Устройство для растаривания мешков с сыпучим материалом

(56) Авторское свидетельство СССРМ 1284895, кл. В 65 В 69/00, 1985.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСТАРИВАНИЯМЕШКОВ С СЫПУЧИМ МАТЕРИАЛОМ(57) Изобретение относится к оборудованиюдля растаривания. Цель изобретения - повышение производительности, Устройстводля растаривания мешков с сыпучим материалом содержит подающее приспособлеГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИ К АВТОРСКОМУ С Я 21666388 А 1 ние в виде двухцепного конвеиера 1 с носителями 16 мешков, приемный настил 2 с режущим приспособлением 3 на входе, бункер 4, смонтированный в нем узел опорожнения 5 и съемник 6. Входная кромка настила 2 имеет форму гребенки с выступами, соответствующими прорезям. Узел опорожнения 5 включает два входящих в зацеплении зубчатых колеса с вертикальными осями. На торцах зубчатых колес установлено по четыре спицы. Процесс растаривания мешков непрерывный, а производительность определяется скоростью конвейера 1 и шагом установки носителей 16. 7 ил,5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Изобретение относится к оборудсванию для растаривания и может быть использовано в различных отраслях народногохозяйства,Целью изобретения является повышение производительности,На фиг,1 показано устройство для растаривания мешков с сыпучим грузом, общийвид; на фиг,2 - то же, вид сверху; на фиг,3 -, то же, вид спереди в разрезе блока конечных выключателей; на фиг,4 - полэун спицы,продольный разрез; на фиг,5 - механизмрегулировки положения приводно о валаподающего конвейера; на фиг,6 . - носительв сборе с цепным конвейером; на фиг.7- то, же, вид сверху,Устройство для растаривания мешков ссыпучим грузом включает подающее приспособление в виде двухцег ного конвейера1, приемный настил 2 с режущим лриспо соблением 3 на входе в бункер 4, смонтиро ванный в нем узел опорожнения 5, а такжесьемник 6,Цепной конвейер состоит из холостойветви 7 и рабочей ветви с восходящим 8 инисходящим 9 участками, Приводной вал 10находится между нисходящим участком 9рабочей ветви и холостой ветвью 7, вал 10вращается в корпусах подшипников 11, которые крепятся к раме 12 гайками 13, привод осуществляется от тихохсдногс валамотор-редуктора 14,Между грузовыми цепями конвейера 1, равномерно по его тоассе установлены наштангах 15 носители 16 мешков, Носители16 имеют основание 17, боковые 18 и за, днюю 19 стенки, Через основание 17 и заднюю стенку 19 и ее загнутую назадверхнюю кромку 20 проходят вертикальныепрорези 21, Входная кромка приемного настила 2 имеет форму.ребенки с выступами22, соответствующими прорезям 21 носителей. Над настилом 2 имеется верхний настил 23 с загнутыми вниз боковымикромками 24,Режущее приспособление 3 выполненов виде вертикальной пилы, приводимой ввозвратно-поступательное движение отбыстроходного вала мотор-редуктора 14посредством кривошипно-шатунного механизма 25.Узел опорожнения 5 включает два входящих в зацепление зубчатых колеса 26 и27 с вертикальными осями. Колесо 26 получает вращение от привода 28, На верхнемторце колеса 26 и нижнем колесе 27 установлено по 4 заостренных спицы 29 и 30 суглом 90 между соседними спицами одного колеса. Расстояние между спицами разных колес, когда первые находятся над настилом 2 навстречу мешку параллельно друг другу, должно быть на 5 - 10 см меньше длины мешка, На каждую спицу 29 зубчатсго колеса 26 надето по ползуну 31 с пружиной 32,Над колесом 26 установлен блок конечных выключателей 33.Блок включает конечный выключатель 34 с защелкой 35 и пружиной 36, а также конечный выключатель 37, установленный на держателе 38, через отверстия которого псоходят шпильки 39 с пружинами 40,В бункере 4 имеются окна для входа полных и выхода пустых разрезанных мешков, а также для ввода спиц после разгрузки обратно в бункер 4, Окна закрыты эакрепленными за верхние кромки шторами 41 - 43соовесео,Сьемник 6, выполненный в виде двух изогнутых пластин 44, установлен на наружной поверхности бункера 4. Пластины изогнуты таким образом, что расстояние 1 от оси соответствующего колеса до ближайшей точки поверхности пластины меньше или равно расстоянию от оси колеса до кромки мешка, надетого на спицу, а расстояние от оси колеса до самой дальней от нее точки пластины больше, чем 1 на величину, на которую спица входит в мешок,Устройство для растаривания мешков с сыпучим грузом действует следующим образом,Мешок 45 загружается вручную на носитель 16 в нижней части восходящего участка 8 рабочей ветви конвейера 1, движущегося непрсрывно, длинной стороной вперед. Мешок 45 поднимается к верхней точке трассы, где переходит на приемный настил 2, по которому продолжает двигаться вперед до тех пор, пока загнутая кромка 20 задней стенки 19 носителя 16 не уйдет из-под него по нисходящему участку 9 рабочей ветви конвейера, Наличие прорезей 21 в основании 1 и задней стенке 19 нссителя 16 и выступов 22 приемного насила 2 позволяет носителю проходить "сквозь" приемный настил 2, а возможность качания на штанге 15 позволяет носителю проходить закругления трассы; при прохождении закруглений основание 17, свободно лежащсе на цепях в остальное время движения, отрывается от них и носитель проворачивается на штанге 15,При движении по настилу 2 мешок 45 центрируется в поперечном направлении загнутыми вниз кромками 24 верхнего настила 23,Когда носитель 16 уйдет иэ-под мешка 45, последний остановится, а затем будст протолкнут вперед следующим мешком 46, При этом мешок 45 будет разрезан поперекна половинки 47 и 48 пилою 3, и при дальнейшем проталкивании вперед передние торцы половинок разрезанного мешка 47 и 48 проколятся спицами 29 и 30 колес 26 и 27соответственно, Просыпавшаяся при разрезании часть содержимого мешка через прорези в настиле 2 упадет в бункер 4,.При дальнейшем движении разрезанного мешка вперед спицы будут входить вего половинки до тех пор, пока половинка 1047 не сдвинет своим передним торцом ползун 31, При этом разомкнется конечныйвыключатель 37 и включится привод 28 иначнется вращение колес, При этом половинки мешка растащатся спицами в разные 15стороны, стащатся с настила, провернутсяпод собственным весом на спицах и опорожнятся в бункер, Вращение прекратитсяпосле поворота колеса на 90, Точность иплавность остановки обеспечиваются тем, 20что в конце поворота спица 29, на которуюпри следующем проталкивании наколятсяполовинки мешка 46, приподнимает защелку 35, нажимающую в конце своего ходавверх на конечный. выключатель 34, После 25его срабатывания скорость вращения колесуменьшается до задаваемой при наладкевеличины, После прохождения спицы 29 защелка 35 под действием пружины 36 падает, а спица 29 при дальнейшем движении с 30уменьшающейся скоростью нажимает надержатель 38 конечного выключателя 37,При этом привод 28 отключается, а спица поинерции отодвигает выключатель 37 пошпилькам 39 на 2 - 4 мм, после чего пружины 3540 отжимают выключатель 37 со спицей 29назад, выбирая люфты кинематической цепи, и прижимая ползун 31 к защелке 35,фиксируя положение спиц.При следующем повороте на 90 опорожнятся половинки мешка 46, а уже опорожненные половинки мешка 45 стащатсясо спиц 29 и 30 при прохождении спиц внебункера над съемником 6, после чего половинки упадут вниз в специальную тару (не 45показана), После того, как половинка 47 бу-,дет тянута съемником со спицы, ползун 31под действием пружины 32 вернется в исходное положение,Шторы 41-43 полностью закрывают 50соответствующие окна и отклоняются припрохождении через окна самими мешкамии спицами соответственно.Для непрерывной работы растарочногоустройства необходимо, чтобы толкающий 55мешок 46 остановился не раньше, чем разомкнется конечный выключатель 34, но,чемпозже при этом остановится мешок 46, тембольше окажется изгибающее усилие наспице 29 при стаскивонии половинки 47 мешка 45. Поэтому для создания оптимальных условий работы устройства нужно отрегулировать положение вала 10, которое и определяет то место на настиле, где носитель перестанет толкать мешок и, приподняв его загнутой кромкой задней стенки, пройдет под ним, двигаясь по нисходящему участку рабочей ветви. Регулировка осуществляется гайками 13. После этого нужно отрегулировать и натяжение грузовых цепей и натяжение цепи привода конвейера.Для того, чтобы выключатель 37 остался замкнутым после остановки колес, жесткость собственной пружины выключателя должна быть меньше суммарной жесткости пружин 40.Производительность устройства обусловлена непрерывностью процесса растаривания и определяется скоростью конвейера при соответствующем подборе скорости вращения зубчатых колес, а,также шагом полок на конвейере. Применение этого устройства позволяет, кроме того, уменьшить требуемую высоту складского помещения, так как при повороте спиц в горизонтальной плоскости габаритная высота устройства в целом меньше, а растарочное устройство подобного типа должно размещаться над бункером, Помимо этого при описанной работе опорожняющего узла облегчается съем пустых мешков, для чего не требуется отдельный привод, а используется движение привода механизма опорожнения.Формула изобретения Устройство для растаривания мешков с сыпучим материалом, содержащее подающее приспособление, приемный настил с режущим приспособлением на выходе для поперечного разрезания мешка, расположенный за ним бункер с входным и выходным окнами, смонтированный в бункере узел опрожнения с радиально расположенными поворотными спицами, и приспособление для сьема опорожненных половинок мешка, отличающееся тем,что,сцелью повышения производительности, входная кромка приемного настила имеет форму гребенки, подающее приспособление представляет собой конвейер, рабочая ветвь которого образована восходящим и расположенным под настилом нисходящим участками и который включает пару цепей и закрепленные между ними носители с основанием, боковыми и задней с загнутой наружу верхней кромкой стенками, в основании и задней стенке носителей выполнены прорези для прохода выступов гребенки приемного настила, узел опорожнения содержит пару входящих в зацепление зубчатых колесс вертикальными осями, спицы закреплены На зубчатых колесах, при этом приспособлеНие для съема опрожненных половинок мешка состоит из двух закрепленных на внешней стороне бункера изогнутых пластин,1666388 чик орват едакто иГК арина, 101 Производственно-издательский комбинат "Патент город, у СоставитТехред М каз 2491 Тирах 382 В.НИИПИ Государственного комитета по 113035, Москва, Ж