Способ управления клапанами наполнительных элементов разливочных машин и устройство для его осуществления

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 3(5 В В 67 С 3 04 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ изм фот(.Р О:) ли- помеет й бл тройство по п.8, о тщ е е с я тем, что прие для контроля уровняельный фотоэлектрическленный на высоте контруровня наполнения.Устройство по п.9, о те е с я тем, что фотй блок выполнен в видесветового потока. 9. чаю соблен измери устано руемогл л и оэлект- преры 10,ающическиателя ения идля обр истрир ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТ(56) 1. Патент СНА 9 2949941, кл. 141-141, опублик. 1958. (54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ КЛАПАНАМИ НАПОЛНИТЕЛЬНБХ ЭЛЕМЕНТОВ РАЗЛИВОЧНЫХ МАМИН И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ(57) 1. Способ управления клапанами наполннтельных элементов раэли-. вочных машин, заключающийся в том, что определяют уровень жидкости в емкостио т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения точности дозирования; у каждого наполни- тельного элемента после открытияклапана регистрируют начало истечения потока жидкости, а момент закрытия клапана для жидкости определяют в процессе регулирования в зависимости от количества жидкости, подаваемой на заполнение.2. Способ по п,1, о т л и ч а ю- щ и й с я тем, что количество жидкости, подлежащей .заполнению, корректируют в зависимости от температуры и/или удельного веса жидкости и/или веса наполняемой емкости.3. Способ по п.1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что начало истечения потока жидкости и его величину регистрируют после жидкостного клапана на выходе каждого наполнительного элемента.4. Способ по п.1, о т л и ч а ю,щ и й с я тем, что измерение уровня заполн ли веса заполненной емкости азования средних зна"чений рег уют во время или ЯО 1069618 А после выхода заполненной емкости из разливочной машины.5, Устройство для управления. кла панами наполнительных элементов разливочных машин, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения точности дозирования, оно сна женЬ вычислительной системой, имеющей для каждого наполнительного элемента блок ввода и вывода данных и элементы регулятора, при этом для всех регуляторов имеется один общий задатчик заданной величины, а на каждом наполнительном элементе после жидкостного клапана устано лен приемник измеряемых величин для регистрации начала потока жидкости, соединенный с блоком ввода и вывода данных. 6. Устройство по п.5, о т л ич а ю щ е е с я тем, что приемникеряемых величин выполнен в виде оэлектрического блока.7. Устройство по п.5 о т л и - ч а ю щ е е с я тем, что приемник измеряемых величин выполнен в виде теплового блока.8. Устройство цр пп.5-7, о т л и ч а ю щ.е е с я тем, что вычисли" тельная система имеет общий вид для всех элементов дополнительный блок ввода и вывода данных, соединенный с приспособлением контроля высоты уровня заполнения или весами для непрерывного взвешивания.Изобретение относится к системамуправления и может быть использова-,но в разливочных машинах для управления клапанами наполнительныхэлементов.Известен способ и основанноена нем устройство для управленияклапанами наполнительных элементовраэливочных машин 1 3.Способ заключается в том, чтоопределяют уровень жидкости в ем"кости с последующей его коррекцией,Устройство для осуществленияданного способа содержит блок электрического управления жидкостнымиклапанами.Недостатком известного способаявляется то, что в нем не предусмотрена коррекция дозы в зависимости от температуры и/или удельноговеса и/или веса наполняемой емкости, что влияет на точность дозирования.Недостатком известного устройст"ва является то, что электрическийблок управления регулирует уровеньнаполняемой жидкости только за счетперемещения по высоте сменной шины, а это не дает возможности получить высокую точность дозирования.Цель изобретения - повышение точности доэирования..Цель достигается за счет того,что согласно способу управления клапанами наполнительных элементов разливочных машин, заключающемусявопределении уровня жидкости в емкости, у каждого наполнительногоэлемента после открытия клапана регистрируют начало истечения потокажидкости, а момент закрытия клапанадля жидкости определяют в процессерегулирования в зависимости от количества жидкостиподаваемой назаполнение,При этом количество жидкости,подлежащей заполнению, может бытьоткорректировано в зависимости оттемпературы и/или удельного весажидкости и/или веса наполняемойемкости.Начало истечения потока жидкостии его величину регистрируют послежидкостного клапана на выходекаждого наполнительного элемента.Измерение уровня заполнения иливеса заполненной емкости для образования средних значений регистрируют во время или после выходазаполненной емкости из разливочноймашины,Устройство для управления клапанами наполнительных элементов разливочных машин снабжено вычислительной системой, имеющей для каждогонаполнительного элемента блокввода и вывода данных и элементыс лротиводавлением; на Фиг.2наполнительный элемент с блок-схемой для управления работой машины я приспособлением для контроля высоты уровня заполнения.устройство состоит из смонтированного на кольцевой камере 1 с 30 жидкостью наполнительного элеменЗ 5 та 2, содержащего корпус 3, смонтированный В нем жидкостной клапан 4, соединенный толкателем 5 с электромагнитным управляющим механизмом 6, наполнительную трубку 7,на нижнем конце которой смонтирована с воэможностью перемещения центрирующая головка 8 с уплотнительной прокладкой, блок вентиля 9 напорного газа, в корпусе которогосмонтирован диск 10 и рычаг 11 управления, взаимодействующий с управляющим кулачком 12, нри этом диск 10 имеет радиальный канал 13 с отверстиями 14 и 15 и из Вычислительной системы 16, имеющей для 50 каждого наполнительного элементаблок 17 ввода и вывода данных, соединенный с приемником 18 измеряемыхвеличин, который может быть выполнен в виде Фотоэлектрического блока,и элементы регулятора 19,содержащиеодин общий эадатчик 20 заданной величины и память 21, соединенный свычислительной системой дополнительный блок 22,ввода и вывода данных, соединенное с управляющим элементом 23 приспособление 24 для контроля уровня для измерения высотыуровня наполнения бутылок, представляющее собой Фотоэлектрическийблок, выполненный в виде прерывателя 55 60 65 регулятора, при этом для всех регуляторов имеется один общий задатчик заданной величины, а на каждом наполнительном элементе послежидкостного клапана установлен5 приемник измеряемых величин длярегистрации начала потока жидкости,соединенный с блоком ввода и вывода данных,При этом приемник измеряемых ве 0 личин может быть выполнен в виде Фотоэлектрического блока или теплового блока.Вычислительная система имеетобщий для всех элементов блок Ввода и вывода данных, соединенный сприспособлением контроля высотыуровня заполнения или весами длянепрерывного взвешивания.Приспособление для контроляуровня имеет измерительный Фотоо20 электрический блок, установленныйна высоте контролируемого уровня наполнения.ФОтОэлектрический блОк Выполненв виде прерывателя светового потока.25 На Фиг.1 изображен наполнительный элемент для розлива жидкостейсветового потока, содержащего датчик 25 и приемник 26.Устройствс работает следующимобразом.Из задатчика 20 заданной величины в элементы регулятора 19 вводится 5заданная величина объема жидкостии закладывается в память 21. Пус-тая бутылка на столике 2 подаетсяк наполнительному элементу 2, центрируется голОвкой 8 с уплотнитель Оной прокладкой и в нее вводится наполнительная трубка 7. После этогопроисходит предварительное наполнение бутылки газом, при этом диск 10вентиля 9 под действием рычага 11управления, взаимодействующего скулачком 12, поворачивается изположения покоя в рабочее положение. В этом положении отверстие 15канала 13 сообщается с каналом 28.для подвода газа, а отверстие 14с каналом 29 отвода газа, при этомгаз из канала 28 поступает в канал 29 и через камеру 30 поступаетвиутрь бутылки. Благодаря тангенциальному вводу газа в камеру 30удаляются имеющиеся остатки жидкасти со стенок камеры и с наполняющей трубки 7, которые попадают через отводной канал 31,. жиклер 32,канал 33 и канал 34 впуска воздуха. ЗОВ этом положении с открытым в атмосферу путем выхода газа рычаг 11находится напротив выключателя 35и воздействует на него так, чтоконтакт выключателя 36 и цепь электромагнитного управляющего механизма 6 замкнуты, при этом жидкостнойклапан 4 находится в закрытом положении,При перемещении по окружности 4 Онаполнительного элемента 2 рычаг 11под действием кулачка 12 поворачивает диск 10 обратно в положениепокоя, вследствие чего прекращается подача газа, При этом контакт 45выключателя 36 размыкается так,что цепь электромагнитного управляющего механизма б прерывается иснимает возбуждение магнитов. Жидкостной клапан 4 под действием пружины 37 поднимается вверх, и жидкость через камеру 38 и наполнительную трубку 7 поступает в бутылку,Через канал 31, жиклер 32 и канал 33выходит газ, вытесняемый поступающей жидкостью, в кольцевой канал 13 5выпуска воздуха и оттуда через отверстие 39 - в атмосферу, Во времяистечения жидкости черсэ клапан 4она перекрывает приемник 18 измеряемых величин, который воспринимает 60и регистрирует начало течения потока.Измеренная величина, указывающая на"чало течения потока жидкости черезблок 17 ввода и вывода данных, по/падает в вычислительную систему 16, 65которая начинает процесс регулирования для определения момента закрытия жидкостного клапана 4.Требуемое для процесса регулирования действительное значение, которое зависит от скорости потокажидкости, с начала течения потоканепрерывно воспринимается и регистрируется приемником 18 измеряемыхвеличин и попадает для обработкичерез блок 17 ввода и вывода данныхв вычислительную систему 16. Онавычисляет момент времени закрытияклапана 4 и в этот момент временичерез блок 17 ввода и вывода данных подает сигнал на магниты управ-ляющего механизма б клапана 4,вследствие чего магнит возбуждается и клапан 4 переходит в закрытоеположение. С выдачей сигнала процесс регулирования заканчивается.При дальнейщем перемещении наполнительного элемента 2 рычаг 11 взаимодействует со следующим управляющим кулачком 12, диск 10 поворачивается в выравнивающее положение,при котором отверстие 14 канала 13сообщается с выходом канала 29подачи газа, а отверстие 15 - с выходом канала 40. В результате этого происходит гыравнивание высотыуровней жидкости внутри трубки 7и в бутылке,Одновременно излишнее давление,еще имеющееся в газовом пространстве бутылки, через каналы 40 и 29стравливается через отводящий канал 31, жиклер 32,канал 33 и канал34 выпуска воздуха. После достигнутого снижения давления гаситсязапирающий сигнал посредством блока 17 ввода и вывода данных, вследствие чего прекращается возбуждениемагнита упоавляющего механизма би жидкостной клапан 4 удерживаетсяв закрытом положении. При дальнейшем перемещении наполнительногоэлемента 2 наполненная бутылка выводится из устройства,эПри или после выхода наполненнойбутылки ее содержимое контролируется приспособлением 24 для контроляуровня, Приспособление работаетпреимущественно с гамма-излучением,которое от источника измерительногоизлучения, выполненного в видедатчика 25 с малой дозой излучения, направлено к приемнику 26, который принимает слабое излучение,поскольку кроме стенок бутылки онодолжно пройти еще через ее содер"жимое, и преобразует поступающееизлучение в электрические импульсыв соответствии со степенью абсорбции. Последняя для каждой бутылки,наполненной одним и тем же наполня зщим элементом, раздельно подводит 1069618ся к вычислительной системе 16 через блок 17 ввода и вывода данных.Иэ нескольких отдельных измерений для каздого наполнительного элемента образуется среднее значение, которое учитывается в качестве кор ректирующих величин в процессе регулирования для соответствующего наполнительного элемента 2,вследствие чего неточности заполнения жидкостью бутылок исключаются. Если 30 при наполнении изменяется, например температура или удельный вес жидкости, и если эти изменения не учитываются в действующих средних значениях в качестве .корректирующих ве личин, то средние значения или корректирующие величины должны быть откорректированы соответственно этим изменением, например путем изменения становки степени абсорбции. Если нет необходимости в коррекции процесса регулирования ввиду наличия мешающих величин, не оказывающих влияние на точность заполняемого количества жидкости, то контроль высоты уровня наполнения бутылок по-средством приспособления 24 для контроля уровня измерения может отпасть и процесс наполнения может быть проведен, описанным ранее путем беэ приспособления 24 для контроля. Приемник 18.измеряемых величин служит только для регистрации,начала течения дотока и действительное значение формируется из многих средних значений, которые в свою очередь состоят иэ нескольких, например трех измеренных величин, на бутылках, наполненных одним и тем же наполнительным элементом 2, из- . меряемых и зарегистрированных приспособлением 24 для контроля уровня наполнения в вычислительной системе 16 как суммарная действительная величина. В этом случае процесс наполнения проходит описанным путем, только с тем раэдичием, что для соответствующего регулирования для образования действительного значения должны быть использованы величины, измеряемые приспособлением 24 для контроля уровня до того, пока не будет получена первая суммарная действительная величина. Действующее среднее значение должно быть откорректировано соответствующим образом при изменениях температуры и удельного веса жидкости. Использование предлагаемого уст- ройства позволит получить экономический эффект за счет повышения точности дозирования.илиал ППП фПатент, г. Ужгород, ул. Проектна 1105/59 ВНИИП по 113035, Тираж 412Государственногелам иэобретениосква, Ж"35, Ра Подпискомитета СССРИ открытийскан наб., д. 4