Устройство для пространственной гибки трубных заготовок

(51)4 В 21 1 Э Е ИЗОБРЕТЕНИЯСВИДЕТЕЛЬСТВУ ИСА ВТОРСНОМ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Центральное конструкторско-тех" нологическое бюро велостроения (2) В.Н,Богданов и Л.Н.Богданов (53) 621.774.63 (088.8)(56) Авторское свидетельство СССР У 691277, кл. В 21 1) 7/02, 197. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОСТРАНСТВЕННОЙ ГИБКИ ТРУБНЫХ ЗАГОТОВОК(57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в устройствах для много- коленной пространственной гибки труб методом проталкивания трубы через ги бочный узел, Цель - повьппение надеж,яи 1411071 А 1 ности работы и улучшение качества изгибаемых изделий. Устройство содержит два последовательно размещенных гибочных узла (ГУ). Первый ГУ включает опорные и направляющие ролики (Р) и суппорт с гибочными Р. Второй ГУ содержит поворотные отклоняющие пластины. После установки трубы на дорн ее передний конец подают в первый ГУ и изгибают при непрерывном перемещении гибочного Р. Затем отклоняющие пластины изгибают отогнутый участок в другой плоскости, не искажая сечения трубы. С помощью опорных и направляющих Р на протяжении всего процесса гибки обеспечивается надежное ,базирование даже при вибрационных нагрузках. 1 з.п. ф-лы, 8 ил.С:Изобретение относится к обработкеметаллов давлением и может быть ис"пользовано в устройствах для много"коленной пространственной гибки труб5методом проталкивания трубы через .гибочный узел.Цель изобретения - повышение надежности работы и улучшение качестваизгибаемых изделий.1 ОНа фиг. 1 показано устройство,вид спереди; на фиг.2 - то же, видсверху; на фиг. 3 " схема первогогибочного узла с кулачками; на фиг.4 схема работы роликов первого гибочного узла, на фиг. 5 " вид А нафиг.4; на фиг. 6 - схема второго ги"бочного узла; на фиг. 7 - вид Б нафиг.б; на фиг. 8 - вид В на фиг,1.Устройство содержит смонтирован ные на основании 1 подвижный в про, дольном направлении ползун 2 и неподвижно закрепленный, оснащенный,4 одета втулка-толкатель 5 узла подачи, элементы крепления которойрасположены на ползуне 2.Устройство содержит также последовательно размещенные на основании 1гибочные узлы, первый из которыхвключает установленные на параллельных вертикальных осях 6 и 7 с воз,можностью свободного вращения опорные 8 и направляющие 9 ролики, суп"порт 10 с гибочными роликами 11, установленными на осях 12, параллель"ных осям б и 7. Ролики 8,9 и 11 вы"полнены с профилированной рабочейоверхностью. Второй узел гибки включает отклоняющие пластины 13, установленное на горизонтальных осях 14 .Пластины связаны с рычагами 15, несущими на свободном плече эксцентрик.16 для регулировки их поворота. 45В нижней части ползуна 2 смонтированы кулачки 17, выполняющие функции копиров при регулировке переме"щений суппорта 1 О, взаимодействующиес роликом 8,Отклоняющие пластины 13 такжеснабжены копирными элементами с циклограммой гибов в плоскости, перпендикулярной плоскости гибов первогогибочного узла, выполненными в видекулачков 19. Устройство содержит так-,же гидроцилиндр 20, шток которогосвязан непосредственно с ползуном 2,через последний с втулкой-толкателем 5, а через кулачки 17 и 19 с закрепленными на суппорте 10 гибочнымироликами 11 и с отклоняющими пластинами 13 соответственно,Для более полной автоматизациипроцесса гибки предлагаемое устройство оснащено Установленным в непосредственной близости от устройствабункером 21, пневмоцилиндром 22 длязаталкивания трубчатой заготовки 23на дорн 4, рукой"манипулятором 24для удаления готовых изделий в таруи направляющей 25, связанной с бункером 21.Устройство работает следующим образом.Из бункера 21 трубчатая заготовка23 поступает на направляющую 25, скоторой пневмоцилиндром 22 заталкивается на дорн 4, предварительно отрегулированный по длине в соответствии с длиной заготовки 23, при этомпоследняя заталкивается на дорн 4до упора в торцовый фланец втулкитолкателя 5, концентрично установленной на дорне 4. После установкитрубчатой заготовки 23 на дорне 4в исходном положении ползун 2 эасчет продольного перемещения, сообщаемого ему штоком гидроцилиндра 20,создает усилие сталкивания (сдвига)втулкой-толкателем 5 заготовки 23 сдорна 4. Сдвинутый с дорна 4 свободный конец заготовки 23 вводитсяв контакт с опорными роликами 8, азатем с направляющими роликами 9,которые, свободно вращаясь в однойплоскости с проталкиваемой в зазормежду ними заготовкой 23, поддерживают заданное ей дорном 4 базирование в процессе всего цикла рабочейподачи, После прохода опорных 8 инаправляющих 9 роликов трубчая заготовка 23 встречает движущиеся перпендикулярно к ее продольной оси гибочные ролики 11. За счет регулируемогос помощью кулачков 17 и ролика 18поступательного движения гибочныхроликов 11 совместно с несущим ихсуппортом 10, приводимым в движениегидроцилиндром 20 от кулачков 17, гибочные ролики 11 прижимаются к внешней поверхности иэгибаемой трубы и,являясь препятствием на участке еепрямолинейной подачи за счет непре"кращающегося силового проталкиваниязаготовки, создают значительные повеличине усилия гиба с регулируемымтолкателем в исходное положение, чем значительно сокращается общее технологическое время процесса гибки.Изобретение обеспечивает также высокую экономичность использования общего для основных функциональных элементов силового привода и высокое качество готовых изделий за счет значительного уменьшения овализации в местах гибов,Использование изобретения в народном хозяйстве, в частности в вело- строении для производства рулей велосипеДов, позволит получить значительный экономический эффект за счет установки его в автоматическую линию. 1. Устройство для пространственнойгибки трубных заготовок, содержащеепоследовательно установленные на основании гибочные узлы, первый иэ которых включает гибочный и опорный ролики с профилированной рабочей поверхностью, установленные на параллельных осях с возможностью свободно"го вращения, и по меньшей мере одинсиловой цилиндр, о т л и ч а ю щ е е"с я тем, что, с целью повышения надежности работы и улучшения качества изгибаежых изделий, оно снабжено уз"лом подачи заготовки, выполненнымв виде втулки-толкателя, дорном с механизмом его настроечного перемещения, размещенным со стороны подачизаготовки, первый гибочный узелснабжен установленными на осях, па"раллельных осям имеющихся роликов,парой направляющих роликов, дополнительными опорным и гибочным роликами и суппортом для гибочных роликов,45 смонтированным с возможностью перемещения перпендикулярно оси дорна,второй гибочный узел выполнен ввиде отклоняющих пластин, установленных с возможностью поворота вокруг 50осей, перпендикулярных осям роликовпервого узла, а силовой цилиндр связан с суппортом, втулкой-толкателеми осями отклоняющих пластин.2, Устройство по п.1, о т л и -ч а ю щ е е с я тем, что механизмнастроечного перемещения дорна выполнен в виде винтовой пары, винт 3 14110714в широком диапазоне радиусом гиба всоответствии с заданной циклограммойгибов,Далее по направлению подачи изог 5нутый в горизонтальной плоскости конец заготовки 23 входит в контакт сотклоняющими пластинами 13, которымс помощью эксцентриков 16 задаетсятребуемый угол поворота вокруг осей14. Поскольку отклоняющие пластины13 также связаны посредством кулачков 19 с гидроцилиндром 20, то приконтакте их с трубчатой заготовкой23. они осуществляют силовой разво"рот изогнутого конца, вследствие которого гиб трубчатой заготовки 23происходит уже в вертикальной плоскости, т.е. в плоскости, перпендику"лярной к плоскости предыдущего гиба, 20 Ф о р м у л а и з о б р е т е н и яосуществленного с помощью гибочныхроликов 11 первого гибочного узла.Наличие второго гибочного ролика11 и второй пластины 13 позволяетосуществлять гиб с кривизной другого знака.Изогнутая в двух различных плос"костях с заданным количеством гибовзаготовка 23, превращенная в готовоеиэделие, например руль велосипеда,захватывается рукой-манипулятором24 и удаляется в тару готовых изделий (не показана), Ползун 2 с втулкой-толкателем 5, суппорт 10 с гибочными роликами и отклоняющие пластины13 к окончанию гибки трубы автоматически возвращаются в исходное положение для установки следующей заготовки, выпадающей из бункера 21 нанаправляющую 25 одновременно с воз"вратом гибочных узлов в исходное положение,Силовое проталкивание трубчатойзаготовки через гибочные механизмырешено более экономичным и более на.дежными конструктивными средствами,вследствие чего точность базированияизгибаемой заготовки сохраняется втечение всего цикла даже при вибрационных и прочих эксплуатационныхнагрузках, зачастую возникающих в условиях производства.Предлагаемое устройство характеризуется также высокой производительностью, так как все гибы осуществляются во время движения заготовки безостановов при переходе от гиба к гибу и при возврате ползуна с втулкой- которой установлен на торце дорна.