Устройство для направления режущего инструмента

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТЮ(56) 1. Авторское свидетельство СССРВ 986640, кл. В 23 В 49/02, 1981,(54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАПРАВЛЕНИЯРЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА, содержащеекондукторную плиту с базовымиотверстиями под фиксирующие штырии каналом для подвода смазочноохлаждающей жидкости,.установленнуюна подпружиненных штангах, расположенных внутри кронштейнов, на одномиз которых размещен штуцер, приэтом устройство снабжено двумя подпружиненными клапанами, один из которых установлен в указанном штуцере, а в одной иэ штанг выполнен осевой канал, сообщающийся с каналомкондукторной плиты, о т л и ч а ю -ЯО 1143522 А 4(51) В 23 В 49/02 // В 23 О 11/00 щ е е с я тем, что, с целью повышения точности обработки путембеззазорной установки кондукторнойплиты на фиксирующие штыри, оноснабжено упругими втулками, одна иэкоторых в диаметральной плоскостиимеет разнонаправленные наклонныеповерхности, втулки установлены вбазовых отверстиях кондукторнойплиты, которые выполнены по Формесоответствующих втулок и предназначены для взаимодействия с фиксирующими штырями, а кондукторная плитаснабжена односторонними плунжерными гидроцилиндрами, установленными.соосно базовым отверстиям и предназначенными для взаимодействия сторцами втулок, при этом гидроцилиндры выполнены сообщающимися междусобой и с осевым каналом штанги,а другой подпружиненный клапан установлен в канале кондукторной плиты.Изобретение относится к станко- строению, в частности к устройствам для направления режущего инструмента, требующего применения смазочно- охлаждающей жидкости (СОЖ), преиму щественно используемым в агрегатных станках или в автоматических линиях, состоящих иэ агрегатных станков,Известно устройство для направления режущего инструмента, содержащее 10 кондукторную плиту с каналом для подвода СОЖ, установленную на подпружиненных штангах, расположенных внутри кронштейнов, в одной иэ штанг выполнен осевой канал, сообщающийся 15 с каналом кондукторной плиты, а соответствующий кронштейн снабжен штуцером, а также два.клапана,.один из которых расположенв осевом канале штанги, а другой, предназначенный 20 для работы в противофазе с первым - между штуцером и надштанговой полостью кронштейна. Такое устройство устанавливается в позиции обработки по базовым отверстиям кондукторной 25 плиты на фиксирующие штыри приспособления Я .Однако известное устройство не обеспечивает беэзазорного соединения в паре фиксирующее отверстие плиты - фиксирующий штырь приспособления. Это приводит к тому, что в результате биения сверла в момент врезания, обусловленного как несимметричностью заточки режущих кромок, З так и несовпадением оси вращения сверла с его геометрической осью, возникают касательные усилия, смещающие кондукторную плиту в пределах зазора между фиксирующими втул ками и фиксирующими штырями приспособления, что ведет к снижению точности обработки.Целью изобретения является повышение точности обработки путем.обеспечения беэзазорной установки плиты на фиксирующие штыри приспособления. Поставленная цель достигается тем, что устройство для направления 50 режущего инструмента, содержащее, кондукторную плиту с базовыми отверстиями под фиксирующие штыри и каналом для подвода СОЖ, установленную на подпружиненных штангах, располо женных внутри кронштейнов, на одном из которых размещен штуцер, при этом устройство снабжено двумя подпружиненными клапанами, один иэ которых установлен в укаэанном штуцере, а в одной из штанг выполнен осевой канал, сообщающийся с каналом кондукторной плиты, снабжено упругими втулками, одна из которых в диаметральной плоскости имеет разнонаправленные наклонные поверхности, втулки установлены в базовых отверстиях кондукторной плиты, которые выполнены по форме соответствующих втулок и предназначены для взаимодействия с фиксирующими штырями, а кондукторная плита снабжена односторонними плунжерными гидроцилиндрами, установленными соосно базовымотверстиям и предназначенными длявзаимодействия с торцами втулок,при этом гидроцилиндры выполненысообщающимися между собой и с осевым каналом штанги, а другой подпружиненный клапан установлен вканале кондукторной плиты.На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, поперечный разрез; на фиг, 2 - вариант связи гидроцилиндров; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг.1 на фиг, 4 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг.5 - упругая втулка с наклонными поверхностями,В корпусе шпиндельной головки 1 смонтирован сверлильный шпиндель 2 со сверлом 3. К передней стенке шпиндельной головки 1 прикреплены два кронштейна 4, в которые установлены штанги 5 к концам которых прикреплена кондукторная плита 6, имеющая кондукторную втулку 7, направляющую сверло 3.Штанги 5 установлены. в кронштейнах 4 подвижно в осевом направлении.Кондукторная плита 6 поджата относительно кронштейнов 4 пружинами 8 сжатия.К надштанговой полости 9 одного из кронштейнов подведен штуцер 10 от бака, содержащего СОЖ (не показан), а между штуцером 10 и полостью 9 помещен калапан 11Кондукторная плита б имеет канал 12, с одной стороны соединенный с направляющим каналом 13 кондукторной втулки 7, а с другой - с .осевым каналом 14 штанги 5, который сообщается с надштанговой полостью 9, причем в канал 12 помещен клапан 15, поджатый пружиной 16.3В кондукторной плите 6 установлено два односторонних гидроцилиндра17, сообщающихся между собой каналом18 и связанных с каналом 14 штанги 5Односторонние гидроцилиндры 17 установлены соосно базовым отверстиям:коническому 19 и отверстию 20 с двумя наклонными поверхностями 21,ограниченными поверхностями 22Вэти отверстия помещены втулки 23 и24, выполненные в виде цанг, внутренней поверхностью контактирующиес фиксирующими штырями 25 приспособления 26, а верхним торцом контактирующие с плунжером 27 одностороннихгидроцилиндров 17, которые отжатыотносительно плиты пружинами 28.Втулка 23 выполнена конической формы, а втулка 24 представляет собойдва пласкоклиновых кулачка 29,упруго связанных посредством лепестков 30 с кольцом 31, и взаимодействует поверхностями 32 с поверхностями 21 отверстия 20.Возможен вариант связи гидроцилиндров, позволяющий увеличитьрабочий объем СОЖ за счет использования допоЛнительного объема надштанговой полости другой штанги.1При этом в другой штанге 5 выполненосевой канал, а надштанговые полости 9 выполнены сообщающимися,Устройство работает следующимобразом.Деталь закрепляется в приспособлении 26, включается кнопка "Цикл".После быстрого подвода кондукторнаяплита 6 устанавливается на штыри 25приспособления 26.В процессе рабочего хода подпружиненные штанги 5 кондукторной плить6 перемещаются вверх, при этом в надштанговой полости 9, заполненнойСОЖ, возникает давление, под действием которого клапан 11 закрывается,1143522 4а плунжеры 27 гндроцилиндров 17,сжимая пружины 28, нажимает на цанги23 и 24, которые, взаимодействуя сотверстием 19 и йоверхностью 21, охватывают фиксирующие штыри 25 приспособления 26. При достижении давления в гидроцилиндрах 17 (определяемого усилием настройки пружины16), достаточного для выборки за зорок в соединениикондукторнаяплита 6 - цанги 23 и 24 - штыри 25приспособления 26, пружина 16 сжимается, клапан 15 открывается и СОЖвытесняется в канал 12 и далее 15 поступает в канал 13 на охлаждениесверла 3.Этот процесс осуществляется напротяжении рабочего хода. При быстром отводе головки 1 с кондукторной 2 О плитой 6 в исходное положение пружины 8 выжимают штанги 5 из кронштейнов 4, При этом в надштанговойполости 9 возникает разряжение, клапан 15 закрывается, а клапан 11 25 открывается, обеспечивая доступ СОЖв полость 9 в , происходит засасываниеСОЖ из бака. Пружины 28 выжимаютплунжеры 27, цанги 23 и 24 разжимаются и кондукторная плита 6 снимается со штырей 25 приспособления26 подготовленной для следующегоцикла обработки.Использование изобретения позволяет повысить точность обработки отвер 35стий путем обеспечения беэзазорнойустановки кондукторной плиты нафиксирующие штыри. приспособления.Повышение жесткости устройства,обусловленное наличием силового 40 замыкания в узлах кондукторная плита - зажимное приспособление, способствует повышению стойкости режущего инструмента, что, в свою очередь, ведет к повышению производительности.1143522 Г- ХоРерюуюю Составитель М, Черныхедактор И.Николайчук Техред Т,Маточка Корректор Г. Шекмар Заказ 814/11 ПодписноеВН СРпо113035, 4/5 Тираж 1086ИИПИ Гссударственного комитета ССделам изобретений и открытийМосква, Ж, Раушская набд Патент", г, Ужгор ул. Проектная,