Устройство для изготовления, наполнения и запечатывания мешков из гибкого рукавного материала

(71) Тульский филиалюэного института подов основной химиче(56) Авторское свидетР 509497, кл, В 65 В54) УСТРОЙСТВО ДНАПОЛНЕНИЯ И ЗА Государствен нпроектированиюской промышле о со- завонос ельство СССР9/10, 1976.ЛЯ ИЗГОТОВЛП ЕЧАТЪ ВАН ИЯ ЕНИЯ, МЕйОСУДАРСТВЕ ННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИ К АВТОРСКОМУ С Изобретение относится к фасовочноупаковочной технике и может быть испсльзовано для расфасовки сыпучих продуктов в мягкую тару.Известно устройство для изготовления, наполнения и запечатывания мешков из гибкого рукавного материала, содержащее рулонодержатель плоскосложенного рукава, протягивающие ролики, питатель с загрузочной воронкой, полую направляющую оправку для рукава, расположенную внутри рукава, установленное под ней приспособление для запечатывания и отрезания готовых мешков, снабженное. пластинами поддержания заполняющего мешка, участвующими в образовании тарированного обаема, и отводящий транспортер.Недостатком известного устройства являются оносительная сложность конструкции и пониженная надежность в работе, Сложность конструкции вызвана в основном тем; что загрузочное приспособление выполнено подвижным, подводимым к загрузочной полости и отводимым от нее в каждом цикле. При этом всякий раз в рукаве ИЗ ГИБКОГО РУКАВНОГО МАТЕРИА 57) Изобретение относится к фасовочноупаковочной технике и может быть использовано для расфасовки сыпучих продуктов в мягкую тару. Целью изобретения является повышение надежности и упрощение конструкции. Гибкий рукавный материал перед началом работы надевается на полый накопитель, имеющий подпрессовывающий груз, загрузочное приспособление с приводной заслонкой размещено внутри накопителя, 7 ил. прорезается горизонтальная щель. Наличие в рукаве упомянутой щели, несимметрично ослабляющей сечение рукава, отрицательно сказывается на надежности и равномерности последующего протягивания надрезанного оукава вниз под действием веса загруженного продукта, а кроме того, вызывает необходимость обеспечить совпадение линии щели с линией предстоящего отрезания мешка. Все изложенные особенности усложняют л снижают надежность известного устройства.Цель изобретения - уйрощение конструкции и повышение надежности,На фиг, 1, фиг. 2 и фиг. 3 изображень 1 три оследовательные стадии подготовки устройства к работе; на фиг, 4 - первая стадия цикла упаковки; на фиг, 5 - вторая стадия цикла упаковки: на фиг. б - третья стадия цикла упаковки; на фиг. 7 - четвертая стадия цикла упаковки,Устройство для изготовления, наполнения и запечатывания мешков из гибкого рукавного материала состоит из рулонодержателя 1 плоскосложенного рука 169288840 45 50 ва 2, протягивающих роликов 3 и 4, привода 5, связанного через муфту 6 с роликами 4, напс)авляюгцай оправки 7, накопителя 8, содержащего ограничительный выступ 9 и штуцер 10, подпрессовываю.цего груза 11, питателя 12 и загрузочного приспосос)ле" ния, вкпючагощего питагощую трубу 13 и заслонку 14 с ггриводом 15, ггриспособлениЯ 16 для заггечатывангля и отрезания готовых мешков, снабженного пластсинами 17 для поддеожания мешка, и отводящий транспортер 18,Продукт, подлежащий упаковке, засыпают в питатель 12 и связаннун) с ним питающую трубу 13 с закрьпой заслонкой 14, Рукавный ппоскосложенный материал, смотанный в рулон, помещают на рулонодержателе 1 под направляющуга Огравку 7. Далее раскрывают конец рукава и протяиваотего вверхтак, чтобы оправка 7 оказалась внутри рукавного материала, после чего край рукава протягивагот между протягивающими роликами 3 и 4 и вкпкгчают привод 5 а затем и муфту о, Вследствие:-ращения в требуемом,направлении приводных роликов 4 и фрикционно взаимодействуюших с ними через рукавный материал свободно врагцаю - щихся роликов 3, рлавныгг матеоиал, раскрываясь на опоавке 7 и Обтекая ее, прстяг.ивается ввеох, надевалсь на накопитель 8, Подаваемый на накопитель гибкий рука:.- ный материал, одеэживаемый подвижным подпрессовь вающим гсгузом 11, ггроизвольно гофрируется, принимал форму компактной, сжатой весом груза, надетой на накспителг, 8 сгофрирогзаннОЙ "пачки"По мере дальнейшей подачи гибкого рукавного материала на накопитель 8 высота сгофрированной "пачки" растет, а груз 11, скользя по поверхности накопителя 8, постепенно поднимается г офрируемым материалом вверх, в предельном случае - до упора в ограничительный выступ 9. При завершении размотки рулона, после того как и внутрирулс)нный конец рукава Оказывае"- ся раскрытым и надетым на оправку 7, отклкгчагот муфту б, а затем и привод 5, Далее конец рукава опускают вниз на уровень насколько ниже приспособления б для запечатыванил и отрезания готовых мешков.Придают приспособ)ленига 16 сведен. ное положение, при этом нижняя часть будущего мешка запечаты вается, а сведенные плэстинь:. 17 готовы принять нагрузку от веса запоп нен ного меш ка. Б кл юча ется и оивод 15, открывая заслонку 14, и сыпучий продукт из питающей трубь 13 эагрузочно 5 10 20 25 30 Зг го приспособления и питателя 12 гоступает внутрь полой оправки 7 и внутрь запечатанного снизу мешка, Поскольку объем, в:соторый поступает сыпучий продукт, сверху ограничен нижним концом питающей тоубь. с заслонкой, а снизу пластинами 17, то он образует мерную емкость, которая имеет тарированньгй объем. После заполнения сыпучим продуктом тарированного объема включается привод 15, закрь вал заслонку 14. Далее приспособлению 16 с пластинами 17 придают разведенное галожение, заполненный мешок под действием собственного веса опускается на отводящий транспортер 18. При опускании заполненного мешка происходит протягивание рукавного материала сверху вниз, т, е, с накоггителя 8, между свободно проворачиаающимися роликами 3 и 4, на оправку 7,После этого приспособлению 16 с пластинами 17 вновь придают сведенное положение, происходит запечатывание верхней части заполненного мешка и нижней части будущего мешка, а также отрезание готово- г го мешка, Одновременно заполняется последующий мешок. Вклгочается транспортер 18 и отводит отрезанный готовый мешок, после чего выключается. Приспособлению 16 с пластинами 17 придают разведенное положение и Очередной заполненный мешок Опускается на транспортер 18, и цикл повторлетсл, Штуцер 10, имеющийся у накопителя 8, может быть соединен с атмосферой или систеой аспирации, а при необходимости создания вакуума в мешке штуцер 10 соединяется с вакуум-системой,Формула изобретения устройство дпя изготовления, наполнения и запечатывания мешков из гибкого рукавного материала, содержащее рулонодержатель плоскосложенного рукава, протягивагощие ролики, загрузочное приспособгение, полу;О направляющую оправку для рукава, установленное под ней приспособление для запечатывания и отрезания готовых мешков, снабженное пластинами для поддержания заполняющегося мешка, и транспортер, о т и и ч а ю щ ае с ятем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности, на полой направплющей Оправке установлен накопитель рукавного материала, оснащенный подпрессовывающим грузом, а загрузочное приспособление снабжено приводной заслонкой для перекрывания его выпускного отверстия и размещено внутри накопителя.(аз 4 О 43 ТиражВНИИПИ Государственного комит113 О 35, Чоскв Подписноета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР