Станок для изготовления пазовых изоляционных коробов

(19 1 4 Н 02 К 15 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНА ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ следовательский институт техноениядмеденко,Петрушанский 87786,т Швейцарии 3, опублик. 1(56) Паткл, 2 У 1 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(54)ПАЗО (57) Икому отричесваноти. Церитовтовленнияподворвание СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЫХ ИЗОЛЯЦИОННЫХ КОРОБОВ зобретение относится к технологичесборудованию для изготовления элекких машин и может быть использов электротехнической промышленносль изобретения - уменьшение габастанка и повышение качества изгоия пазовых коробов путем исключепродавливания изоляции в местах ота манжет. Станок содержит осно, устройство отбортовки манжет,130960 механизм 2 порционной подачи материала, механизм 3 формовки и отрезки заготовок и привод. Механизм 2 порционной подачи материала содержит комплект бочкообразных роликов 5, направляющие щелевые фильеры 11 и 12, образованные цилиндрическим корпусом 7 и насаженные на него ободами 9 и 10, вал 47, связанный с приводом, и две пары захватов 13, 14 и 18, 19, закрепленных на держателях, шарнирно установленных на валу 47 и связанных между собой соединительными элементами, причем одна пара держателей 13, 14 1Изобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления электрических машин и может быть использовано в электротехнической промышленности при изолировании пазов магнитопроводов.Целью изобретения является уменьшение габаритов станка и повышение качества коробов путем исключения продавливания изоляции в местах подворота манжет.На фиг. 1 изображен станок, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1 (вид со стороны механизма формовки и отрезки); на фиг. 3 - сечение Б - Б на фиг. 2 (кинематические связи между механизмами станка); на фиг, 4 - сечение В - В на фиг. 1; на фиг. 5 - сечение Г - Г на фиг. 3 (неподвижные держатели с захватами); на фиг. 6 - сечение Д - Д на фиг, 3 (подвижные держатели с захватами); на фиг, 7 - узел 1 фиг. 2; на фиг. 8 - сечение Ж- - Ж на фиг. 7 (кольцевая оправка с канавками и формующими роликами); на фиг. 9 - сечение Е - Е на фиг. 3; на фиг. 10сечение И - И на фиг. 1.Станок для изготовления пазовых изоляционных коробов содержит основание 1 (фиг, 1), устройство отбортовки манжет с бухтодержателем (не показано), механизм 2 порционной подачи материала, механизм 3 формовки и отрезки заготовок изоляции и привод 4.Механизм 2 порционной подачи материала содержит комплект бочкообразных роликов 5 (фиг. 1, 3 и 4), закрепленных на крышке 6 цилиндрического корпуса 7 посредством кронштейна 8; ободы 9 и 10 (фиг. 3, 5 и 6), посаженные на корпус 7 и образующие с ним направляющие щелевые фильеры 11 и 12, (фиг. 4, 5, 6, 8 и 9) захваты 13 и 4, выполненные например, в виде подпружиненных губок и установленные на скреплена с корпусом, а другая 18, 19 подвижна в осевом направлении и кинематически связана с приводом. Механизм 3 формовки и отрезки содержит кольцевую оправку 29 с радиусом наружной поверхности, равным радиусу наружной поверхности корпуса 7. На кольцевой оправке выполнен ряд кольцевых канавок, взаимодействующих с подпружиненными формуюгцими роликами, и приводные дисковые ножи 48 и 49, установленные совместно с формующими роликами на суппорте 44, закрепленном на валу 47. О ил. 2держателях 15 и 16, связанных между собой соединительным элементом7 и с корпусом 7, захваты 18 и 19, выполненные также в виде подпружиненных губок и установлен ные на держателях 20 и 21, связанных между собой соединительным элементом 22, закрепленным на ползуне 23, установленном на скалках 24 с возможностью возвратно- поступательного иерем егцения посредством тяги 25, шарнирно связанной ползуном 23 и эксцентриковой втулкой 26 привода 4.На цилиндрической части корпуса 7выполнены боковые окна 27 и 28 (фиг. 5 и 6) для обеспечения возможности продольного перемещения держателей 20 и 21 и 15 регулировки углового положения держателей 15, 16, 20 и 2.Механизм 3 формовки и отрезки заготовок содержит кольцевую оправку 29 (фиг. 3 и 8), на наружной поверхности которой выполнены параллельные кольцевые канавки 30, формующие ролики 31, снабженные ребордами 32 и установленные на эксцентриковой втулке 33, жестко связанной с осью 34, установленной на кронштейне 35 с возможностью поворота. Один конец оси 34 25 снабжен роликом 36, контактирук)щим с поверхностью 37 кольцевого паза 38, выполненного в ободе 10, а другой клеммным зажимом связан с рычагом 39 (фиг. 7 и 8), нагруженным регулируемой пружиной 40.От осевого перемещения ролики 31 удерживаются вилками 41, закрепленными в пазу 42 кронштейна 35 с возможностью регулировки посредством винтов 43.Кронштейн 35 вместе с установленнымина нем деталями закреплен на суппорте 44 З 5 (фиг. 2, 3 и 7). Суппорт 44 снабжен дугообразным выступом 45, противовесом 46 и закреплен на конце распределительного вала 47. На суппорте 44 установлены кон 133тактирующие один с другим дисковые ножи 48 и 49 с возможностью вращения наподшипниковых опорах 50 и 51. Причемнож 48 выполнен свободно вращающимся,установлен на конце дугообразного выступа 45 и является ведомым, а нож 49 сблокирован с шестерней 52. На суппорте 44установлен также свободно вращающийсяблок промежуточных шестерен 53 и 54(фиг. 3), посредством которых дисковыйнож 49 кинематически связан с центральной шестерней 55, закрепленной на торцовой крышке 56 цилиндрического корпуса 7 соосно валу 47.Радиус внутренней поверхности дугообразного выступа 45 суппорта 44 на 2 -3 мм больше радиуса наружной поверхности корпуса 7, а расстояние плоскости 57(фиг. 2) суппорта 44, к которой примыкаетвыступ 45, от оси шпинделя 47 на 2 - 3 ммменьше радиуса корпуса 7,Механизм 3 формовки и отрезки заготовок изоляции содержит также ооод 58,насаженный на кольцевую оправку 29 иобразующий с ней локальную шелевуюфильеру 59 (фиг. 10) дугообразного профиля для направления полосы изоляционного материала в зону действия дисковыхножей 48 и 49.Привод 4 (фиг. 1) содержит двигатель60 (фиг. 3), набор цилиндрических зубчатых передач, размещенных внутри цилиндрического корпуса 7, и эксцентриковую втулку 26, шарнирно установленную на валу 47с возможностью регулировки ее угловогоположения.Двигатель 60 содержит шестерню 61,которая связана зацеплением с шестерней 62, сблокированной с шестерней 63и вместе с ней свободно вращающейся навалу 47. Шестерня 63 связана зацеплениемс шестерней 64, сблокированной с шестерней 65 и вместе с ней свободно вращаюшейся на оси 66, установленной на торцовой крышке 56 корпуса 7.Механизм 3 формовки и отрезки заготовок изоляции содержит также обод 58,насаженный на кольцевую оправку 29 иобразующий с ней локальную щелевуюфильеру 59 (фиг. 10) дугообразного профиля для направления полосы изоляционного материала в зону действия дисковыхножей 48 и 49.Привод 4 (фиг. 1) содержит двигатель60 (фиг. 3), набор цилиндрических зубчатых передач, размещеных внутри цилиндр ического корпуса 7, и эксцентриковую втулку 26, шарнирно установленную на валу 47с возможностью регулировки ее угловогоположения.Двигатель 60 содержит шестерню 61,которая связана зацеплением с шестерней62, сблокированной с шестерней 63 и вместес ней свободно вращающейся на валу 47.10960 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 4Шестерня 63 связана зацеплением с шестерней 64, сблокированной с шестерней 65 и вместе с ней свободно вращающейся на оси 66, установленной на торцовой крышке 56 корпуса 7.В свою очередь, шестерня 65 связана зацеплением с шестерней 67, жестко закрепленной на валу 47. Эксцентриковая втулка 26 содержит устройство 68 для регулировки ее углового положения на валу 47 и шарнир 69 карданного типа для кинематической связи с тягой 25 механизма 2 порционной подачи.Станок для изготовления пазовых изоляционных коробов снабжен защитным кожухом 70 (фиг. 1 - 3), наклонная стенка 71 которого служит также для направления отрезаемых заготовок 2 пазовой изоляции в тару 73. Для управления приводом 4 станок содержит электрооборудование 74. Для ручного прокручивания механизмов станка при наладке предусмотрен маховичок 75.Станок для изготовления пазовых изоляционных коробов работает следуюшим образом.При включении электродвигателя 60 движение от шестерни 6 передается по кинематической цепи, представляющей собой шестерни 62 - 65 и 67 на валу 47. Вращение вала 47 вызывает возвратно-поступательное перемещение шарнира 69 и связанной с ним тяги 25, которая приводит в движение ползун 23 и связанные с ним держатели 20 и 21, снабженные захватами 18 и 19. Одновременно вращается установленный на противоположном Фконце вала 47 суппорт 44 с установленными на нем формуюшими роликами 31 и дисковыми ножами 48 и 49. При этом нож 49 совершает планетарное движение, обусловленное кинематической связью его с центральной шестерней 55 посредством гцестерен 52, 53 и 54.Полоса изоляционного материала, установленная на бухтодержателе и пропущенная предварительно через устройство отбортовки манжет (не показано), где края полосы отгибаются на 180 в виде узких манжет шириной 4 - 10 мм, направляется бочкообразными роликами 5 и проходит сквозь направляющие шелевые фильеры 11, 12 и 59 дугообразного профиля, преобретая при этом профиль фильер. Одновременно края полосы, снабженные подвернутыми манжетами, зашемляются подпружиненными губками захватов 13 и 14, предотвращающих возвратное движение полосы, и губками захватов 18 и 19, установленными на подвижных держателях 20 и 21.При перемещении ползуна 23 вместе с держателями 20 и 21 в сторону механизма 3 формовки и отрезки заготовок изоляции происходит захват материала и перемещение его на величину хода ползуна 23.1310960 Формула изобретения 8 ид А 70 определяемую углом наклона эксцентриковой втулки 26.При возвратном ходе ползуна 23 к полосе материала подходят дисковые ножи 48 и 49, которые в процессе перемещения по круговой траектории и вращения отрезают поданную порцию изоляции. Одновременно с некоторым смещением по углу в сторону запаздывания по кольцевым канавкам 30 оправки 29 перемещаются формуюшие ролики 31, которые, взаимодействуя ребордами 32 с изоляционным материалом, образуют на его поверхности дорожки (зиги), вдоль которых в дальнейшем производится гибка пазового короба при его укладке в паз изолируемого сердечника. При этом каждый раз дисковые ножи 48 и 49 отрезают ранее прозигованную полоску пазовой изоляции, которая в процессе резания скользит по поверхности 57 суппорта 44, а по окончании резания отбрасывается этой поверхностью к наклонной стенке 71 кожуха 70, по которой затем она соскальзывает в тару 73.Переналадка станка на различные типоразмеры пазовых изоляционных коробов обеспечивается изменением угла наклона эксцентриковой втулки 26 на валу 47 и расстояния между формуюШими роликами 31. Станок для изготовления пазовых изоляционных коробов, содержащий основание, на котором установлено устройство отбортовки манжет, механизм порционной подачи изоляционного материала, механизм формовки и отрезки заготовок, отличающийся тем, что, с целью уменьшения габаритов станка и повышения качества коробов путем исключения продавливания изоляции в местах подворота манжет, механизм порционной подачи изоляционного материала содержит комплект роликов бочкообразной формы, вал с приводом его вращения, концентрично которому установлен 10 цилиндрический корпус с ободами, закрепленными на его наружной поверхности и образуюшими с ней направляющие фильеры дугообразной формы для изоляционного материала, две пары захватов, выполненных в виде подпружиненных губок, закрепленных на держателях, шарнирно установленных на валу и связанных между собой соединительными элементами, и эксцентриковую втулку, шарнирно установленную на валу с возможностью регулирования ее углового положения, а механизм формовки и отрезки заготовок выполнен в виде дисковых ножей и формуюц;их роликов, совместно установленных на суппорте, закрепленном на валу, и кольцевой оправки, на наружной поверхности которой, имеющей радиус, равный радиусу наружной поверхности корпуса, и установленной соосно ему, выполнены кольцевые канавки, при этом одна пара держателей механизма порционной подачи жестко связана с корпусом, другая имеет возможность осевого перемещения и кинем ати чески связана с эксцентриковой втулкой, а формуюшие ролики имеют возможность взаимодействия с кольцевыми канавками оправки.1310960 иг Е. Рошк НИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретени 13035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул.