Устройство для непрерывного отвода и понижения давления конденсатов

(48) 22.12,82 00 1579 атио(00 5 ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ССС ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫ ОПИСАНИ К АВТОРСКОМУ(7) Институт фюр Форшунг унднализирунг дер Цуккериндустри(72) Ингвальт Фридеманн,Йюрген Брейтлинг, Клаус Ульрии Дитер Брандт (00)(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГООТВОДА И ПОНИЖЕНИЯ ДАВЛЕНИЯ КОНДЕНСАТОВ(57) Изобретение относится к выпарным установкам и позволяет обеспечить оптимальное использование применяемого в качестве теплоносителяпара в выпарных устачовках с понижен"ными капитальными вложениями и затратами на эксплуатацию, Конденсат(К) поступает в камеру 1 через патрубок (П) 3. С повьвением уровня К неконденсирующиеся газыотводятся черезвентиляционный П 19, и возрастает1308807 действующая на корпус 10 подъемнаясила, Последняя действует до того момента, когда поднимается конус 8 посредством штанги 12 и открывает про",пускное отверстие. Штанга 12 имеетв зоне верхней направляющей 16 шкалу13 визуального отсчета, Поступающийтангенциально К попадает на лопасти11, соединяющие подъемный корпус 10со штангой 12, что сообщает системеблокировки вращательное движение. Врезультате последнего происходит притирка уплотнительной поверхности меж" 1Изобретение относится к устройст" вам для непрерывного отвода и понижения давления относительно больших количеств конденсатов из систем с малым избыточным давлением, преимущественно из.многокорпусных выпарных установок или подобных теплообменников, обогреваемых паром, которые при меняют в процессе изготовления сахара.Известно устройство для непрерывного .отвода и понижения давления конденсатов, содержащее вертикальный цилиндрический корпус, разделенный горизонтальной перегородкой на камеры впуска и понижения давления конденсата, сообщенные между собой коаксиальным корпусу переливным каналом, сообщенным с отделителем пара, размещенным в камере понижения давления конденсата и закрепленным на горизонтальной перегородке, а также подключенные к камере впуска патрубок впуска конденсата и к камерам понижения давления патрубка отвода конденсата и пара соответственноавтор- свое свидетельство СССР й 764694,кл, Р 22 В 3/04, 1978).Иэ-эа большой чувствительности к.изменениям температурй и давления известное устройство является неэкономичным, Повьппение давления ведет к проскоку пара, а понижение давления к обратному току конденсата в случае использования устройства в выпарных установках.Из-за разницы давления между ступенями выпарных установок, которые ду конусом 8 и запорной пластиной 9.С поступлением К в камеру 2 понижениядавления начинается самоиспарение К.Генерируемый пар отводится через П 5и подается в качестве теплоносителя впаровую трубную систему ступени с более низким давлением. Поступающий через переливной канал 7 в камеру 2 Ксобирается в отделителе 15 пара и те"чет через верхнюю кромку и перфорацию 20 в последующую сту-:пень понижения давления . 1 э.и. ф - лы, 5 ил. запираются столбом конденсата, высота отдельной ступени должна достигать 8-10 м. При этом отвод конденсата должен находиться в нижней части то почной камеры выпарной установки,для чего необходимы котлованы глуби-.ной З-б.м и/или проломы через крьппу,Цель изобретения - обеспечениеоптимального использования применяе- Юмого в качестве теплоносителя пара в выпарных установках с пониженными капитальными вложениями и затратами на эксплуатацию.На фиг.1 представлено устройстводля непрерывного отвода и понижения давления конденсатов, общий вид; на фиг.2 - часть устройства между камерами впуска и понижения давления кон" денсата, продольный разрез; на фиг,З- камера впуска конденсата, горизонтальный разрез; на фиг,4 - схема размещения устройства с одноступенчатым понижением давления конденсата между двумя последовательными ступенями многоступенчатой выпарной установки; на фиг,5 - схема размещения устройства в четырехкорпусной выпарной установке с многоступенчатым понижением давлением.Устройство для непрерывного отвода и понижения давления конденсатов содержит вертикальный цилиндрический корпус, разделенный горизонтальной перегородкой 6 на камеры 1 и 2 впуска и понижения давления конденсата, сообщенные между собой коаксиальным корпусу переливным каналом 7, сообшенным с отделителем 15 пара, разме 1308807щенным в камере 2 понижения давленияи эакреплвнным на горизонтальной перегородке 6, а также подключенные ккамере 1 впуска патрубок 3 впускаконденсата и к камере 2 понижениядавления патрубки 4 и 5 отвода конденсата и пара соответственно, причем камера 1 впуска конденсата снабжена вентиляционным патрубком 19,размещенной в верхней ее части цилинОдрической обечайкой, образующей сподъемным корпусом 1 О переливной канал 7, прикрепленной к ограничивающей ее сверху горизонтальной перегородке 6, а также размещенной внутриканала 7 по его оси направляющейштангой 12 с закрепленными на ней вверхней части меньшим основаниемклапана в виде усеченного конуса 8,а в нижней части на уровне патрубка 203 впуска конденсата поворотными лопастями 11 с жестко закрепленным наних подъемным цилиндром 10, а отделитель 5 пара выполнен в виде цилиндрической обечайки с перфорацией 20в нижней ее части. Закрепленная наклапане 8 направляющая штанга 12 взоне верхней направляющей 16 имеетшкалу 13 визуального отсчета с маркировкой 14 показаний, На горизонтальной перегородке 6 размещена запорная пластина 9, являющаяся седломконуса 8. На стенке камеры 2 понижения давления имеется смотровое окно17. Штанга 12 в нижней своей части 35размещена в нижней направляющей 18.При работе устройстваконденсат сдавлением 125 - 295 кПа и температурой 105 - 135 С тангенциально поступает через патрубок 3 впуска конденсата в камеру 1 впуска,Подъемный корпус 10 находится в самом низком положении, это означает что переливной канал 7 закрыт кону- ,45 сом 8, который лежит на запорной пластине 9, Масса системы блокировки, состоящей из конуса 8 и штанги 12 со шкалой 13 визуального отсчета и подьемного корпуса 10, рассчитана так, что переливной канал открывается вследствие поднимания подъемного корпуса 10 и усеченного конуса 8 при маленьком уровне конденсата в камере впуска конденсата только тогда, если отношение давления впускаемого и отводимого конденсата составляет 1,2 - 1,5. С повышением уровня конденсата в камере 1 впуска конденсата отводится неконденсирующаяся примесь газов через расположенный ниже горизонтальной перегородки 6 вентиляционный патрубок 19, и возрастает действуюшая на подъемный корпус 10 подъемная сила до того момента, когда поднимается усеченный конус 8 посредством штанги 12, в результате чего открывается пропускное отверстие в виде круглого зазора,Подаваемый тангенциально в камеру 1 впуска конденсат попадает сначала на пово 1 отные лопасти 11, которые состоят из поставленных радиально на ребро листов из полосовой стали и соединяют цилиндрический подъемный корпус 10 в виде кругового кольца со штангой 12, что сообщает системе блокировки вращательное движение, В результате продолжительного вращения происходит постоянная притирка уплотнительной поверхности между усе-. ченным конусом 8 и запорной пластиной 9.Контроль вращательного движения и подъем усеченного конуса 8 осуществляются через смотровые окна 17 в стенке камеры 2.понижения давления конденсата по маркировке 14 показаний шкалы 13 с визуальным отсчетом, Вся система блокировки устройва позволяет иметь свободное осевое и вращательное перемещения благодаря нижней 18 и верхней 16 направляющим соответственно. С поступлением конденсата в камеру 2 понижения давления начинается самоиспарение конденсата, во время которого примерно 27 количества конденсата переходит в парообразное сос. тояние, За счет разницы плотностей генерируемый из конденсата пар с пониженным давлением отводится через расположенный в верхней части камеры 2 понижения конденсата патрубок 5 и подается в качестве теплоносителя в паровую трубную систему ступени с более низкой ступенью давления,Поступающий через переливной канал 7 в камеру 2 понижения давления конденсат собирается в отделителе 15 сокового пара, течет непрерывно через верхнюю кромку и перфорацию 20 и отводится через патрубок 4 в сборник конденсата - в последующую ступень понижения давления.формула 5 13088изобретения 1. Устройство для непрерывного отвода и понижения давления конденсатов, содержащее вертикальный цилиндрический корпус, разделенный горизонтальной перегородкой 6 на камеры 1 и 2 впуска и понижения давления конденсата, сообщенные между собой коаксиальным корпусу переливным ка налом, сообщенным с отделителем пара 15, размещенным в камере 2 и закрепленным на горизонтальной перегородке 6, а также подключенные к камере впуска патрубок 3 впуска конденсата и к камере 2 понижения давления патрубки 4 и 5 отвода конденсата и пара соответственно, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что камера 1 впуска конденсата снабжена вентиляционным пат рубком 19, размещенной в верхней ее части цилиндрической обечайкой, образующей с корпусом 1 О переливной канал 7, прикрепленной к ограничивающей ее сверху горизонтальной перегородке 6, а также размещенной внут-. ри канала 7 по его оси направляющей штангой 12 с закрепленными на ней в верхней части меньшим основанием клапана в виде усеченного конуса 8, а в нижней части на уровне патрубка 3 впуска конденсата поворотными лопастями 11 с жестко закрепленным на них подъемным цилиндром 1 О, а отдели- тель 15 пара выполнен в виде цилиндрической обечайки с перфорацией 20 в нижней ее части.2. Устройство по п., о т л и ч аю щ е е с я тем, что закрепленная на клапане направляющая штанга 12 в зоне верхней направляющей 16 имеет шкалу 13 визуального отсчета1308807 едактор лов аказ 1787 388 Тира И Государселам изобр 5, Москва,ПодписноеССР ного мит ткрытии шская н ении и -35 Р