Сушилка для сыпучих метериалов

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик нц 9762 39(22) Заявлено 26.05,81 (21) 3297601/24-06с присоединением заявки Мо(51 М. Кл.з Е 26 В 17/04 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(54) СУШИЛКА ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ Изобретение относится к сушильной технике и производству сухих дрожжей. Известно. устройство для сушки сыпучих материалов, содержащее камеру, внутри которой поярусно установлены вибролотки, смещенные один относительно другого для перемещения материала сверху вниз, систему подачи сушильного агента от калориферной установки и систему отвода сушиль. ного агента, включающую осевые вентиляторы. Каждый ярус вибролотков снабжен порядно установленными дополнительными вибролотками, Все вибро лотки установлены на пластинчатых пружинах с воэможностью изменения частоты колебаний и приводятся в движение попарно для уравновешивания статических нагрузок с помощью эксцентриковых приводов от электродвигателей с вариаторами.Для изменения направлений колебаний угол наклона пластинчатых пружин регулируется, например, от 50 до 90 ф к горизонтали, Для ориентации изделий при перемещении и предотвращения их слипания каждый вибролоток снабжен планками, укрепленными поочередно поперек лотка в нижней и верхней его частях 13 .Недостатками описанного устройства являются сложность конструкции и неприменимость его для сушки дрожжей, ввиду некачественной сушки.Известна также многоленточная сушилка, содержащая несколько размещенных одна над другой, передвигающихся в противоположных направлениях лент из сетки с очень малыми отверстиями. Суиилка характерна тем, что. только с одной стороны каждой ленты имеется направляющий канал. С ним связан выводной канал, днище которого выполнено в виде сита. На свободной стороне сушилки помещены легко снимаемые металлические кожухи, которые закрывают ленты. Для постоянного наблюдения эа состоянием сыпучих продуктов во время их сушки, ленты выполнены в виде сита для того, чтобы сделать возможным легкий доступ к одной иэ ее сторон, На сушилке предусмотрены несколько поддерживакщх валиков, предупреждающих свешивание верхней части лент. Валики посажены на шарикоподшипники, которые не требуют досмотра и размещены под боковыми направлявщи 976239ми элементами, на которых перемещается лента 2.Недостатками этой конструкцииявляются сплошной поверхностныйобогрев верхних ветвей лент с просушиваемым материалом в направлении 5движения лент, что при сушке дрожжейприводит к преждевременной гибелидрожжевых клеток из-за длительноготемпературного воздействия. Преждевременная гибель дрожжевых клеток 10снижает качество дрожжей, т.еувеличиваются затраты дрожжей на единицу обрабатываемой продукции, например изготовление теста из муки, атакже сложность конструкции ввидуналичия большого количества валиков,поддерживающих вврхнив ветви лент.Наиболее близкой по техническойсущности к предлагаемой являетсясушилка для сыпучих материалов, содержащаякамеру с поярусно размещенными в ней сетчатыми транспортерамии подключенные к источнику теплоносителя газораспределительные устройства, размещенные между ветвямикаждого транспортера и имеющие выпускные сопла, обращенные к верхнимветвям транспортера 3.Однако известная сушилке не обеспечивает равномерного распределениятеплоносителя, что приводит, и своюочередь, к неравномерности сушки.Цель изобретения - повышение качества сушки.Поставленная цель достигаетсятем, что каждое газораспределительное устройство выполнено в виде системы параллельно расположенных поперектранспортера труб,подключенных к источнику теплоносителя посредством коробов,размещенных вдоль каждого транспортера 40по обеим его боковым сторонам.На фиг. 1 схематично изображенасушилкаобщий вид; на Фиг. 2 - разрез А-А на Фиг. 1,Сушилка содержит гранулятор 1, 45расположенный над сушильной камерой2. Калорифер 3 (источник теплоносителя) служит для подачи подогретой смеси в камеру 2, в которойпоярусно размещены транспортеры 4с приводными барабанами 5 и ведомыми барабанами 6, ТранспОртеры выполнены из сетки 7 с очень малымиотверстиями. Транспортеры 4 расположены один над другим со смещениеми передвигаются в противоположных 55направлениях. Отводы 8 служат дляподачи подогретой воздушной смесиот калорифера 3 к коробам 9. Короба9 размещены параллельно по обе стороны каждого иэ транспортеров 4 по 60всей длине последних. В стенках коробов 9, обращенных к транспортерам4, с шагом 200-250 мм выполненыотверстий, в которых закреплены трубы 10 с выпускными соплами 11, обра щенными перпендикулярно к плоскостям верхних ветвей транспортеров 4.Трубы 10 расположены поперек последних и служат как для подачи сушильной смеси к верхним ветвям транспортеров, так и для поддержания их впроцессе работы, Короба 9 и трубы 10с соплами образуют газораспределительнве устройства. Течка 12 предназначена для отвода высушенныхдрожжей из камеры 2,Сушилка работает следующим образом.Включают приводные барабаны 5,заставляя перемещаться транспортеры4. Одновременно включают подачу сушильной смеси от калорифера 3, которая через отводы 8, короба 9, трубы10 подводится к верхним ветвямтранспортеюов 4, Сушилка готовак работеМокрые дрожжи продавливаются через решетку гранулятора 1 и,в виде волокон подаются на транспортер 4 верхнего яруса. При этом скорость транспортера согласована соскоростью выдавливания дрожжейПрисушке дрожжей на первом транспортере 4, они, под воздействием сушильного потока, подаваемого с определенным шагом через сопла в трубах 10 снизу, распадаются на гранулы,которые, пересыпаясь с яруса на ярус,окончательно высушиваются и поступают к течке 12, из которой отводятсяна упаковку, Подача сушильной смесис определенным шагом позволит улучшить качество дрожжей.Использование изобретения вследствие улучшения качества сушки в конечном итоге позволит улучшить качество дрожжейФормула изобретенияСушилка для сыпучих материалов,преимущественно дрожжей, содержащаякамеру с поярусно размещенными вней сетчатыми транспортерами и подключенные к источнику теплоносителягазораспределительные устройства,размещенные между ветвями каждоготранспортера и имеющие выпускныесопла, обращенные к верхним ветвямтранспортеров, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью повышения качества сушки, каждое гаэораспределительное устройство выполнено ввиде системы параллельно расположенных поперек транспортера труб,подключенных к источнику теплоносителя посредством коробов, размещенных вдоль каждого транспортера пообеим его боковым сторонам.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство, СССРР 456124, кл. Е 26 В 15/12, 1970.2. Патент Польши Р 55177,кл, Е.26 В, 1970.3Авторское свидетельство СССРР 500439, кл, Р 26 В 17/04, 1973,976239 г.1 каз 8983 Подписное митета СССР ткрытий наб., д. 4/5/65 Тирах 741 ВНИИПИ Государственного копо делам изобретений и о 35, Москва, Ж, Раушская 1130 ород, ул. Проектная атея т",или Составитель Ю.МартинчикРедактор Г.Волкова Техред Т.фанта Ко ректор Н.КорольРР е