Канат и способ его изготовления

(51)507 В 1/16 ТВЕННЫЙ НОМИТЕТТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМСССР ГОСУД А ПО ИЗОБ ПРИ ГКН ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ АТЕНТУ.8 11- 32 тед (СВ) (СВ) 8) др. Производствргия, 1980,анни ). -1.394.62блик, 21.05.75.ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯосится к метизн Изобретение отн мышленности, в ч у канатов с пок Цель изобретени жбы каната. На фиг, 1 показ сится к метизно стности к произ ытиями. - повыш ие срок на жила каната ера для поперечное обол ке; на речФиг.та, по л 1,жду ьких жи уется3, кот ыеких алли проволок или из пучков стических волокон, нап ческого полиамида. Жила же выполнена из компле яжи из пл имер ароматиможет быть такса стальной(71) Кейбл Белт Лими(72) Ян Мэйн Томсон(57) Изобретение от на фиг. 2 - матрица экстр покрытия жилы оболочкой, п сечение; на Фиг. 3 - жила на фиг. 4 - сечение А-А на фиг. 5 -- варианты кана ное сечение.Канат состоит из нескол покрытых оболочками 2 и св собой. Каждая жила 1 образ взаимно скрученных жгутов могут быть выполнены из ме проволоки с пластическими волокнам 2промышленности, в частности к производству канатов (К) с покрытиями. Цель изобретения - повышение срока службы К. Из металлических проволок или из пучков пряжи Формируют жилы (Ж) посредством их скручивания или параллельного размещения без скрутки. Полученные Ж пропускают через экструдер, наносят оболочку, после чего Ж свивают в К. Оболочки соседних Ж выполняют разной формы, чтобы их поверхности соответствовали одна другой при контакте для снижения напряжений, возникающих в К при работе. Ж могут быть расположены в К в один или несколько слоев. 2 с. и 17 з.п. Ф-лы, 7 ил. Все жгуты 3 или некоторые из нихперед скруткой в жилу могут быть покрыты оболочками из пластмассы илирезины для уменьшения трения, а такжеулучшения передачи нагрузки междуними.Жгуты 3 для образования жилы 1 могут быть также расположены параллельно друг другу без скрутки, т.е. пучком.Сформированную жилу 1 пропускаютчерез матрицу 4 экструдера (не показан) для покрытия оболочкой. В качестве материала оболочки могут бытьиспользованы как по отдельности, таки в смеси следующие термопластическиеьртериалы: полиэфир, полипропилен,полиэфиркетон, нейлон, поливинилхлорид, термореактивные или вулканизирующиеся материалы, полихлорапрен, натуральные и синтетические каучуки,полиуретан, 1590049 4Матрица 4 в поперечном сечении .имеет трапециеподобную форму с прямы-ми боковыми сторонами 5 и дугообразными основаниями 6. и 7. Жила 1 проходит через отверстие матрицы с зазора 5ми, заполняемыми материалом оболочки.При прохождении жилы через матрицу сзаданной линейной скоростью матрицавращается с угловой скоростью, обеспечивающей соответствие направленияи шага спирали оболочки жилы, аналогичным параметрам ее при свивке вканат (Фиг. 3).Материал оболочки 2 при экструдировании проникает между жгутами 3 жислы, обеспечивая Фиксацию элементовмежду собой и с оболочкой,Перед экструдированием жила 1 может быть покрыта химически связующимматериалом для повышения сцеплениямежду ней и оболочкой, Кроме тогоперед экструдированием на жилу можетбыть нанесен смазочный состав,Полученные жилы с оболочками свива ются в канат. Жилы могут располагатьсяв один, два и более слоев. Возможноналичие центральной жилы сердечника 8.Скручивая жилы в канат с шагомсвивки, несколько отличным от шагаспирали оболочки, а также используяподкрутку и открутку жил при свивке,можно получить канат, в котором внутренние напряжения будут способствовать взаимной фиксации жил. Можно так же осуществить термообработку каната,при которой оболочки сварятся одна сдругой.Оболочки соседних жил в слое могутиметь разную форму, как показано на40Фиг. 6, жилы 9 имеют оболочка 10 скруглым поперечным сечением, а находящиеся между ними жилы 11 имеют оболочки 12 с вогнутыми боковыми поверхностями 13 для размещения оболочек 10,Внешняя поверхность 14 оболочек 12придает канату круглую форму.На поверхности оболочек могут бытьвыполнены Фаски 15 или канавки 16 дляпредотвращения сбора воды и грязи меж.50ду канатом и, например, поверхностьюшкива.Взаимное трение боковых поверхностей оболочек может быть уменьшенопутем выполнения на них смазочных канавок 17, смещенных одна относительнодругой для обеспечения ограниченногоотвода смазки,Дополнительно или в качестве альтернативного варианта между боковымиповерхностями оболочек 2 могут бытьустановлены прокладки 18 из материалас малым коэффициентом, трения, например политетрафторвинила,В случае наличия сердечника на егооболочке могут быть выполнены выступы,входящие в соответствующие им впадинына контактирующих поверхностях оболочек радиальных жил.Для уменьшения вращения каната поднагрузкой соседние жилы в слое или жилы соседних слоев скручиваются в противоположных направлениях.Для обеспечения плавучести канатав оболочках предусматривают замкнутыевоздушные полости 19.Способ производства каната, показанного, например, на Фиг, 6, заключается в следующем,Ароматические полиамидные волокнав виде пучков пряжи, включающих, например, 1500 волокон, скручиваются вжгуты 3, содержащие от одного до семипучков пряжи. Из полученных жгутов 3формируют жилу 1, содержащую по 60 -200 жгутов путем, например, пропускания жгутов через экструдер 4 с одновременным покрытием оболочкой 2, Полученные жилы свивают в канат, который покрывают общей оболочкой 20,В случае выполнения оболочки изтермореактивного материала заготовкупропускают через вулканизационную камеру,Прочность соединения оболочки 20с оболочками 2 и последних между собой должна быть ниже прочности на раз-рыв материала оболочки 2, что облегчает сращивание канатов и легкое разделение жил.Цвет внешней оболочки 20 целесообразно выбирать. контрастным по отношению к цвету оболочек 2 для быстроговизуального обнаружения поврежденийоболочки 20.Для повышения трения при скольжении каната на шкиве необходимо выполнять рифление наружной поверхности каната.Давление, действующее на сердечник 8, зависит от напряжений в канатеи может контролироватьоя, например,электрическим путем. Для этого в сердечник 8 вводят по длине синтетический проводник из материала, токопроводность которого изменяется от вели5 159004чины оказываемого на него давлгния,Электропроводная проволока может бытьвведена в канат по длине, чтобы разрываться в случае избыточного удлинения каната,Нанесение оболочки 2 на жилу 1 поспирали не является единственным возможным решением. Оболочка может бытьнанесена на жилу и без предваритель 10ного скручивания. В этом случае послесвивки жил в канат его подвергают термоосаждению для фиксации свивки. 1Канат, содержащий свитые по меньшей мере, в один слой жилы, каждая из которых покрыта оболочкой из пластика или резины, при этом по мень. 20 шей мере некоторые из жил имеют некруглое поперечное сечение, а некруг- . лые оболочки взаимно фиксированы посредством их предварительного закручивания по спирали вдоль соответствую щих жил перед свивкой, о т л и ч а - ю щ и й с я тем, что, с целью увеличения срока службы, оболочки соседних жил в слое имеют разные поперечные сечения. 30 17. Способ по п. 16, о т.л и ч аю щ и й с я тем, что оболочку наносят путем экструдирования ее вокруг каждой жилы.18. Способ по п. 16, о т л и ч аю щ и й с я тем, что жилы свивают Формула изобретения 2. Канатпоп. 1, о тличаю щ и й с я тем, что жилы в слое через одну выполнены с оболочкой круглого сечения, а каждая промежуточнаяжила межцу ними выполнена с оболочкой,имеющей две вогнутые боковые поверхности для размещения оболочек с круглым сечением,3. Канат по пп. 1 и 2, о т л и -ч а ю щ и й с я тем, что контактирующие поверхности соседних оболочекимеют по меньшей мере, одну смазочнуюканавку.4 Канат по пп, 1 3 о т л и 45ч а ю щ и й с я тем, что он снабженвставками, расположенными между двумябоковыми поверхностями соседних оболочек.5. Канат по п, 4, о т л и ч а -ю щ и й с я тем, что вставки выполнены из политетрафторэтилена.6, Канат по пп. 1 - 5, о т л и -ч а ю щ и й с я тем, что он выполненпо меньшей мере из двух слоев жил,причем жилы каждого слоя снабжены общей оболочкой.7. Канат по пп 1 - 6, о т л и -ч а ю щ и й с я тем, что он снабжен 9 6сердечником, покрытым индивидуальной оболочкой из пластиКа или резины.8. Канат по пп. 1 - 7, о т л и - ч а ю щ и й с я тем, что материал каждой оболочки расположен между скрученными между собой элементами соответствующей жилы, связывая оболочку с жилой.9. Канат по п. 8, о т л и ч а ющ и й с я тем, что каждая оболочка связана с элементом соответствующей жилы посредством связующего агента.10. Канат по пп. 8 и 9, о т л ич а ю щ и й с я тем, что каждая жила снабжена смазочным материалом.11. Канат по пп. 8 - 10, о т л ич а ю щ и й с я тем, что элементы жил выполнены в виде стальных проволок,12. Канат по пп. 8 - 10, о т -л и ч а ю щ и й с я тем, что элементы жил выполнены в виде пучков пряжи из пластических волокон, напримерароматического полиамида.13, Канат по п. 11 или 12, о т -л и ч а ю щ и й с я тем, что по меньшей мере в некоторых оболочках выполнены воздушные ячейки.14. Канат по пп. 8 - 10, о т л ич а ю щ и й с я тем, что элементыжил выполнены в виде комплекса стальной проволоки с пластическими волокнами.15. Канат по пп. 1 - 14, о т л ич а ю щ и й с я тем, что жилы соседних слоев свиты с противоположным направлением свивки,16, Способ иЗготовления каната,при котором формируют множество жил,покрывают по меньшей мере некоторыеиз них индивидуальныяи оболочками изпластика или резины с последующимскручиванием жил вместе с оболочкамив канат, при этом оболочки жил взаимно фиксированы в слое, о т л и ч аю щ и й с я тем, что, с целью повышения срока службы каната, по меньшеймере части оболочек при покрытии придают некруглое поперечное сечение,проходящее по спирали вдоль соответствующей жилы.1590049 фцг. Я 4 иг,4 в канат с шагом, равным шагу спирали оплетки.19. Способ по пп, 16 - 18, о т - л и ч а ю щ и й с я тем, что формирование спиральной оплетки производят за счет вращения экструдирующей матрицы вокруг движущейся жилы.Приоритет по пунктам:02,06.83 по пп. 1-17;01.09.82 по пп. 18-19.1590049 фи 2 Составитель И, ХоптянаяТехред М,Дидык Петрова акто ектор Н, Ревская аказ 255 и Госуд Произ ственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород агарина, 101 твенного комитета по изобр 113035, Москва, Ж, Рау Подписноеениям и открытиям при ГКНТ ССРкая наб., д. 4/5