Способ изготовления изогнутых изделий и устройство для его осуществления в. а. афанасьева

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКРЕСПУБЛИК 51) Э 7 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 6 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ(71) Специальное конструкторское технологическое бюро Производственного объединенияВостокподъемтрансмаш" (72) В.А.Афанасьев(56) Авторское свидетельство СССР Ф 984564, кл. В 21 0 7/02, 1981.Авторское свидетельство СССР У 844098, кл. В 21 1) 7/02, 1979. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗОГНУТЫХ ИЗДЕЛИИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ В.А.АФАНАСЬЕВА(57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано, например, для гибки труб и профильного металлопроката (М). Цель - снижение энергоемкости процесса изгиба М и уменьшение отходов в виде прямолинейных концов. М разбивают на равные участки и пере,801411072 дающим механизмом подают в индуктор,где нагревают последовательно всеучастки М. К нагретому участку прикладывают одновременно два поперечных усилия: деформирующее (большее)к передней части участка по ходу движения и зажима (меньшее) - к заднейчасти участка. После окончания гибки поперечные усилия снимаются и взону гибки из индуктора подается второй участок. Устройство для осущест"вления способа содержит съемные гибочные башмаки 6 и 7 и двуплечий рычаг 4. На большем плече рычага 4 шарнирно установлен гибочный элемент 5,на меньшем - подвижная часть 10 зажима 9, Устройство содержит такжеиндуктор 8, обеспечивающий нагрев всго изгибаемого участка одновременно.Изгиб по участкам снижает знергоемкость за счет исключения продольногусилия во время гибки. 2 с.п. ф-лы,2 ил.Изобретение относится к обработкеметаллов давлением и может быть использовано,. например, для гибки труби профильного металлопроката.Цель изобретения - снижение энергоемкости процесса изгиба металлопроката и уменьшение отходов в виде прямолинейных концов.Способ осуществляется следующим Ообразом.Иэгибаемая заготовка, напримертруба, разбивается на равные участкии устанавливается в подающий механизм,который перемещает ее в индуктор, где 15происходит нагрев первого участкатрубы. При достижении требуемой тем-.пературы трубу перемещают на длинуучастка в зону гибки. В это время н,индукторе находится второй участок 20трубы, В прессе к первому участкутрубы прикладывают одновременно двапоперечных неравных усилия: деформирующее (меньшее) усилие к передней,части участка трубы по ходу ее движения и усилие (большее) зажима кзадней части участка. При этом послеокончания гиба усилия снимаются, ив зону гибки подается второй участоктрубы, а в индуктор " третий, Периодическим прикладыванием поперечныхусилий к каждому участку трубы осуществляют ее изгиб на требуемый ра-,диус.На фиг. 1 показано устройство перед началом гибки; на фиг, 2 - то же,в конце гибки первого участка.Устройство содержит станину 1, накоторой установлен механизм продольной подачи металлопроката 2, гибоч- щный узел, состоящий из привода З,шарнирно соединенного с водилом в видедвуплечего рычага 4 с гибочным элементом 5,шарнирно установленного набольшем плече рычага 4. 45Устройство содержит съемные башмаки 6 и 7 и индукционный нагреватель 8, установленный перед зажимом9, который имеет подвижную часть О,шарнирно установленйую на меньш м 50плече рычага 4, Расстояние между зажимом 9, гибочным элементом 5 и башмаком 7 равно конструктивно выбранной длине иэгибаемого участка метал"допроката 2,55Устройство работает следующим образом.Металлопрокат 2 устанавливают вмеханизм продольной подачи и включают продольную подачу. Участок металлопроката 2, проходя сквозь индукционный нагреватель 8, разогревается до требуемой температуры и поступает в зону гиба между съемными башмаками 6 и 7, зажимом 9 и гибочнымэлементом 5. Затем включается привод3 узла гиба, например, от датчикапозиционирования, рычаг 4 опускается, фиксируя металлопрокат в зажимеи прикладывая усилие через гибочныйэлемент 5 к изгибаемому участку.После того как иэгибаемый участокдостигнет башмаков 6 и 7 привод 3возвращает рычаг 4 в исходное положение. Дальше цикл повторяется,Использование предлагаемого способа гибки металлопроката обеспечивает по сравнению с известными значительную экономию электроэнергииэа счет разгрузки привода механизмапродольной подачи на величину продольного усилия,формула изобретения1, Способ изготовления изогнутыхизделий из, заготовок в виде, металлопроката путем поэтапного деформирования по участкам, включающий нагревизгибаемого участка, приложение зажимающего усилия к заготовке со сторо 4ны недеформированной части трубы иприложение деформирующего усилия кпереднему концу изгибаемого участка,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью снижения энергоемкости иуменьшения отходов, на каждом этапедеформирования усилие зажима и деформирующее усилие прикладывают одновременно, при этом усилие зажима -к зацнему концу изгибаемого участка,а нагрев участка осуществляют передприложением усилий,2. Устройство для изготовленияизогнутых изделий, содержащее установленные на станине зажим и гибочный узел, включающий гибочный элемент, установленный с возможностьюповорота на водиле, связанном с приводом, а также индукционный нагреватель о т л и ч а ю щ е е с я тем,что оно снабжено съемными гибочнымибашмаками, установленными по другуюсторону от подачи относительно водила, водило выполнено в виде двуплечего рычага с разновеликими плечами,на большем из плеч которого шарнир1411072 иаЯ Григорьеюкова оставительехред Л.Сер Редак Корре Кравцоваию,Бобк каэ 3514/1 Подпис Тираж 709ШИ Государственного комитетао делам изобретений и открытиМосква, Ж, Раушская наб. В д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, у оектна но установлен гнбочный элемент, зажим выполнен из подвижной и.неподвижной частей, а подвижная часть зажима шарнирно установлена на мень" шем плече водила, индуктор размещенперед зажимом со стороны подачи свозможностью нагрева всего изгибаемого участка одновременно.