Литьевая форма для изготовления резьбовых изделий из полимеров

флеон1 отеки Союз Советских Социалистических Республик(23) Приорите еяам изобретен и открнтий(72) Автор изобретени Бе Сен Си 1) Заявитель 54) ЛИТЬЕВАЯ ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИ РЕЗЬБОВЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОЛИМЕРОВ Изобрет с в изде зготовлени Извести лиэтилена резьбознак содержаща ющую пли ную полуф и двухступ чи вращате знакам, пл кивания 1 ние относится к переработке пластлия и может найти применение при и изделий с резьбой.форма для литья крыязек из по- автоматическим вывертьванием в и отрывом литниковой системы, неподвижную полуформу, включаматриц и ходовой винт, и подвнжрму включающую ходовую гайку нчатый мультипликатор для передального движения от гайки к резьбоиту съема и устройство для выталВ известной форме вывертывание резьбозна-ков происходит при раскрытии ее. При зтом гайка, вывертываясь из винта, передает свое движение ведущей шестерне мультипликатора, которая, в свою очередь, приводит в движение резьбознаки. Изделие от проворачивания удерживается при помощи специального знака, установленного внутри резьбознака и имеющего иа торце задерживающий выступ. Изделие удаляется из формы при помощи пляты съема. Однако наличие двухступенчатого редуктора (мультипликатора) и винтовой нары приводитк значительному усложнению конструкции и увеличению металлоемкостн литьевой формы. Кроме того, вследствие большого передаточного числа мультипликатора, необходимо для обеспечения требуемого числа оборотов резьбознака (до 7 - 8 оборотов), требуется большое усилие для разъема литьевой формы. Для небольших питьевых машин усилие размыкания может быть недостаточно для того, чтобы раскрыть форму с одновременным вывинчиванием резьбознаков.Известна литьевая форма для изготовления резьбовых изделий из полимеров, содержащая подвижную и неподвижную плиты, установленную на подвижной плите ведущую шестерню, на валу которой уложен канат, резьбовые зна. ки, взаимодействующие с ведущей шестерней и блоки, охватьтваемьте канатом 12.Однако в известной форме в начальный момент раскрытия требуется максимальное усилие для вывинчивания резьбовых знаков, Это связано с тем, что в начальный моментраскрытия необходимо преодолеть моменты инерции всех вращающихся частей и "отор-.вать" резьбовой знак от изделия. Максимальное усилие, развиваемое при вращении знаков в начальный момент их вывинчивания при раскрытии формы может привести к повреждению резьбы на изделии.Цель изобретения - исключение повреждения изделий в момент раскрытия формы.Поставленная цель достигается тем, чтолитьевал форма, содержащая подвижную и неподвижную плиты, установленную на подвижно плите ведущую шестерню, навалу которой уло жен канат, резьбовые знаки, взаимодействующи с ведущей шестерней, и блоки, охватываемые канатом, она снабжена пальцами,кинематическ связанными с ведущей шестерней, усхановленнь ми с возможностью перемещения в пазах, выполненных на противоположных поверхностях подвижной плиты, и рычагами, один конец которых шарнирно закреплен на неподвижной пл те, а другой конец - на пальце, причем свобод ные концы каната закреплены на подвижной шптте,В данной литьевой форме в начальный момент раскрытия скорость вращения резьбовых знаков наименьшая, что исключает повреждения резьбы на изделиях.С увеличением величины раскрытия формы скорость плавно увеличивается, происходит изменение передаточного числа в зависимости от величины раскрытия формы.На фиг. 1 показана подвижная полуформав плане; на фиг. 2 - разрез Л-А на фиг. 1;на фиг. 3 - подвижная полуформа, вид сбоку 35 на фиг. 4 и 5 - схема работы рычага. где я = 3,14;д - диаметр вала ведущей шестерни;К - передаточное отношение, определяемое, как отношение числа зубьеврезьбоэнака 13 к числу зубьев ведущей шестерни.Изделия при вывинчивании резьбознаковудерживаются от поворота при помощи выступа "в" иа торце знака 8. Рассекатель удерживаетлитник на подвижной полуформе.После полного вывинчивания резьбового знака,приводится в движение плита 17 в результатевзаимодействия с неподвижным упором литьевой машины. Плита съема 19 снимает изделиесо знака 8. Резьба на втулке 20 имеет такойже шаг, как и оформляющая резьба резьбознака и служит для продольного принудительногоперемещения резьбознака при вывинчивании.При закрытии формы рычаги 14 занимаютпервоначальное исходное положение, в результате чего резьбовые знаки ввинчиваются вовтулки 20, принимая исходное положение в опмующей полости. Литьевая форма содержит неподвижную литниковую плиту 1, жестко связанную с плитой 2 матриц, подвижную плиту 3, основание 4, промежуточную плиту 5, ведущую шестерню 6, установленную в подшипниках подвижной и промежуточной плит, разьбовые знаки 7, выполненнь 1 е заодно с ведомыми шестернями, которые взаимодействуют с ведущей шестерней, формующие знаки 8, установленные в подвижной плите и выполненные с выступом "в" для предотвращения изделий от проворачивания при вывинчивании знаков.На валу шестерни 6 уложен гибкий тяговый50 орган, канат 9, охватывающий блоки, два из которых 10 и 11 закреплены на подвижной плите, а третий блок 12 размещен: на пальце 13. Пальцы 13 установлены с возможностью перемещения в Т-образных пазах "а", которые вы 55 полнены иа противоположных поверхностях подвижной плиты 3. На пальце 13 шарнирно за креплены одним концом рычаги 14, друтой конец которых шарнирно закреплен на непод. 738890нижной плите 1. Свободные концы каната 9закреплены на подвижной плите с возможностьюрегулировки натяжения с помощью винта 15и гайки 16,Форма содержит плиту 17, связанную тягами 18 с плитой 19 сталкивания.Литьевая форма работает следующим образом.После запрессовки полимера производится10 разъем формы, При этом подвижный конецрычага 14, установленный на пальце 13 (фиг. 3)й на видимойстороне, перемещается вниз попазу "а", а на противоположной стороне, наоборот, вверх. При этом величина смещения одинакова в обоих случаях. В резул 1 тате происходити перемещение гибкого тягового элемента, которое вызывает вращение ведущеи шестерни 6 ирезьбоэнаков 7. При этом постоянное натяжениегибкого тягового элемента обеспечивается ра 20 венством величины смещения концов рычагов,и- т.е. скорость перемещения левой и правой части гибкого тягового элемента (фиг. 1). одинакова. Величина перемещения гибкого тяговогоэлемента, троса в форме в 2 раза превосходит25 величину перемещения конца рычага, но указанное соотношение нетрудно увеличить при необходимости введением дополнительных блокови обеспечением большего числа кратности поли.спаста.5 о Пусть Н - наибольшее смещение конца рычага, Тогда наибольшее перемещение гибкого тя.гового элемента равно 2 Н. Количество оборотов резьбознака при полном раскрытии формы2 Нпяд К738890 6 формула изобретения Литьевая форма работает в автоматическом цикле. Устройство для вывинчивания реэьбознаков дает переменное передаточное отношение.Наибольшее передаточное число имеет место в начальный момент размыкания (фиг. 4).5 В этот момент ходу раскрытия формы ЬЯ соответствует перемещение подвижного блока на величину ЬЬ,. а, - начальный угол, Незадолго до полного раскрытия формы при угле а перемещению подвижного блока 12 ЬЬз со О ответствует ход раскрытия ЬЯ (фиг, 5), В этот момент имеет место наименьшее передаточное число, Если Е - передаточное число, характеризуемое отношением ьЬ, то в начальныйЬЬ,5 момент 21,а в конечный момент Е ( 1.Плавное изменение передаточного числа создает опти.мальное условие для работы механизма,так как в начальный момент раскрытия требуется максимальное усилие для того, чтобы "оторвать" резьбовой знак от изделия и преодолеть инерционные нагрузки, Изменяя в нужном нжравлении длины рычагов, величина углов а, и а, диаметр вала шестерни 6 и передаточное число зубчатой пары, можно добиться оптимального режима работы и заданного числа оборотов резьбознака.Переменное передаточное число устройства вывинчивания обеспечивает более надежную и долговечную работу, так как в начальный момент требуется меньшее усилие для размыкания.ЗОУпрощаются условия сборки и регулировки литьевой формы, Исключается возможность заклинивания во время работы Литьевая форма для изготовления резьбо. вых изделий иэ полимеров, содержапав под. вижную и неподвижную плиты, установленную на подвижной плите, ведущую шестерню, на валу которой уложен канат, реэьбовые знаки, взаимодействующие с ведущей шестерней и блоки, охватываемые канатом, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью исключения повреждения изделий эа счет обеспечения минимальной скорости в момент раскрытия фор. мы, она снабжена пальцами, кинематически связанными с ведущей шестерней, и устаиовленны. ми с возможностью перемещения в пазах, вы. полненных на противоположных поверхностях подвижной плиты, и рычагами; один конец которых шарнирно закреплен на неподвижной плите, а другой конец - на пальце, причем свободные концы каната закреплены иа под. вижной плите. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Манихин Ю. П. Многогнездные автомати.зированные питьевые формы для изделий изтермопластов. Ленинградский дом научно.тех.нической пропаганды. 1970, с, 16 - 17,2. Авторское свидетельство СССР Мф 408819,кл. В.29 С 5/00, 1972 (прототип).