Способ получения пенного состава для колорирования текстильных материалов и устройство для его осуществления

й ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ РЕСПУБЛИКГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Опытное конструкторско-технологическое бюро по интенсификации тепломассообменных процессов Института технической теплофизики АНУССР; Институт технической теппофизики АН УССР(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕННОГО СОСТАВАДЛЯ КОЛОРИРОВАНИЯ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ.(57) Изобретение относится к химической технологии, а именно к отделочной технологии текстильныхматериалов и позволяет повысить стабильность пены до 120 - 400 мин и устойчивость окраски к мокрым обработкам до 4 - 5 баллов. Краситель сме(в) ЯГ (11) 1510418 А 1 (Я)Я ОО 6 РЗ ОО ВО 1 ГЗ О 4 шивают с водным раствором поверхностно - активного вещества на основе производных алкипбензолсульфоната, стабилизатором пены - веретенным маслом в количестве 50 - 150 г/л и целевыми добавками с последующей подачей в камеру барботажного типа через аппарат роторно - лупьсационного типа с частотой пульсаций 2000 - 5000 Гц и пропусканием воздуха через смесь с частотой пульсаций 2000 - 5000 Гц в режиме резонансных пульсаций. Для получения пенного состава используют устройство, содержащее камеру предварительного смешения барботажного типа, внутри которой на дне соосно с камерой установлен аппарат роторнопульсационного типа с патрубком для ввода компонентов состава, микропористую насадку и транспортно - генерирующую камеру. 2 сл,ф-лы, 1 ил 1 табл.Изобретение относится к химическойтехнологии, а именно к отделочной технологии текстильных материалов,Целью изобретения является повышение стабильности пены и устойчивости окраски к мокрым обработкамНа чертеже показано предлагаемое устройство.Изобретение поясняется следующимипримерами.П р и м е р 1, Известный способ.Для печати активным красителем хлопчатобумажных тканей готовят смесь следующего состава, г/л:Краситель зеленый Р-СМ 70Мочевина 150Загустка манутекса 300Бикарбонат натрия 20Вода 450Пенообразователь (сульфонол) 10Смесь подают в пеногенератор и на выходе получают вспененный состав, обладающий следующими характеристиками:Плотность, г/см 0,03Диаметр воздушногопузырька, мм 0,002 +2 0Устойчивость пены,мин 50Способ по изобретению.Для приготовления состава используютустройство, содержащее барботажную камеру 1, помещенную в емкость 2 для подачивоздуха, поступающего на диспергирование через патрубок 3 подачи газообразнойфазы, В стенках барботажной камеры выполнены перфорационные отверстия 4, в камере расположен жидкостный эмульгатор 5роторно-пульсационного типа с патрубкамиподачи масла 6 и жидкой фазы вода с растворенными химикатами) 7, Над барботажной камерой расположен ресивер 8 длявыравнивания пульсаций давления жидкойи газообразной фаз, разделенный с камеройжесткой пористой перегородкой 9 и имеющий патрубок 10 для выхода вспененнойжидкости.8 устройство подают смесь веретенного масла с водой и растворенными в нейхимикатами, Вязкость исходной жидкости0,065 сСт, Состав, г/л,Краситель зеленый Р-СМ 70Веретенное масло 150Бикарбонат натрия 20Сульфонол 10Вода 750Устройство работает следующим образом. По патрубкам 6 и 7 в жидкостный эмульгатор 5 подается масло и вода срастворенными химикатами. В эмульгаторепроисходит интенсивный массообмен приопределенной частоте пульсаций, В жидко-.20 20 2 50 15 Смесь подают в пеногенератор и на вы- "5 ходе получают вспененный состав, обладающий следующими характеристиками; Плотность пены, г/см 0,3Диаметр воздушного50 пузырька, мм 0,002 ф 4Устойчивость пены, мин 60Способ по изобретению,В предлагаемое устройство одновременно подают масло и жидкую фазу следу ющего состава, г/л:Краситель дисперсный синий К 20Веретенное масло 50Пенообразователь (сульфонол) 15Вода 915 стном эмульгаторе образуется эмульсия типа масло-вода с вязкостью, превышающей в несколько раз вязкость исходных компонентов. Одновременно при поступлении эмуль сии в барботажную камеру 1 туда поддавлением с частотой пульсаций, равной частоте пульсаций эмульсии, подается воздух, На жесткой пористой перегородке 9 образуется вспененный состав, который поступает 10 в ресивер 8 для выравнивания пульсацийдавления жидкой и газообразной фаз. В ресивере одновременно происходит процесс дополнительной диспергации пены, которая затем однородным составом в пульсиру ющем режиме поступает в патрубок 10,который вместе с ресивером представляет собой транспортно-генерирующую камеру.На выходе иэ роторно-пульсационногоаппарата в барботажнай камере получают 20 эмульсию типа масло-вода с вязкостью 8,5сСт при частоте пульсации 5 тыс.Гц, Одновременно с поступлением эмульсии в камеру начинают подавать воздух с частотой 5 тыс, Гц.25 Вспененный состав имеет следующиехарактеристики;Плотность, г/см 0,03 Диаметр воздушногопузырька, мм 0,002+2 30 Устойчивость пены, мин 120П р и м е р 2, Известный способ, Для крашения диацетата "Сан-Куль"дисперсным красителем готовят следующий состав, г/л:35 Краситель дисперсный синий КАльгинатная загусткаСмачивательМочевинаПенообразователь (сульфонол) 40 Стабилизатор пеныНа выходе из роторно-пульсационногоаппарата получают эмульсию при частотепульсаций 4,5 тыс, Гц.Одновременно с поступлением эмульсии в барботажную камеру подают воздух счастотой пульсаций 4,5 тыс,Гц, На выходе изаппарата получают вспененный состав соследующими характеристиками;Плотность, г/смз 0,3Диаметр воздушногопузырька, мм 0,002+4;6Устойчивость пены, мин 200Данные по приготовлению вспененныхсоставов с различными красителями и качественные показатели устойчивости обработанной ткани к сухому трению, к мылу, кпоту приведены в таблице,П р и м е р 3. Известный способ.Для печати натурального шелка кислотным красителем готовят следующий состав,г/л:Краситель оранжевый Ашр 15Мочевина 150Загустка манутекса (3 ) 680Уксуснокислый аммоний 5Вода 142,5Пенообразователь Е7,5Смесь подают в пеногенератор и на выходе получают вспененный состав, обладающий следующими характеристиками:Плотность пены, г/см 0,05Диаметр воздушногопузырька, мм 0,005+5 6Устойчивость пены,мин 110Способ по изобретению.В предлагаемое устройство одновременно подают масло и жидкую фазу следующего состава, г/л:Краситель оранжевый Ашр 15Уксуснокислый аммоний 5Веретенное масло 150Пенообразователь Е7,5Вода 822,5Частота пульсаций 3,5 тыс.Гц, Одновременно в барботажную камеру подают воздух с частотой 35 тыс.Гц, На выходе иэаппарата получают вспененный состав, обладающий следующими характеристиками;Плотность, г/см 0,05Диаметр воздушногопузырька, мм 0,005+5Устойчивость пены,мм 400Данные примеров с различными красителями и качественные показатели прочности обработанного текстильного материалак сухому трению, к мылу, к поту приведеныв таблице.П р и м е р 4, Известный способ.0,3 Для печати триацетатной ткани готовятследующий состав, г/л:Дисперсный синий К 30Мочевина 505 Загустка манутекса (3) 620Пенообразователь Е10Смачиватель 2Стабилизатор пены(моноэтаноламин), 210 Вода 286Смесь подают в пеногенератор и на выходе получают вспененный состав со следующими характеристиками;Плотность пены, г/см 0,315 Диаметр воздушногопузырька, мм 0,002 ф.4Устойчивость пены,мин 60Способ по изобретению,В предлагаемое устройство одновре 20 менно подают масло и жидкую фазу следующего состава, г/л:Краситель дисперсный синий 30Пенообразователь Е10Веретенное масло 5025 Вода 910Частота пульсаций эмульсии 2 тыс.Гц,Одновременно в барботажную камеру подают воздух с частотой 2 тыс.Гц. На выходеиз аппарата получают вспененный состав со30 следующими характеристиками;Плотность, г/смз 0,3Диаметр воздушногопузырька, мм 0,002+4 6Устойчивость пены, мм 20035 Данные примеров с различными красителями и качественные показатели прочности обработанного текстильного материалак сухому трению, к мылу, к поту. приведеныв,таблице.40 П р и м е р 5. Известный способ.Для печати полиэфира готовят следующий состав, г/л;Краситель дисперсныйфиолетовый С и/э 4045 Мочевина 50Загустка манутекса (3) 680Пеноабразователь Е10Смачи ватель 2Стабилизатор пены 2Вода 216Смесь подают в пеногенератор и на выходе получают вспененный состав со следующими характеристиками;Плотность пены, г/см55 Диаметр воздушногопузырька, мм 0,002-ф.4 6Устойчивость пены, мин 50Способ по изобретению.7 1510418 Рецептура вспененного состава, ггл Прочность окраски баллыСтаби. лиза.тор пены моноэтано ламина Вода Бикар. бонат натрия Уксус. нокис. лый аммо- ний Вере. генное масло Краси. тель(Э %) кань кгб Печа П уме 1 В предлагаемое устройство одновременно подают масло и жидкую фазу следующего состава, г/л:Краситель дисперсныйфиолетовый С и/з 40 Пенообразователь Е. 10 Веретенное масло 50 Вода 900 Частота пульсаций эмульсии на выходе из роторно-пульсационного аппарата 2,5 тыс. Гц. Одновременно с змульсией в барботажную камеру подают воздух с частотой 2,5 тыс.Гц, На выходе из аппарата получают вспененный состав со следующими характеристиками: Плотность, г/см 0,3Диаметр воздушногопузырька, мм 0,002+4Устойчивость пены, мин 2005 Данные примеров с различными красителями и качественные показатели прочности обработанного текстильного материалак сухому трению, к мылу, к поту приведеныв таблице.10изобретен состава материаводным го веще- лбензолпены и щей пода- и пропувоздуха, повышевости оккачестве веретенФормул а1, Способ получения ленного для колорирования текстильных лов путем смешения красителя с раствором поверхностно-активно ства на основе производных алки сульфоната, стабилизатором целевыми добавками с последую чей в камеру барботажного типа сканием через полученную смесь отличающийся тем, что, с целью ния стабильности пены и устойчи раски к мокрым обработкам, в стабилизатора пены используют ное масло в количестве 50 - 150 г/л, подачу состава в камеру осуществляют через аппарат роторно-пульсационного типа с частотой пульсаций 2000 - 5000 Гц, а воздух пропускают с частотой пульсаций 2000- 50 5000 Гц в режиме резонансных пульсаций,2. Устройство для получения пенногосостава для колорирования текстильных материалов, содержащее камеру предва рительного смещения компонентов состава барботажного типа, микропористую насадку и транспортно-генерирующую камеру, отличающееся тем, что, с целью повышения стабильности пены и устойчивости окраски к мокрым обработ1510418 12 Составитель Т, Калинин ехред М.Моргентал Редакто Ревская ррек каэ 3192 Тираж Подпис НПО "Поиск" Роспатента 3035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 10 кам, внутри барботажной камеры на дне соосно с камерой установлен аппарат роторно-пульсационного типа с патрубкомдля ввода компонентов состава,