Вяжущее

(19) 011 4 В 7/153 ОсудАРст 8 енныЙ кОмитетО изОБРетениям и ОтнРытиямРИ ГКНТ СССР гав."юГ 11 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ТВУ К АВТОРСКОМУ СВИ И.П. Че ство СССР1978,во СССР1981. С-М-В) 0,4 - 0 Н 0,3 - 0,5; белк эовано железошлакощел Образцызом. вят следующим обра 1(57) Изобретение относится к промышИзобретение относится к промьпп пенности строительных материалов и может быть исполь при производстве бетонных,и бетонных изделий на основе очных вя жущих,Цель изобретения - повьппение прочности и водонепроницаемости.Для получения вяжущего используют доменный и ваграночный граншпаки. Составы шпаков приведены в табл. 1,.Кроме того, получая вяжущее, используют жидкое стекло плотностью 1,25 г/см и силикатным модулем 3, а также отход производства хитоэана, который образуется при получении хитозона из хитина и содержит, мас 7, ИаОН 35 - 40; Ма СОэ 3 - 5; Ц СООИа Сяг-О- -КЭ О 1 0 2 жирыО СфдКг 0 аСН,-О-С - К.ленности строительных материалов иможет быть использовано при производстве бетонных и железобетонныхизделий на основе шпакощелочных вяжу-щих. Целью изобретения является повьппение прочности и водонепроницае-.мости, Вяжущее включает, мас.Хф ваграночный граншлак 1 О - 23; жидкоестекло 2 - 3; щелочной отход проиэводства хитозана 8 - 12; доменныйграншпак остальное, Вяжущее обеспе-,чивает прочность при сжатии 72,377,8 МПа, при изгибе 7,2 - 7,8, плотность 2930-2945 кг/м, водонепроницаемость 11-13 атм. 2 табл,0;5; вода остальное.Использование щелочного отхода производства хитозана обусловлено уменьшением силикатного модуля протеканием на его поверхности химической адсорбции органических примесей с образованием органосиликатных соединений, кальматирующих капиллярные поры, что приводит к повышению плотности, прочности и водонепроницаемости камня. В случае только уменьшения силикатного модуля жидкого стекла прочность камня увеличивается в 1,5 - 1,8 раза. Использование же отхода хитозана увеличивает прочность камня в 2,5 - 3,3 раза.Остальное Таблица 1 мас. / Модуль Содержание оксидов,Ппак основРе ОМпО ЯОз ности СаО 10-1311,5 2-5 3,0 9-12 10,6 36-3938,3 4-6 5,0 Ваграноч-36ний 31,5 0,75 Ог 5-0 8 1-,3 05-10 14-16 15,22 36-3938,4 6-97,96 35-3936,2 Чеябинский 0,85 0,65 2,09 0,7 0,1-0 4г 2-32,74 1 - 1 8 г 1,4.Ь.п ор ожс 1,12 0,28 П р и и е ч а н и е, В числителе приведены предельные содержания оксидов, а в знаменателе - содержание оксидов в конкретно используемьгх сырьевых материалах Т а блица 2 Состав Содержание компонентов, мас.Предел прочности, ИПа,ПлотВодонепроницаностьобразпри сжатии емость,атмпри изгибе цов,кг/и после28 сутокводногохранения послетепловлажностной обработки по режиму3+6+3 ч Предлагаемый Доменный рануровлнный шпак - 62, Ваграночный шпак - 23,72,37,3 72 27,2 2930 12 1502501аграночный гранулиронн;( шак высушивают до остаточ ной влажности не более 1 мас. , изме: чают в шаровой мельнице до удель 5 нверхности 320 - 350 м 2/кг и затноряпт смесью жидкого стекла(и отностью 1,25 г/см ) с отходом производства хитозана, Активность вяжущего определяют на образцах-бало;кпх размером 44 16 см по известо. методике,Составы вяжущих и результаты испытаний приведены в табл, 2,ормула изобретения 15Вяжущее, включающее ваграночныйгрангак, доменный граншпак, жидкое стекло и щелочной отход производства, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения прочности и водонепроницаемости, оно содержит в качестве щелочноГо отхода производства отход производства хитозана при следующем соотношении компонентов, мас,:Ваграночный граншпак 10-23Жидкое стекло 2-31 елочной отходпроизводства хитозана 8-12Доменный граншлакводстзанако то 747 74 87,6 35 767,6 76г 7,6 4 12 ный г 75 71 75 9г лирова 293 шпак - 80,Ваграночныйшпак - 10,Отход произ-водства хитозана - 8,Жидкое стекло 2Доменный гра 73 7,ный 64,6, 23,нулировашлакВаграночшпакОтход прводствазанажидкое с 2 из 1 О,Кло 12, Жид е стекло . - 3, Доменный гранулированный шлак - 67, Ваграночный шлак - 18, Отход произ ВодстВа хитозана в 12, Жидкое стекло - 3 Доменный гранулированный шлак - 70, Ваграночный15 Отход производства хитозана - 12, Жидкое стекло 31 502508 Водоне- проницаемость,атм ПлотностьобразСостав цов,кг/мф после28 сутокводногохранения послетепловлажностной обработки по режиму3+6+3 ч 74 6 г 7,42945 12 74 1 74 97,5 2936 73 17 ф 3 а73 87,4 Содержание компонентов, мас.7. Доменный гранулированный шлак - 70,5, Ваграночный шпак - 17 Отход произ"водства хитоэана - 10, Жидкое стекло 2,5 Доменный гранулированный шлак - 79,5, Ваграночный шлак - 10,Отход произ-" водства хитозана - 10, Нидкое стекло 2,5 Доменный гранулированный шлак - 67, Ваграночный шлак - 23, Отходы производства хнтозана - 8, Жидкое стек ло 2 Доменный гранулированный шлак - 73, Ваграночный шлак- 17, Отход производства хигозана - 8, Жидкое стекло 2 Предел прочности, ИЛа,при сжатииЫмепри изгибе Продолжение табл 2 2930 12цов,кг/м послетеплопосле28 сутокводногохранения влажностной обработки по режиму3+6+3 ч Известный 1 10 727,0 74 57,4 2680 536,4 566,7 2550 12 425,5 495,9 2500 Известный 2 13 26 33,2 27 5 А 3,42400 Содержание компонентов, мас.7 Доменный гранулированныйшлак - 50,Ваграночныйшлак - 45,Кальцинироьанная сода (в пересчете на Ца,о)Доменный гранулированный шлак - 33, Ваграночный шлак - 60, Кальцинированная сода (в пересчете на иа о)Доменный гранулированный шлак - 10, Ваграночный шлак - 80, Кальцинированная сода (в пересчете на 11 а О) - 1 О Доменный гранулированный шлак - 23, Ваграночный шлак - 20, Смесь фильтропрессных отходов сахарногопроизводстваи жидкого стеклашлам нейтрализации - 50 Предел прочности, ИПа,при сжатиий шпри изгибе12 1 502508 Пролоджеиие табл. 2 Содержание компонентов, мас.Й Водоне- проницаемостьатм ПлотностьобразПредел прочности, ИПа,при сжатии Ш 4 ЕЮ Епри изгибее Состав цов,кг/м после28 сутокводногохранения 14 2.28 13,5 29 23,8 Составитель С. МальцевТехред Л.Олийнык Корректор Т.Малец Редактор И. Дербак Заказ 5034/29 Тираж 59 1 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 1 О 1 Доменный гра-.нулированныйшпак - 24,Ваграночныйшпак - 30Бпам нейтрализации - 40,Смесь филътропрессных отходов сахарногопроизводстваи жидкогостекла - 6 послетепловлажнос тной обработки порежиму3+6+3 ч