Установка для распиливания проката

)4 В ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ОПИСАН Н ДВТОРСКО-ЙФЙФйФ -ффЮЙ 3 ффбЯ вВ ИЗОБРЕТ ВИДЕТЕЛЬСТ радсконолоистр итут ьчук Б.21 сви 23ся к устройрофильногоустановлене, отличаюсобенно зобретение относидля распиливанияа круглыми пиламиа качающемся рычаконструктивнымисоблений для уст тва рок стями креп ов(71) Ждановскго проектно кгического инс"Почвомаш"Л.Б.Говардовскийимб алов88,8)етельство СССРП 45/20, 1977РАСПИЛИВАНИЯ ПРО ления проката, и может быть использовано в сельскохозяйственном машиностроении. Цель изобретения - уменьшение трудоемкости резки проФиля бичевого ребристого на заготовки с заданным расположением периодических элементов прокатки. Установка включает стол 2, качающийся держатель режущих дисков 7 и 8, подпружиненный ,поворотный рычаг 20 с фиксирующим элементом 25 фиксации заготовки, привод возвратного перемещения поворотного рычага 20, выполненный в виде кулачка 27, установленного на кронштейне 22 промежуточного элемента меж."Г ду держателем и поворотным рычагом 20 и кинематически связанного с подпружиненным толкателем 26, на котором установлен поворотный рычаг 208 ил.Изобретение относится к устройствам для распилинания проАильного проката круглыми пилами, установленнымина кичащемся рычаге, отличающимисяконструктивными особенностями приспособлений для установки и крепленияпроката, и может быть использовано вмашиностроении,Цель изобретения - уменьшение труГ,Одоемкости резки проАиля бичевого ребристого на заготовки с заданным расположением периодических элементовпрокатки.На Аиг.1 показана установка, об, щий вид; на Аиг.2 - разрез А-А наФиг.1; на Аиг.З - вид Б на Аиг1;на Аиг.4 - заготовка из проАиля бичег,вого ребристого;, на Фиг.5 - разрезВ-В на Аиг,4; на Аиг. 6 - схематическое изображение момента соприкосновения Фиксирующего элемента с прокатом;на Аиг.7 - схематическое изображениемомента Аиксации Фиксирующего элемента во впадине между периодическими 25элементами; на Аиг.8 - схематическоеизображение момента окончательнойустановки проката перед резкой.установка для распиливания проката вклнчает станину 1 (Аиг,1), стол2 для установки проката 3, держатель4 отрезных головок 5 и 6 с режущимидисками 7 и 8, установленный на оси9 с возможностьм качания посредствомштока 10 гидроцилиндра 11. Отрезная35голонка 5 является основной, а отрез-ная головка 6 - дополнительной. Режущий диск 8 дополнительной отрезнойголовки б отстоит от режущего диска7 основной отрезной головки 5 нарасстоянии(Аиг,2), соответствующем длине отрезаемой заготовки 12(Аиг,4), Оба режущих диска 7 и 8 зак,лючены в защитные кожухи 13 и посредством ременных передач 14 связаны с электроприводами 15. Держатель4, выполненный составным, соединенпосредствомштанги 16, связанной соштоком 10 гидроцилиндра 11. Основная отрезная головка 5 смонтированас возможностью Аиксированного переме50щения вдоль оси 9 посредством винторычажного механизма 17 с приводнойрукояткой 18 на величину П, определявщуи диапазон длин отрезаемых заготовок, Механизм 19 прижима (Фиг.1) отрезаемой заготовки 12 вкличает поворотный рычаг 20 (Фиг,З), прУжинУ21, кронштейн 22, закрепленный на держателе 4, и палец 23, взаимодействующий с поворотным рычагом 20 при отжиме отрезаемой заготовки 12 (Аиг.4). Кронштейн 22 и палец 23 образуют промежуточный элемент между держателем 4 и поворотным рычагом 20.При отрезке заготовки длиной Ь необходимо выдерживать расстояние 1 от ее конца до конструкторской базы К, связанной с периодическим элементом 24 прокатки (Аиг,5) проАиля бичевого ребристого (проката) 3, Поворотный рычаг 20 снабжен Фиксирувщим элементом 25 (Аиг.З), проАиль которого соответствует проФилн периодического элемента 24 отрезаемой заготовки 12 и служит для Фиксации опорной базы 0 (фиг.5) отрезаемой заготовки 12, являищейся технологичекой базой, используемой для определения положения проката 3 при уста новке. Опорная база 0 является скрытой, отстоит от конструкторской базы К на половину шага Я периодичес кого элемента прокатки. Поворотный рычаг 20 установлен на толкателе 26 с возможностьи поворота и через толкатель 26 поворотный рычаг 20 связан с приводом его возратного перемеще ния вдоль стола 2, выполненным в ви де кулачка 27, смонтированного на кронштейне 22 промежуточного звена. Толкатель 26 с роликом 28 установлены в корпусе 29, прикрепленном к столу 2 с возможностьи осевого перемещения, и подпружинены. Пружина 30 осуществляет поджим толкателя 26 к кулачку 27.При осуществлении установки проката 3 в зоне резки может быть использо. вана известная валковая подача (не показана) предназначенная для пере мещения проката 3 в положение , ког; да опорная база О расположена на расстоянии Е от торца 31 проката 3 под режущим диском 8 дополнительной отрезной головки 6 (Аиг.6).Поворот держателя 4 соответствует перемещении кулачка 27 по стрелке Г и ряду последовательных положений проАиля кулачка 27 относительно роли " ка 28 толкателя 26, которые определя ит положение Фиксируищего элемента 25 Аиксации опорной базы 0 отрезаемой заготовки 12 по отношении к столу 2 с прокатом 3 (Аиг.6 - 8). Поверхность 32 (Аиг.6), впадина 33 (Фиг.7) и выс00 26 влево до тех пор, пока фиксирующий элемент 25 не опустится во впадину между периодическими элементами24 прокатки (Лиг.7). Это положениесоответствует фиксации опорной базы0 отрезаемой заготовки 12 механизмом19 прижима. Дальнейшее опускание кулачка 27 по стрелке Г перемещает толкатель 26 и поворотный рычаг 20 сфиксирующим элементом 25 вправо (наФиг.З влево) до тех пор, пока ролик28 не выкатится на выступ 34 (Фиг,8),что соответствует положении 11 проката 3, когда опорная база 0 расположена на расстоянии 1 от дополнительного режущего диска 8, а торец 31выходит за него на величину М, равнуюЕи соответствующую образующемусяпосле резки отходу проката 3. Величина М колеблется в пределах шага Япериодического элемента прокатки, Положение 11 проката соответствуетокончательной установке проката передрезкой, которая осуществляется высокооборотнымн режущими дискамк 7 и 8одновременно, получающими вращениеот электропривода 15 посредствомременной передачи 14, За цикл резкиобразуется мерная заготовка длиной1, с идентичным расположением конструкторской базы К, связанной с перио;дическим элементом 24 прокатки. Вустановке предусмотрено изменениерасстояния между дисками 7 и 8 на величину Н, равнув диапазону длины мерных заготовок, Изменение расстояния1. осуществляется смещением основнойотрезной головки 5 с режущим, диском 7 вдоль оси 9 посредством рукояткн 18 и винторычажного механизма 17вручную, После осуществления отрезкизаготовки 12 гидроцилиндр 11 возвращает дер 1 катель 4 в исходное положение, а отводной валок валковой подачи зажимает прокат 3. В конце цикла отвода режущих дисков в исходноеположение палец 23 промежуточногозвена воздействует на поворотный рычаг 20 и происходит раскреплениеотрезанной заготовки 12, после чегопоступает команда на включение привода валковой подачи и цикл резкиповторяется, как описано вьаце55 формула изобретенияУстановка для распиливания проката, включавшая стол для установки про ката, смонтированную с нозможностьв з 14250 туп 34 (фиг.8) задают возвратное перемещение толкателв 26 с поворотным рычагом 20.При взаимодействии ролика 28 с выс" тулом 34, что соответствует положе 5 нив т 1 проката 3 (Лиг,8), опорная база 0 отстоит от режущего диска В на заданное расстояние 11 Ф а торец 31 " на величину М=Е Участок М проката 3 соответствует отходу материала при распиливании профиля бичевого ребристого на мерные заготовки.Установка работает следующим образом. 15Валковая подача (не показана) с отводным верхним валком перемещает прокат 3 в положение 1, в котором торец 31 проката 3 расположен под режущим диском 8 (Лиг.6). После этого из вестная следящая система (не показана) останавливает подачу и отводит прижимной валок. В положении 1 опор-, ная база 0 находится от торца 31 на , расстоянии Е, являющемся не постоян ным, в связи с колебанием шага 8 периодического элемента 24 прокатки, Это колебаниешага по длине отрезаемой заготовки дает отклонение до +Б, поэтому положение 1 проката 3 является предварительной установкой перед базированием и закреплением для резки.Включением (автоматическим) гидро- цилиндра 11 в работу начинается поворот вокруг оси 9 держателя 4 посред 35 ством штока 10 и штанги 16При повороте держателя 4 происходит опускание и подход режущих дисков 7 и 8 к прокату 3Вместе с держателем 4 опус кается и промежуточное звено, включающее кронштейн 22 и палец 23, а также опускается по стрелке Г кулачок 27. При опускании палец 23 отходит от свободного конца поворотного рычага 20, а пружина 21 одновременно 1 поворачивает поворотный рычаг 20 относительно толкателя 26 до соприкосновения с прокатом 3 фиксирующего элемента 25, как показано в положении 1 (Фиг6). При этом ролик 2850 поджат к поверхности 32 кулачка 27 посредством пружины 30, упирающейся в корпус 29., прикрепленный к столу 2 и несущий с возможностью осевого перемещения толкатель 26.При дальнейшем опускании кулачка 27 впадина 33 совмещается с роликом 28 и пружина 30 перемещает толкатель5 1 125000 6качания на оси станины отрезную го- ка снабжена дополнительной отрезной ловку механизм прижима заготовки, головкой, а поворотный рычаг снабжен содержащий подпружиненный поворотный элементом фиксации, профиль которогорычаг, установленный с возможностью соответствует профилю заготовки и усвзаимодействия с промежуточным звеном, тановлен с воэможностью возвратного5о т л и ч а ю щ а я с я тем,что, с перемещения вдоль станины посредством целью уменьшения трудоемкости резки введенного в установку подпружнненнопрофнля бичевого ребристого на заго- го толкателя, кинематическн связаннотовки с заданным расположением перно го с промежуточным звеном посредством дическик элементов прокатки, установ введенного в установку кулачка.425000 Составитель В.Иганов Гехред И.Лидь 1 к Редактор А,Коэо орректор Н.Корол Закаэ 472/ ственно-полиграфиче кое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная,роиз Тираж 880 В 1 ИИ 1 И Государственного ком па делам изобретений и о 3035, Москва) Ж, Раушская