Устройство для магнитно-абразивной обработки

(9)1) 78 ЛИН 4 В 31 10 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Н АВТОРСИОМ УДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР ДЕЛМ ИЗОВЩТЕНИй И 0 ТНРЫТ(72) В.Г. Васильев и А.Я. Кобуладзе (71) Ордена Трудового Красного Знамени экспериментальный научно-исследовательский институт металлорежущих станков,(56) Авторское свидетельство СССР В 539743, кл. В 24 В 31/ 10, 1976.Авторское свидетельство СССР У 347142, кл. В 24 В 31/10, 1970 (54) (57). УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАГНИТНО" АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ, содержащее магнитную систему, включающую электромагнитную катушку и сердечникс цилиндрической рабочей поверхностью, а также механизм вращения иосцилляции, о т л и ч а ю щ е е с ятем, что, с целью снижения энергоемкости устройства путем уменьшения осциллирующей массы и магнитных потерь, сердечник выполнен ввиде втулки из ферромагнитного материала, внутри которой расположенустановленный с возможностью вращения немагнитный вал, причем втулкакинематически связана с механизмомосцилляции и установлена на валу свозможностью осевого перемещения исовместного вращения.Изобретение относится к станкостооению, в частности к станкам для чистовой обработки деталей Ферромагнитным абразивным порошком в магнитном поле, 5Целью изобретения является снижение энергоемкости устройства путем уменьшения осциллирующей массы и магнитных потерь.Сердечник магнитной системы вы полняют составным и задают осцилляцню только его наружной Ферромагнитной втулке, которая магнитно изолирована от остальных деталей устройства, что позволяет дополни тельно уменьшить энергоемкость за счет снижения магнитных потерь. Указанная Форма выполнения сердечника может быть применена как в устройствах для односторонней об- щ работки, так и в устройствах для двухсторонней обработки деталей.иНа Фиг. 1 представлено устройство для односторонней обработки, общии вид; на фиг. 2 - сечение Ь-А на Фиг. 1; на Фнг.З - сечение Б-В на Фиг. 1; на фиг. 4 - сечение В-В на Фиг. 1," на Фиг. 5 - устройство для двухсторонней обработки, общий вид. Устройство для односторонней обработки состоит из вала 1, из немагнитного материала, соединенного с при-. водом 2. Вал 1 установлен на опорах 3, установленных в корпусах 4 и 5, закрепленных на станине станка (не показана). На валу 1 с помощью шариковых втулок 6 сидят втулки 7 и 8, ротора, на которых закреплен его корпус 9 из немагнитного материала. 4 О На корпусе 9 закреплен полюснцй наконечник 10, выполненный в виде втулки из Ферромагнитного материала.Иа валу 1 закреплены оси 11 с сидящими на них подшипникамн 12, контактирующими с боковыми стенками продольных пазов 13 н 14 втулок 7 и 8. На втулке 7 с помощью радиально-упорных подшипников 15 установлена втулка 16 механизма осцилляцин с двумя фф пазами 17, в которых сидят сухари 18, закрепленные на осях 19 вилки 20, Вилка 20 закреплена на конце вала 21, сидящего в подшипниках. 22 корпуса 4. На другом конце вала 21 закреплена вилка 23, в которой сидит эксцентрик 24, соединенный с выходным валом двигателя 25, закрепленного на плите 26, установленнойна направляющих 27 станины,Электромагнитная система устройства состоит из полюсного наконечника 10 ротора, двух статоров 28 и 29,между которыми установлен сердечникЗО, катушек 31 - 34, подключенныхтак, что полюсный наконечник 10 исердечник 30 имеют разную полярность,Устройство работает следующим образом.Катушки 31-34 подключают к источнику питания (не показан). В полюсном наконечнике 10 и сердечнике ЗОнаводятся магнитные потоки, которыезамыкаются через воздушный зазормежду ниии и направление которыхуказано стрелками.В зону обработки подают ферромагнитный порошок, включают привод 2,двигатель 25 и роликовый транспортер 35. При этом"привод 2 через вал1, оси 11 и подшипники 12 вращаетротор, а двигатель 25 через эксцентрик 24, вилку 23 вал 21, вилку 20,сухари 18, втулку 16 н подшипники 15начинает осуществлять воэвратнопоступательное перемещение ротора,т.е. его осцилляцию.Для регулирования амплитуды осцилляции ослабляют прихваты (не показапью, закрепляющие в направляющих27 плиту 26, и перемещают ее вместес двигателем 25, изменяя расстояниемежду его выходным валом н валом 21,и снова закрепляют плиту 26 в направляющих 27.В устройстве для двухстороннейобработки, в отличие от устройствадля односторонней обработки, сердечник выполнен в виде ротора 36,идентичного описанному и смонтированногона валу 37, идентичного валу 1.Валы 1 и 37 соединены между собойзубчатыми колесами 38 и 39 Ротор 36 смонтирован на валу 37 идентично монтажу ротора на валу 1.На роторе Зб установлена втулка,выполненная и смонтированная идентично втулке 16.Во время работы устройства длядвухсторонней обработки привод 2, через зубчатые колеса 38 и 39 и вал 37 вращает также ротор Зб, а приводимый от двигателя 25 вал 21 через дополнительные вилку и втулку сообщает возвратно-ностпательное пере3 1 143578 4мещение также ротору 36, т.е. осцил- личными требованиями к обеии. облирует оба ротора. рабатываемьк поверхностям прекраПри необходимости двухсторон- щают осцилляцию одного из ротоней обработки заготовки с раз- ров.