Устройство для обработки кромок деталей типа тел вращения

Соаз СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 4 В 21 0 1912 2.27 обработке к формовы. Целью (ачества и конструкОСУДАРСТБЕННЫИ НОМИТЕТ СССР О ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТ(71) -1 среповеикгй металлургический комбинат им. 50-летия СССР(56) Авторское сви четельство СССР(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИК 1)ОМО К ) ВТАЛ 1:Й ТИПА ТЕЛ В РАЩЕНИЯ(57) изобретение относится кметаллов давлением, в частностикс обо 1 ков эмалированной посудизобретения является повышениепроизводительности и упрощение. ЯО 1 зоз 217 ии. Мс 1 с 1 низм з 1 кятки Выполнен В ви;гс роликовой лерждвк с тремя ролками и может Гсремсп.,ятьс 51 и Всртикд,1 ьиОм 11 дпр 118- лении. Оправки снабжены го псрифери ряооеи иовср 1 Ости КОыевым к(1 ничсским выступом. с конической поверкностью кото. рого контдктирс Своим ни (1 им го)110 м заготовка летали и 1) обргботкс.,Чс,дпизм със)1 Я Вк)110 ч дет В ссб 1 р ь Ид к и ь 1 ,"б 1)11- СЫВЯТЕЛ Ь 1 ВЫТДЛ К ВД 01 И й 10,51 1 ИЗ)1, С)СТ 05111 Ий ИЗ С Г)1(И 011 Д 0 ИО МСТ)1;1 ОВЛС 1 ОО 1051- КЯТС, Я С и 0,1 ЪС )111 Ь 1) Э, 1 С М С 10. и 011 СТС- мы тд)1 кдтелси, "110110,10 жен 11 ь 1. О 11 с(1 и)с- Р и и Р Я О 0 ч е г 0 и Р О ф; 1 л 51 0 г Р;1 В 1; и В с с и дзак. При этом толкдтсли выполиец 1 идрНИРНЫМИ, СОСтОЯ 1 Ц;1 И ИЗ;Лм; ЦДСТСй И 11 ОЛ- пружиненными с ВозможОсть 0 0(сво.0 и рддиагЬного перемсщси;я. 7 ил.Изобретенис относится к обработке металлов давлением, в частности, к устройствам для обработки тонкостенных деталей типа цепжавеюшего ободка для эмалированной посуды.На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 узел 1 на фиг. 1; ца фиг. 3 - разрез А - А на фиг. 1; на фиг. 4 место коцгакта ролика с формообразующим элементом; на фиг. 5 - разрез Ь- - Б на фиг. 3; на фиг. 6 - то жс, при верхнем положении подъемного элемента и толкателей; на фиг. 7 - ролик.Устройство содержит роликовый закаточный механизм 1, многопозиционный поворотный стол 2 с оправками 3 для установки заготовки детали 4 и механизм съема деталей 5.Закатоццый механизм выполнен в цидс Враьцыющейся державки 6 с системой трс роликов 7, оси 8 которых установлены цы подшипниках 9 качения. Ролики имеют рабочий профиль О, выполненный в соответствии с профилем детали, и бурт 11, одпы торона 12 которого образована продолжением рабочего профиля, а другая 13 выполнена конической, с зазором по отношению к коцицсской повсрхносги 14 Выступы 15 оправки 3, цри этом высота бурга Выполнена равной Высоте рабочего про филя 16 оправки 3.Л,1 врагцсния механизма закытки служит электродвигатель 17, а для сс вертикального перемещенияпцевмоцилиндр 18. Стол 2 выполнен с возможностью его поворота вокруг вертикальной оси и имеет несколько гнезд для установки оправок 3.Оправка 3 имеет профиль 6 рабоцсй поверхности в соответствии с профилем .1 С- тали и с внешней стороны рабочего профиля под острым углом к нему кольцевой конический выступ 15 с плоским торцоч 19 на уровне вершины рабочего профиля 16, равный по высоте выступу гаооцего профиля оправки.Механизм сьема деталей 5 выполнен В виде стационарно установленного выгалкиватсля 20, снабженного подьемным элементом 21, рычажного сбрасывателя 22 с приводом от пцевмоцилиндра 23 и системы толкателей 24, размещенных в сквозных вертикальных пазаз 25 стола 2 его оправки 3 по периметру формообразующей поверхности 26 оправки 3. При этом толкатели 24 вьп полнсцы подпружиненными пружиной 27 в осевом и пружиной 28 в радиальном относительно оси оправки направлениях. Толкатели 24 выполнены из двух в осевом направлении частей, соединенных между собой с помощью шарнира 29, с Возможностьк перемещения верхней части 30 толкателя 24 в сторону формообразуюгцей по верхности 26. Подъемный элемент 21 взаимодействуетт с винтовыми упорами 31. Рычажный сбрасыватель имееь рабочий элсмент 32, а толкатели 24рабочие торВ устройстве имеется ловитель 34 и кассетный накопитель 35 с тарелкой 36.Устройство работает следующим образом.В исходном положении механизм закатки удерживаегся в крайнем верхнем положении пневмопилиндроч 18. Стол 2 находится в положении, когда ось одной из оправок 3 с установленной на ней заго О товкой детали 4 совпадает с осью О - Одержавки 6.Подъемный элемент 2 выталкивателя 20находится в крайнем нижнем, а рычажный сбрасыватель 22 - . в крайнем левом поло.жении.При включении устройсгва в работу электродвигатель7 нацицает вращать державку 6, ы цневмоцилицдр 18 одновремецно перемещать ес вниз. При опускании державки 6 вниз и коцтактс роликов 7 с заго товкой детали 4 последняя, взаимодействуяВнешней кромкой торца с конической поверхностью ьысту 11 ы 10 опэывки 3 и коцтак тйр я дрт(Й поверхностью с поверхностью 12 бурты 11 ролика 7, стабильно поджи.ч ы( тс и боковой пил ицд рицес кой г 10 верхцосгц 26 оправки 3, исключая проскальзывание. Одновременно с обработкой детали цы оправке, цаходягцсйся ца рабочей позиции, производится установка заготовки детали 4 цы оправку 3, находящуюся цы позиции установки заготовки.После окончания обработки державка 6перемешается с помощью пневмоцилиндра 18 и верхнее крайнее положение. Включается Выталкиватель 20 и, Воздействуя подъемным элементом 21 через систему толкателей 24 ца нижний торец 10, подцимаст ее на верхций уровень оправки 6. Высота подьема регулируетя винтовыми упорачи 31. При достижении Выталкивателей 20 крайнего Верхнего положения включается пневмоцилиндр 23 рычажного сбрасывателя 22, кото рый своим рабочим элементом 32 сталкивает деталь с торцом 33 системы толкателей и оца, заторможенная ловителем 34, укладываетя цы тарелку 36 кассетного накопителя 35. После. Возвращения Вытылкицателя 20 и брасывытеля 22 в исход цые положения стол 2 поворачивается вокруг вертикальной оси ца 80 и останавливается, оправки прп эгом ченяются местами и даЛес цикл повторяется.Фар,яула азой,гегенияУстройство для обработки крочок деталей типа тел вращения, преимущественно ободков эмалированной посуды, содержащее многопозиционный поворотный стол с оправ кыми, имеющичи рабочую часть с профи.лем по форме обрабатываемой детали, загоцный механизм с инструментом, соответствующим по форме конфигурации детали, 1303217и механизм съема с выталкивателем, отличающееся тем, что, с целью повышения качества и производительности и упрощения конструкции, рабочая часть каждой оправки выполнена с коническим выступом, расположенным с наружной стороны рабочей части под острым углом к ней и имеющим плоский торец на уровне вершины рабочей части, инструмент закаточного механизма выполнен в виде ролика с буртом, одна поверхность которого образована продолжением профиля, рабочей части, а другая выполнена конической с углом конусности меньшим, чем у конического выступа оправки, высота этого бурта равна высоте рабочей части оправки, при этом в поворотном столе и оправке по периметру выполнены сквозные вертикальные пазы, а выталкиватель механизма съема выполнен в виде подъемного элемента и системы толкателей, размещенных в упомянутых пазах и выполненных по вертикали из двух частей, шарнирно связанных 10 между собой, верхние из которых подпружинены в радиальном, а нижние - в осевом направлениях.