Литьевая форма для изготовления полимерных изделий с резьбой

(088.8)видетельство ССС29 В 1/00, 1986 ЗГОТОВЛЕНИЯБОЙ ся к лит ения полимер- Цель изобре- оматической я этого лени анкам ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(54) ЛИТЬЕВАЯ ФОРМА ДЛЯ ПОЛИМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ С РЕ (57) Изобретение относи вым формам для изготовл ных изделий с резьбой. тения - обеспечение ав смазки резьбовых знако форма снабжена установ новании 1 кулачковыми связанными перемычкой с овальнымотверстием, и расположенными в шестернях 3, 4 годпружиненными вставками 15 со сферической головкой длявзаимодействия с кулачковыми планками,при этом хвостовик выполнен спродольным выступом с заходным участком для перемещения перемычки, арезьбовые знаки 5 связаны резьбовымсоединением со вставками и выполнены с кольцевыми проточками в средней части для подачи смазки. Прираскрытии формы перемычка смещается, перемещая кулачковые планки 20,и вставки выступами поднимаются научастки резьбовых знаков, при этомобразуется зазор, по которому смазка поступает к оформляющей час 1 ирезьбовых знаков. 6 ил,Изобретение относится к переработке полимерных материалов, может быть использовано для изготовления изделий, преимущественно тонкостенных - типа каркасов с резьбовым отверстием для установки ферритов в радиотехнической и электронной промьпиленности.Цель изобретения - обеспечение 10 автоматической смазки резьбовых знаков.На фиг.1 показана литьевая форМа, план, в плоскости разъема; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; на 15 фиг.З - сечение Б-Б на фиг.1; на Фиг.4 - сечение В-В на фиг.2; на фиг.5 - сечение Г-Г на фиг,4; на фиг.б в . вырыв на фиг.2.Литьевая форма .для изготовления 20 полимерных изделий с резьбой содержит основание 1, на котором установлены стойки 2. В них вмонтирован вал с шестернями 3, 4 (для связи с приводом), в которых закреплены 25 хвостовики резьбовых знаков 5. На стойках 2 установлена подвижная опорная плита б, на которой закреплена подвижная плита 7 матрицы, с оформляющими полостями, Между стойками 2 расположена подвижная плита толкания 8 с хвостовиком 9. Подвижная плита 7 снабжена планками 10, имеющими гребневидные выступы 11 для Фиксации изделий от поворота. Эти планки 10 жестко связаны с боковыми стойками 12, 13, прикрепленными к торцам плиты толкания 8.Резьбовые знаки 5 связаны резьбовым соединением с подпружиненными 40 пружинами 14 вставками 15, закрепленными в шестернях 3, 4 с помощью выступов 1 б, осуществляющих шлицевое соединение.Шестерни 3, 4 выполнены с отверстием квадратного профиля, в которое входит участок 17 резьбовых знаков 5, имеющий соответственно квадратное сечение. Вставки 15 выполнены со сферическими головками 18,вза - имодействующими с выступами 19, выполненными на кулачковых планках 20, установленных в пазы 21 основания 1.Кулачковые планки 20 жестко связаны между собой перемычкой 22,подпружиненной пружиной 23. В перемычке выполнено овальное отверстие 24, взаимодействующее с процольным выступом с заходным участком 25 хвостовика 9. Резьбовые знаки 5 выполненыс проточками 2 б, напротив которыхв плите б выполнены каналы 27 для подачи распыленной смазки, соединенные со штуцером 28. Кулачковые планки 20 соединены с кронштейном 29,имеющим упорный винт 30.НепЬдвижная полуформа смонтирована на плите 31, К ней прикрепленанеподвижная матрица 32. Неподвижнаяполуформа снабжена литниковой втулкой.Литьевая форма работает следующимобразом.После установки формы на литьевуюмашину штуцер 28 подсоединяют к источнику подачи под давлением (0,51 атм) распыленной смазки,Вал подсоединяют к электроприводу, установленному на питьевой машине (не показан). В сомкнутую форму осуществляют впрыск расплава, ипосле некоторой выдержки подвижнаяполуформа отходит от неподвижной.При движении подвижной полуформына разъем хвостовик 9 встречает упорлитьевой машины (не показан). Приэтом плита 8 и стойки 12, 13 вместес планкой 10 с гребневидными выступами 11 останавливаются, а подвижнаяполуформа продолжает свое движениена разъем. Хвостовик 9 своим выступом 25 входит в овальное отверстие24 и перемычка 22 смещается, сжимаяпружину 23. При этом перемещаютсякулачковые планки 20 и вставки 25,опираясь своей сферической поверхностью на уклоны выступов 19, приподнимаются на участки 17 резьбовыхзнаков 5 и не выходят из квадратныхотверстий шестерен 4, а проточки2 б, приподнимаясь, образуют зазор а(см. Фиг.3). По зазору а смазка поступает к оформляющей части резьбовых знаков 5 после начала их вращения. При дальнейшем движении подвижной полуформы на разъем планки10 вместе с гребневидными выступами11 продолжают выход из пазов матрицы 7, образовывая . у каждого изделия опорную стенку. После остановки подвижной полуформы включаетсяэлектропривод для вращения резьбовыхзнаков 5 и открывается клапан подачи распыленной смазки (не показан),Шестерни 3, 4 приводят во вращениерезьбовые знаки 5, Вместе с шестернями 3, 4 вращаются и вставки 15.Та"5ким образом, резьбоные знаки 5 вращаются вместе со вставками 15.При вращении резьбоных знаков 5 изделия не могут вращаться вместе с ними, так как опираются на греб- невидные выступы 11 и, получая осевое перемещение, извлекаются из формы.В случае необходимости замены резьбоных знаков 5 по причине ломки изделий или обнаружения дефекта на них поворачивают винт 30. Еулачковые планки 6 перемещаются и сферическая поверхность 18 устанавливается на горизонтальную поверхность выступа 19. При этом квадратная часть 17 полностью выходит из отверстия квадратного сечения, выполненного в шестернях 4. После этого резьбовой знак 5 можно свободно без усилий выкрутить иэ вставки 15, держа его эа резьбовую часть.Установка резьбовых знаков 5 осуществляется вкручиванием их резьбовой крепленной части во вставку 15 до уровня соседних резьбовых знаков 5. Затем винт 30 вручную выкручивают из кронштейна 29, при этом резьбовой знак 5 поворачивают на четверть оборота в разные стороны, пока квадратная его часть 17 не войдет в отверстие квадратного профиля шестерен 4. При повороте винта 30 усилием пружины 23 стенка овального отверстия 24 смещается до выступа 25, а сферическая поверхность 18 вставок 15 под воздействием пружин 14 устанавливается на наклонную поверхность, кулачковых планок 20. После этого форма готова к следующему циклу. Подвижная полуформа двигается на смыкание. При этом планка 10 встречает неподвижную матрицу 32 и останавли 553401 6нается вместе с боковьвп стойками13 и плитой 8. При этом выступ 25 нахвостонике 9 выходит из овального 5отверстия 24. Под воздействием пружины 23 кулачковые планки 20, устанавливаются в исходное положение. Приэтом вставки 15 под воздействием усилий пружин 14 занимают положение,прикотором сферическая часть 18 вставок 15 устанавливается с некоторымзазором по отношению к горизонтальной поверхности впадин кулачконойпланки 20 за счет того, что резь Б бовой знак 5 своей утолщенной частьюляжет на торец шестерни 4.При этом зазор а ликвидируется.Можно осуществить следующий впрыскрасплава.20Формула изобретенияЛитьевая форма для изготовленияполимерных изделий с резьбой; содержащая подвижные плиту матриц, 25 опорную плиту и плиту толкания с хностоником, резьбоные знаки, хвостоники которых закреплены н шестерняхдля связи с приводом, о т л и ч а -ю щ а я с я тем,что, с целью обе- ЗО спечения автоматической. смазки резьбоных знаков, форма снабжена установленными в основании кулачкоными планками, связанными перемычкой с овальным отверстием,и расположенными и шестернях подпружиненными вставкамисо сферической толовкой для вэ нмодействия с кулачкоными планками,при этом хвостоник выполнен с продольным выступом с эаходным участ О ком для перемещения перемычки, арезьбовые знаки связаны резьбоньисоединением со вставками и выполнены с кольцевыми проточками в средней части для подачи смазки.1553401 б Ы 84 Составитель В.ШуралевА.Долинич Техред И.Ходанич Коррек Редак Корол аказ 429НИИПИ Госу Тираж 523 Подписноественного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС 113035, Москва, Ж, Раущская наб., д. 4/5 ина 1 Г) Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.