Литьевая форма для изготовления резьбовых изделий из полимеров

,О П И С А Н И Е (1)73 О 580ИЗОБР ЕТЕ Н И Я Союз Советских Социалистических РеспубликК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 61) Дополнительн авт. свид-ву -влсно 29.08.77 (21) 2522386/231) Ч К тВ 29 С 5/00В 29 Р 1/0В 29 С 7/00 аявкиприсоединениек Государственныи камите 23) Приорит ССРизобретенийкрытий 3) Опубликовано 30.04.80. Бюллетень16 (5 ва пел К 68.057.7(72) Авторы изобретени Ю. Ф. Герасимов и В, А. Ссорин рославский завод Оргтехника(71) Заявител 4) ЛИТЬЕВАЯ РЕЗЬЬОВЫХ ОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕ ЗДЕЛИЙ ИЗ ПОЛИМЕРО Изобретение относится к области переработки пластмасс, в частности к фор 1;ам для литьевого формования пластмассовых изделий с внутренней резьбой.Известны литьевые формы с автоматическим вывертыванием резьбовых знаков,где вращение их производится центральнойшестерней, приводной вал которой выполнен в виде ходового винта 1.В,известных леонтьевых формах резьбовые знаки вращаются и после вывинчивания их из отлитого изделия. Это приводитк преждевременному износу резьбовых знаков и увеличению длины реек.Известна также литьевая форма для 15изготовления резьбовых изделий из полимеров, содержащая неподвижную и подвижную плиты, установленный в неподвижной плите с возможностью осевого перемещения ходовой винт, взаимодействующий с резьбовой втулкой, размещенной вподвижной плите, и резьбовые знаки, связанные с приводом их перемещения 2.В известной форме в начале разъемазнаки не вращаются, а при дальнейшем 25раскрытии формы гайка ходового винта передает вращение резьбовым знакам,Однако вращение резьбовых знаковпродолжается после их вывинчивания изотлитого изделия, т, е. имеет место холо- З 0 стое вращение резьбовых знаков. Кроме того, при изготовлении ряда изделий бывает необходимо для их съема начать вывертывание резьбовых знаков одновременно с раскрытием формы.Тогда для устранения холостого вращения резьбовых знаков необходимо обеспечить осевую свободу ходовому винту после выворачивания знаков из отлитого изделия.Цель изобретения - повышение долговечности формы за счет уменьшения износа резьбовых знаков.Поставленная цель достигается тем, что форма снабжена закрепленным на подвижной плите копиром и рычажным механизмом, состоящим из двух рычагов, первый из которых выполнен в виде Г-образного элемента, шарнирно закрепленного одним концом на неподвижной плите, на другом конце которого Размещен ролик, взаимодействующий с копиром, а второй рычаг одним концом шарнирно связан со средней частью Г-образного элемента, и другим концом шарнирно соединен с ходовым винтом, Кроме того, центры шарнирного соединения конца Г-образного элемента с неподвижной плитой и рычага с ходовым винтом размещены на одной оси, а центр шарнирного соединения рычагов между собой смещен относительно этой оси, причем на Г-образ4 Ьмаэ .;.М,ффВФе,д, 1,730580 ном элементе расположен упор, взаимодействующий с рычагом, шарнирно соединенным с ходовым винтом, для предотвращения поворота рычагов в момент вывинчивания знаков из изделий.На фиг, 1 показан вид литьевой формы в закрытом положении, продольный разрез: на фиг. 2 - общий вид пресс-формы в раскрытом положении, на фиг, 3 - разрез А - А на фиг. 1.Литьевая форма содержит неподвижную плиту 1 с лнтниковой втулкой 2, подвижну:о плиту 3, жестко связанную с плитой 4 матриц, плиту съема 5, разъемные плиты б и плиту 7. В одной из разъемных плит б выполнены лнтниковые каналы и литниковые отверстия. Плита 4 матриц жестко скреплена с плитами 3, 8 и 9, в которых размещаются резьбовая втулка 10 ходового винта 11, установленная на подшипниках 12, ведущая шестерня 13, жестко соеди нснная с резьбовой втулкой 10 и зубчатые 1 ейки 14 и 15, скрепленные между собой. Рейка 14 находится в зацеплении с ведущей шестерней, а рейка 15 - с прямолинейным рядом шестерен резьбовых знаков. Резьбовые значки 1 б заходят одним концом в матрицы, запрессованные в плиту 4, и центральное отверстие пуансонов 17, а другим ввинчиваются в резьбовую втулку 18. Резьбовая втулка 18 закреплена в плите 3 и имеет нарезку того же шага, что и оформляющая часть резьбового знака.Резьбовая часть винта 11 установлена в резьбовой втулке 10, а хвостовик винта, имеющий квадратное сечение, установлен в отверстии соответствующего квадратного сечения в плите 1.Квадратный хвостовик предотвращает вращение винта вокруг своей оси и обеспечивает свободное перемещение вдоль нее.Кроме того, ходовой винт 11 не имеет осевого перемещения во время вывертывания резьбовых знаков из отливаемого изделия.Для предотвращения осевого перемещения ходового винта в момент вывертывания резьбовых знаков использован рычажный механизм, состоящий из двух рычагов 19 и 20, Рычаг 20 выполнен в виде Г-образного элемента, шарнирно закрепленного одним концом на неподвижной плите 1, а на другом его конце размещен ролик 21. Рычаг 19 одним концом шарнирно связан со среднейастью Г-образного рычага 20 и другим концом шарнирно соединен с,ходовым винтом 11.Центры шарнирного соединения конца Г-образного рычага 20 с неподвижной плитой и рычага 19 с ходовым винтом 11 размещены на одной оси, а центр шарнирного соединения рычагов 19 и 20 между собой смещен относительно этой оси, причем на рычаге 20 расположен упор 22, взаимодействующий с рычагом 19. 0 15 20 25 Зо З 5 40 45 50 55 60 65 Упор 22, закрепленный на рычаге 20,препятствует повороту рычагов. При такомрасположении осей рычаги находятся вмертвой точке и прои их осевом сжатии сохраняют прямолинейное положение и удерживают ходовой винт 11 от осевого перемещения.На неподвижной плите 3 установлсн копнр 23, взаимодействующий с роликом 2рычага 20.После заполнения материалом оформляющих матриц и его охлаждения происходит раскрытие формы.Подвижные плиты отходят от неподвижной плиты 1, в результате чего образуетсяразъем Б,В момент раскрытия рычаги находятсяв мертвой точке и запирают ходовой винт11 от осевого перемещения. Резьбовая втулка 10, перемещаясь по ходовому винту, вран,:ается.жестко связанная с втулкой 10 зубчатаяшестерня 13 через зубчатые рейки 14 и 15передает вращение резьбовым знакам 16.Вращаясь, резьбовые знаки выворачиваюгся из отливаемого изделия и вворачиваются в резьбовую втулку 18. К моменту завершения образования полого разъема Брезьбовые знаки выворачиваются из изделия полностью и дальнейшее их вращениенецелесообразно. В этот момент копир 23,перемещаясь совместно с плитой 3, взаимодействуя с роликом 21, поднимает еговверх, выводит рычаги из фиксированногоположения, и они складываются, обеспечпгая тем самым возможность осевого перемещения ходового винта 12 при дальнейшем раскрытии формы,Как только ходовой винт получит возможность осевого перемещения, резьбоваявтулка прекратит вращение, а вместе с нейи резьбовые знаки.После завершения образования подногоразъема Б и выворачивания резьбовыхзнаков из отливаемого изделия плиты 5 и 7останавливаются тягами, и отлитые деталиизвлекаются из матриц в результате чегообразуется разъем В. При дальнейшемраскрытии формы происходит съем отлитых деталей с пуансонов 17 плитой 5 и об.разование разъема 1.После полого раскрытия формы рычаги19 и 20 принимают положение, показанноена фиг. 2.При закрытии литьевой формы все механизмы возвращаются в исходное положение.Испытания показали, что литьевая форма особенно непригодна для изделий, в которых направленне осевого перемещениярезьбового знака при его вывинчивании несовпадает с направлением извлечения изделия из матрицы, При съеме таких изделий вывертывание резьбовых знаков происходит сразу, поэтому дальнейшее вращение730580 П 23 резьбовых знаков нс нужно, Данная литьевая форма исключает холостое вращенп; резьбовых знаков, сокращает ход реек, уменьшает габариты формы, что позволяет использовать сс на высокспрсдзводитель ных литьевых машинах. Формула изобретения 1. Литьевая форма для изготовления О резьбовых изделий из полимеров, содержащая неподвижную и подвижную плиты, установленный в неподвижной плите с возможностью осевого перемещения ходовой винт, взаимодействующий с резьбовой втул кой, размещенной в подвижной плите, и резьбовые знаки, связанные с приводом,их перемещения, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения долговечности формы за счет уменьшения износа резьбовых 20 знаков, она снабжена закрепленным на подвижной плите копиром и рычажным механизмом, состоящим из двух рычагов, первый из которых выполнен в виде Г-образного элемента, шарнирно закрепленного 25 одним концом на неподвижной плите, на другом конце которого размещен ролик,взаимодсйств ющпй с копиром, а второй рычаг одним концом шарнирно связан со средней частью Г-образного элемента, н д угпм концом шарнирно соединен с кодовым винтом.2. Литьсвая форма по п. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью предотвращения подпорота оычагов в момент вывинчивания знакоь нз издслш, центры шарнирного соединсия конца Г-образного элемента с неподвижной плитой и рычага с ходовым винтом размещены на одной оси, а центр шарнирного соединения рычагов между собой смещен относительно этой оси, причем на Г-образном элементе расположен упор, взаимодействующий с рычагом, шарнирно соединенным с ходовым винтом. 11 сточники информации, принятые вовнимание при экспертизе: 1. Завгородний В. К. Механизация и автоматизация переработки пластических масс, Машиностроение, М., 1964, с. 451 - 453, рис, 274,2. Г 1 атснт ГДР М 84472, кл. 39 а 7/00, 1971 прототипии ип, Харьк, фил. пре атент каз 365/584 ПО Поиск Изд.259 Тираж 729сударственного комитета СССР по делам изобр 113035, Москва, )К, Раушская наб., д. 4/5 одписное открытий