Сушилка для сыпучих материалов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1138628
Авторы: Григорович, Жайворонок, Павлюченко
Текст
СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 9) (И) 51) Г 26 В 17/О ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ТЕНИЯ ПИСАНИЕ ИЗОБРЕ АВТОРСКОМУ СЕИДЕтВЪСТВУ йвороно,В 663994, кл. Р 26 В 17/04 едоваут титана ство СССР1979, во СССР1971. во СССР1976.(54) (57) СУШИЛКА ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, содержащая сушильную камеру с транспортером внутри и загрузочное устройство, состоящее из питателя и установленного поперек транспортера распределителя, о т л и ч а ю щ а й. с я тем, что, с целью повышения ка- чества сушки путем предотвращения деформации гранул, распределитель выполнен в виде наклонно расположенного к плоскости транспортера вращаю щегося барабана с ьЬнтовой прорезью и установленного под ним трапецеидального направляющего элемента с шириной, не меньшей расстояния между проекциями крайних точек винтовой Епрорези барабана.рым слоем материала. Таким образом,на правую половину сушильного транспортера укладывается уже двойной слойматериала, т,е, сушильный транспортер по длине загружается неравно 5мерно, что создает разные условиядля сушки партии материала, снижаетего качество,Кроме того, укладка материала вэтих сушилках производится не по ширине, а по длине сушильного транспортера, что требует остановки последнего для,обеспечения загрузки, Нарушается непрерывность процесса, чтоснижает производительность сушилкии эффективность использования теплоносителя, тем самым неоправданноувеличиваются удельные энергоэатраты на сушку материала, Этот недостаток затрудняет также использованиеданных сушилок в составе поточныхлиний,При сбрасывании мягких пластичныхгранул с траНспортера-укладчика насушильный транспортер возможно разрушение или слипание гранул в брикеты, что существенно ухудшает качест"венный гранулометрический составконечного продукта, требует дополни 30тельной операции отбраковки некондиционного продукта. При этом снижаются выход кондиционных гранул исоответственно эффективность исполь",зования сушилки.Недостатком сушилок является так"З 5 же" громоздкость конструкции загрузочных устройств, что затрудняет ихразмещение внутри закрытой сушильнойкамеры. Открытая конструкция сушильной камеры приводит к дополнительно 40му снижению эффективности использования теплоносителя, росту удельныхэнергозатрат.Известна сушилка для сыпучих ма 45териалов содержащая сушильную камеру с транспортером внутри и загрузочное устройство, состоящее из питателя и установленного поперектранспортера распределителя Я .Однако в известной сушилке при50сушке мягких пластичных гранул последние под воздействием раэравнива"теля снимаются и разрушаются. Тем.самым нарушается гранулометрическийсостав материала, возникает необхо 55димость в дополнительной операциисортировки, снижается выход кондиционного продукта. Кроме того, обеслечение распределения материала по1138 б 28 2изобретение относится к сушильной.технике и может быть использовано вметаллургической, химической и других отраслях промышленности для сушки сыпучих материалов, в том числемягких пластичных гранул.Одним из основных условий качест.венной сушки сыпучего материала принаименьшем расходе теплоносителяявляется распределение высушиваемого материала по ленте транспортераравномерным слоем. При сушке мягкихпластичных гранул не менее важнообеспечить равномерную укладку материала без разрушения гранул приих разравнивании по ленте транспортера, так как нарушение их целостности значительно ухудшает качествоконечного продукта, приводит к необходимости дополнительной операцииотбраковки некондиционного материалаи соответственно снижению выхода конечного продукта требуемого гранулометрического состава-,.Известна сушилка для малосыпучихсельскохозяйственных материалов,преимущественно лвняного вороха, содержащая прямоугольную камеру с установленным на ее днище цепочно-планчатым транспортером и транспортер-укладчик с движущейся лентой, установленный над камерой с возможностьюгоризонтального перемещения, а надтранспортером-укладчиком размещендополнительный подающий транспортер,выходной конец которого расположеннад серединой камеры, причем ходтранспортера-укладчика больше длиныподающего транспортера 1 .Известна также сушилка для плохосыпучих волокнистых материалов, например льновороха, содержащая сушильную камеру с бесконечным пластинчатым конвейером в нижней части ирасположенной под его верхней рабочей ветвью газораспределительной решеткой 121.Недостатком данных сушилок является неравномерность загрузки су-шильного транспортера. Если в началазагрузки при первом ходе транспортера-укладчика, например, влево на неМнаходится одинарный слой материала,который укладывается на левую половину сушильного транспортера, то приренерсировании транспортера-укладчика его лента, на которой уже находится один слой материала, покрывается из транспортера-укладчика втоПод барабаном 3 установлен направляющий элемент 6, поверхность которого параллельна образующей нижней внутренней поверхности барабана 3, который снабжен винтовой прорезью 7, Длина последней принята такой, что расстояние между проекциями ее крайних точек на ленту транспортера 2 3 113.всей ширине ленты является сложным,так как при малейшей несимметричности загрузки материал либо недосыпа- .ется до края ленты, либо сбрасывается с нее раэравнивателем.Цель изобретения - повышение качества сушки путем предотвращениядеформации гранул.Укаэанная цель достигается тем,что в сушилке для сыпучих материалов, содержащей сушильную камеру странспортером внутри и загрузочноеустройство, состоящее из питателяи установленного поперек транспорте"ра распределителя, последний выполнен в виде наклонно расположенногок плоскости транспортера вращающего.ся барабана с винтовой прорезью иустановленного под ним трапецеидаль"ного направляющего элемента с шириной, не меньшей расстояния междупроекциями крайних точек винтовойпрорези барабана.На фиг,1 изображена сушилка, об-щий вид, на фиг.2 - вид А на фиг.1,на Фиг.З - разрез Б-Б на фиг,2, нафиг,4 - разрез В-В иа фиг.З.Сушилка для сыпучих материаловсостоит из сушильной камеры 1 с раз.мещенным в ней сушильным транспортером 2, над которым поперек негоустановлен распределитель 3 в видевращающегося барабана, установленного наклонно и связанного с приво-.дом 4 вращения, Внутренняя полостьбарабана 3 может иметь форму конусаили цилиндра, при этом его ось может располагаться горизонтально илинаклонно к горизонтали, Однако влюбом случае нижняя внутренняя по-,верхность барабана 3 - поверхностьсхода сыпучего материала 5 должнабыть наклонена к горизонтали в сторону, противоположную загрузке, дляобеспечения возможности транспортировки материала 5 вдоль барабана 3,Оптимальным является наклон поверхности схода материала 5 на угол, иеменьший угла естественного откосаматериала,8628 4не превышает ширины направляющегоэлемента 6,Направление винтовой прорези 7 может совпадаФь с направлением вращения барабана 3 или быть противопо 5ложным ему. Поскольку траекторияпродольного перемещения материала 5относительно поверхности барабана 3вследствие вращения последнего отклоняется от его образующей, то дли.на винтовой прорези 7, выполненнойв направлении вращения барабана 3,принимается меньше одного витка навеличину , а длина винтовой про,рези 7, выполненной в направлении,обратном вращению барабана 3 сушилше одного витка иа величину й 1 Величина е 1. определяется по формуле где . - длина одного витка винтовойпрорези 7,4 ь - угол поворота барабана 3 за 25время продольного перемещения по нему материала 5 отначала к концу прорези 6,Внутри барабана 3 вдоль противоположного его загрузочному концу З 0 края прорези 7 выполнен отбойныйбуртик 8, В плане ось барабана 3может быть либо перпендикулярна оситранспортера 2, либо наклонена кней (Фиг,1 и 21. Последний вариант 35 установки обеспечивает укладку рядков подлежащего сушке сыпучего материала 5 перпендикулярно. лентетранспортера 2, что исключает пустоты на ленте вначале и конце загруз 40 ки партии материала. Сд стороны загрузочного конца барабана 3 установ.лены питатель 9 (например, ленточный транспортер)и загрузочная воронка 1 О.45Устройство работает следующим обтразом.Включают сушильный транспортер 2и привод 4 вращения барабана 3. Под50 лежащий сушке сыпучий материал 5 пн-тателем 9 равномерно подается в загрузочную воронку 10, а из нее - вполость барабана 3. В случае выполнения винтовой прорези 7 в направле 55 нии вращения барабана 3 материал 5перемещается под действием сил гравитации к нижнему концу прорези 7,проеыпается через нее и по направ-.Э 1 З 8ляющему элементу 6 мягко, скатываетсяна транспортере 2.При дальнейшем вращении барабана 3 точка пересечениядвигающегося вдоль него потока материала 5 и винтовой прорези 7 переме5щается к загрузочному концу барабана 3. Сботкетственно перемещаетсяи точка истечения материала 5 из ба"рабана 3. На ленту транспортера 2укладывается рядок материала 5. После 1 Отого, как прорезь 7 выходит из пере"сечения с потоком материала 5, посдеднйй вновь перемещается вдольбарабана 3 к нижнему концу прорези 7За время укладки одного рядка материала 5 транспортер 2 смещает его относительно барабана 3. Таким образомкаждый последующий рядок располагается параллельно предыдущему, Расстояние между рядками плотность2 Оукладти материала) можно менять,варьируя скорость транспортера 2и/нли частоту вращения барабана 3,628 6В случае выполнения винтовой про"рези 7 в направлении, обратном вращению барабана 3, перемещение точкипересечения потока движущегося повращающемуся барабану 3 материала 5с винтовой прорезью 7 происходит внаправлении от загрузочного края барабана 3.В остальном процесс укладки материала 5 на транспортер 2 происходит аналогично описанному.Использование предлагаемой сушилки позволяет осуществить непрерывнуюсушку расположенных равномерным слоем мягких и пластичных гранул, иббе"жав их разрушения и деформации приразравнивании по ленте сушильноготранспортера, Кроме того: повышается качество конечного продукта, воз",растает выход кондиционных окатыШЕй:после сушки, отпадает необходимостьв дополнительных операциях по сортировке высушенных окатышей1138628 Ю -д тодесеут иг.4 Соста Техре ова едактор С.Саенк аж 652 Подлтета СС ное. ткрытий наб., д. 130 В ЩЮ жг илиал Заказ 10670/2 ТиНИИПИ Госпо делам5, Москва
СмотретьЗаявка
3683629, 02.01.1984
ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ПРОЕКТНЫЙ ИНСТИТУТ ТИТАНА
ГРИГОРОВИЧ ИГОРЬ АЛЕКСАНДРОВИЧ, ЖАЙВОРОНОК ЛЕОНИД ИВАНОВИЧ, ПАВЛЮЧЕНКО АЛЕКСАНДР НИКОЛАЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: F26B 17/04
Опубликовано: 07.02.1985
Код ссылки
<a href="https://patents.su/6-1138628-sushilka-dlya-sypuchikh-materialov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Сушилка для сыпучих материалов</a>
Предыдущий патент: Способ сушки нерудных строительных материалов
Следующий патент: Печь для нагрева изделий в шлаке
Случайный патент: Способ получения полибензимидазолов