Устройство для изготовления витых магнитопроводов

Номер патента: 1251235

Авторы: Калачев, Киселев, Степаньянц

ZIP архив

Текст

-и сследов ат ел ьторский и техэлектромашиноГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ М АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(56) Авторское свидетельство СССУ 646697, кл, Н 02 К 15/02, 1975Авторское свидетельство СССРВ 693511, кл, Н 02 К 15/02, 1975(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯВИТЫХ МАГНИТОПРОВОДОВ(57) Изобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления витых магнитопроводов электрическихмашин как из ленты с вырубленными пазами, так и из сплошнойленты, и может быть использованов электротехнической промышленности.Цель изобретения состоит в снижениирасхода стали, увеличении коэффициента заполнения пакета магнитопроводасталью и улучшении условий деформации лентыУстройство, содержит диск125235 дефектов и брака наиболее целесообразно при изготовлении деформирующего ролтка 9 минимально допустимо .уменьшить шаг между зубцами. 1 О ил,1, на торце которого расположенынеподвижные пальцы 2, равноудаленныеот оси вращения диска 1, станину 3,на которой установлено натяжное уст -ройство 4 для натяжения ленты, дугообразную направляющую часть 5, торцовая поверхность которой совместнос рабочим торцом дискаобразуетканал для перемещения сдеформированной ленты, то есть спирали, направляющие для перемещения ленты до зоныдеформации, деформирующий ролик 9,рабочая поверхность которого выполнена с чередующимися зубцами пирамидальной формы и пазами. На станине 3 Изобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления витых магнитопроводов электрических машин, как иэ ленты с вырубленными пазами, так и из сплошной ленты, и может быть использовано в электротехнической промышленности.Цель изобретения - снижение рас - хода стали, увеличение коэффициента заполнения пакета магнитапровада сталью и улучшение условий деформации ленты,На фиг.1 изображен общий вид с торца устройства; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на Фиг .3 - вид Б на фиг,1; на фиг.4 - часть деФормирующего ролика, диска и сечение ленты в зоне формообразования спирали; на фиг.5 вид В на Фиг.4, без упорной планки и других элементов; на фиг6 - деформирующий ролик, вид сверху, на фиг.7 - то же, разрез; на фиг.8 исполнение зубцов деформирующего ролика, выполненных пирамидальной формы; на фиг. 9 - часть диска с выступающими пальцами, нид спереди; на фиг.10 - то же, вид с торца. Устройство для изготовления витых магнитопроводов из непрерывной ленты содержит диск 1, на торце которого равномерно расположены неподвижные пальцы 2, равноудаленные ат оси вращения диска 1, станину 3, на которой установлено натяжное устройство 4 для натяжения ленты дуга 5 10 15 20 25 30 35 устройства установлен нож 14 для отделения спирали от рабочей поверхности диска 1. Выступающая часть пальцев 2 выполнена с односторонним скосом, причем плоскость скоса каждога пальца 2 расположена со стороныпредыдущего пальца по ходу вращениядиска 1. Для улучшения условий деформации, получения качественного витого магнитопровода и предотвращения образную направляющую часть 5, торцовая поверхность которой совместнос рабочим торцом диска 1 образуютканал для перемещения сдефармирсванной ленты, т.е. спирали, направляющие 6 и 7 для перемещения ленты дозоны деформации 8, деформирующийролик 9, ось вращения которого можетбыть расположена к оси вращения диска 1 под любым углом К в пределахот 90 до 135 , в зависимости отконструктивного исполнения устойства и формы деформирующего ролика.Рабочая поверхность деформирующегоролика 9 снабжена чередующимисязубцами 1 О и пазами 11. Ролик 9установлен так, что зубцы 10 выполнены пирамидальной Формы с вершиной,направленной к оси вращения дискаа наибольшее основание 12 зубцов10 находится на уровне наибольшегодиаметра 13 диска . Зубцы 10 деФормирующего ролика 9 могут бытьвыполнены в различных исполнениях,например в форме 0, 101 и другихгеометрических фигур. На станине 3устройства установлен нож 14 дляотделения спирали от рабочей поверхности диска 1. Выступающая часть 15пальцев 2 выполнена с одностороннимскосом 16, причем плоскость скоса6 каждого пальца 2 расположена састороны предыдущего пальца по ходувращения диска 1. Плоскость скоса 16образует с плоскостью рабочего торца диска 1 острый угол 3 , вершинакоторого направлена в сторону предыдущего пальца по ходу вращения диска 1, например, плоскость скоса 16пальца 2 б сориентирована в сторонупальца 2 а по ходу вращения диска 1.Прижимное кольцо 11, прикрепленное к диску 1, предотвращает пальцы2 от проворота вокруг своих осей,а также от осевого перемещения. Дляудобства настройки устройства диск 1 О1 и деформирующий ролик 9 могутперемещаться вдоль своих осей. После настройки устройства положениядиска 1 и ролика 9 фиксируются отперемещения вдоль осей. 15Устройство осуществляет способизготовления витых на ребро спиралейметодом асимметричной раэгонки поперечного сечения сплошной ленты снаибольшей деформацией ленты в зоне 20наиболее удаленной от оси навивкиспирали, с равномерным уменьшениемвеличины деформации ленты по мереприближения к оси навивки спирали.Устройство работает следующим 25образом,Ленту 18 пропускают между направляющими 6 и 7 и через нажимное уст"ройство 4, затем устанавливают междудиском 1 и деформирующим роликом 9 . 30Зазор между образующей боковой поверхностью зубца 1 О ролика 9 и диском 1, в зоне деформации 8, имеетформу трапеции с большим основанием,расположенным ближе к оси вращениядиска 1. При включении привода, обеспечивающего передачу вращательногодвижения деформирующему ролику 9,последний благодаря наличию зубцов10, которые, внедряясь в ленту, де- фформируют и перемещают в направлениик зоне. деформации, а изогнутую сформированную часть спирали перемещаютпо радиусу вокруг оси диска 1, Дугообразная направляющая часть 5 осуществляет калибровку сформованной спирали, обеспечивая точные геометрические параметры витков, которые в зоне расположения ножа 14 отделяются от рабочей поверхности дискаи собираются на специальной оправке.Процесс деформации ленты с получением витых магннтопроводбв на устройстве может быть непрерывным, при обеспечении непрерывности деформнруемой ленты. Для улучшения условий деформации, полученИя качественного витого магнитопровода и предотвращения дефектов и брака наиболее .целесообразно при изготовлении деформирующего ролика 9 минимально допустимо уменьшить шаг между зубцами 1 О, причем острые кромки граней пирамидальных зубцов необходимо притупить. Формула из обре т ения(Устройство для изготовления витых магнитопроводов, содержащее узелнавивки ленты на ребро в спираль,выполненный в виде обжимного каналадугообразной формы, образованногорабочей частью вращающегося дискас размещенными на нем пальцами и неподвижной дугообразной направляю.- щей частью, натяжное устройство, нож для отделения спирали от диска н деформирующий ролик с зубцами пирамидальной формы, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью снижения расхода стали, улучшения условий деформации ленты и увеличения коэффициента заполнения пакета сталью, пальцы выполнены со скосами и установлены на диске так, что плоскость скоса каждого пальца расположена со стороны предыдущего пальца по ходу вращения диска, а деформирующий ролик установлен так, что вершины его зубцов направлены к оси вращения диска,/5 Составитель В,Пышкинаедактор И.Сегляник . Техред Ь.Кравчук каз 4422/54 Тираж 631ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб .,изводственно-полиграфическое предприяти Ужгород, улПроектная, 4

Смотреть

Заявка

3806157, 22.10.1984

ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ПРОЕКТНО КОНСТРУКТОРСКИЙ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ЭЛЕКТРОМАШИНОСТРОЕНИЯ

СТЕПАНЯНЦ ЭМИЛЕН АРАКЕЛОВИЧ, КИСЕЛЕВ ВЛАДИМИР НИКОЛАЕВИЧ, КАЛАЧЕВ ВИКТОР АНДРЕЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: H02K 15/02

Метки: витых, магнитопроводов

Опубликовано: 15.08.1986

Код ссылки

<a href="https://patents.su/6-1251235-ustrojjstvo-dlya-izgotovleniya-vitykh-magnitoprovodov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для изготовления витых магнитопроводов</a>

Похожие патенты