, о т -л и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью повышения качества изделий иувеличения долговечности, погружениепустотообразователей производят поддействием усилия, равного 0,01-0, 1усилия прессования, на глубину, превьгшающую глубину образуемых пустот навеличину отжатия пустотообразователейв процессе прессования, который осуществляют при одновременном воздействии на пустотообразователи усилия погружения.