Дезинтегратор-сепаратор

)5 В 02 С 1 САНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ВИ ТЕЛЬСТ ВТОРСИОМ авос ц ский инс СССР980.ТОР по и ьер. вляетсянием и аэ елительн тиров ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(54)(57) ДЕЗИНТЕГРАТОР-СЕЛА Изобретение относится к устройствам для измельчения материалов, а именно к деэинтеграторам, и может быть применено в строительной и других отраслях промьииленности.В основном авторском свидетельстве описан дезинтегратор-сепаратор, включающий корпус с кольцевым каналом, расположенным со стороны, противоположной входной течке, роторы, выполненные в виде дисков с мелющими элементами образующими круги обработки, транспортирующий круг крупного материала с рядом отверстий, который образует с кожухом кольцевой канал, кольцевой барьер, установленный на перерерии круга, вентиляционные лопатки, патрубок для подвода воздуха, выходные течки мелкой и крупной фракции, в последней из которых установлена направляющая пластина, при этом в зоне кольцевого канала за кольцевым барьером смонтирован транспортирующий круг мелкого материала, который образует с кожухом кольцевой канал, причем между кольцевыми канала торскому свидетельству У 938236, т л и ч а ю щ и й с я тем, что,елью повьзпения эффективности работы, в зоне сепарации на боковой поверхности корпуса со стороны нагнетающих лопаток на равном удалении от ротора неподвижно смонтированы дугообразные лопатки, повернутые на острый угол относительно оси вращения ротора, навстречу движению которому направлена вогнутая поверхность лопа/ го и мелкого материала сион-Настоящее изобретение я дальнейним усОвершенствова р витием основного.Целью изобретения является повывение эффективности работы.Указанная цель достигается тем, что в деэинтеграторе-сепараторе по авт.св. 1 э 938236 в зоне сепарации на боковой поверхности корпуса со стороны нагнетающих лопаток на равном удалении от ротора неподвижно смонтированы дугообразные лопатки, повернутые на острый угол относительно оси вращения ротора, навстречу движению которому направлена вогнутая поверхность лопаток.На фиг,1 изображен общий вид дезинтегратора-сепаратора; на фиг 2 -разрез А-А на фиг. 1; на фиг, 3 - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг4 - разрез В-В на фиг,1; на фиг. 5 - разрез Г-Г на Лиг, 4; на фиг. 6 - аэродинамическая схема движения воздуха при работе дезинтегратора-сепаратора; наФиг, 7 - дезинтегратор-сепаратор с1 циклоном,Дезинтегратор-сепаратор включаеткорпус 1 с кожухом 2 и с открываемойстенкой 3, приводы 4 и 5, входную5течку б исходного материала, выходную течку 7 мелкой фракции, выходнуютечку 8 крупной фракции, ротор, включающий диски 9 и 1 О и мелющие элементы 11, ротор, включающий диск 12 имелющие элементы 13, транспортирующийкруг 14, прикрепленный к диску 10.Транспортирующий круг 14 имеет рядотверстий 15 для крупной фракции иряд.отверстий 16 для мелкой фракции.К транспортирующему кругу 14 прикреплен кольцевой вращающийся барьер17 для регулирования тонины готовогопродукта. К транспортирующему кругу 14 20у ряда отверстий для мелкой Фракции16 прикреплены лопатки 18 для усиления потока сепарирующего воздухавсасываннем и лопатки 19 для транспортировки мелкой фракции. К транспортирующему кругу 14 у ряда отверстий 15 для крупной Фракции прикреплены лопатки 20 для вывода крупнойфракции с небольшим количеством воздуха. К диску 10 прикреплены нагнетающие вентиляционные лопатки 2для осуществления потока сепарирующего воздуха. Зона сепарации 22 находится между крайним кругом обработ-,ки и транспортирующим кругом 14.Транспортирующий круг 14 нрикреплеик диску 10 при помощи радиального.кольцевого диска 23, находящейся завсасывающими лопатками 18, смотрясо стороны зоны сепарации 22.40К корпусу 1 нрикреплеи ряд неподвижных лопаток 24 вне нагнетающихвентиляционных лопаток 21, вогнутыхв радиальном сечении. На кожухе 2 выполнен кольцевой барьер 25, которыйотделяет в кожухе 2 два кольцевыхканалаф канал 26 дня вывода мелкойфракции и канал 27 для вывода крунной фракции. На кожухе 2 в зоне кольцевого канала 27 около выходной течки крупной фракции 8 выполнен направляющий барьер 28 для направлениякрупной фракции в входную течку 6исходного измельчаемого материала наповторную обработку, Для равномерной подачиизмельчаемого материалав зону измельчения имеется спиральный шнековый питатель 29. В корпусе1 имеется патрубок 30 для входа воздуха на нагнетающие вентиляционные лопатки 21 иэ циклона 31 (фнг. 7), осуществляющий разделение воздуха от мелкой фрак:ции.Дезинтегратор-сепаратор работает следующим сбразом.Исходный измвльчаемый материал с небольшим количеством воздуха поступает в дезинтвгратор"сепаратор через течку 6 и шнековый питатель 29, В зоне измельчения он получает серию ударов от мелющих элементов 11 и 13, в результате чего дробится и выпетает в зону сепарации 22. Материал, выходящий из зоны мелющих элементов 11 последнего круга обработки, выходит сильно диспергированным, диспергированными являются также капли воды и любой другой липкий материал. Наличие любого материала в зоне сепарации 2 в диспергированном виде делает возможным его сепарацию. Вентиляционные лопатки 21 нагнетанием создают поток воздуха, который попадает на неподвижные лопатки 24. Дугообразная конфигурация лопаток 24 направляет поток воздуха в зону сепарации 22 направлением, пересекающим поток дробленного материала, вылетающего от мелющих элементов 11 последнего круга обработки, и имеющим наклонно- встречное направление относительно движения мелющих элементов 11 последнего круга обработки (см. фиг.б и 8), Ноток сепарирующего воздуха, созда" ный лопатками 21, 24, 18 и 19, выводит мелкую фракцию через ряд отверстий 16 для мелкой фракции в кольце.вой канал 26 и через выходную течку 7 мелкой Фракции в циклон 31. Более крупные частицы по инерции продолжают двигаться в радиальной плоскости, попадают через ряд отверстий 15 для крупной фракции в кольцевой канал 27 для вывода крупной фракции н выводятся по направляющему барьеру 28 через выходную течку 8 крупной фракции на повторное измельчение, Тонина помола и производительность по мелкой фракции регулируются радиальной высотой кольцевого вращающегося барьера 17. Отделение мелкой фракции от воздуха происходит в циклоне 3 (пылеуловителе). Очищенный воздух направляется обратно в дезинтегратор-сепаратор че" рез патрубок: 30.Выбор геометрических параметров лопаток 24 определяется из кинемати1058130 ческих величин движения воздуха сле-,дующим образом. С нагнетающих лопа.ток 21 воздух сходит с переноснойскоростью(1) и относительной радиальной скоростью Чкоторая в практических случаях составляет 9 (0,1"0,5)р. Иа 7 клон выходящего потока: йапа 6е 0,1-0,5, следовательно а( 5,5-2,6 ф для безударного направления потока воздуха, угол входа иеподвижиык лопаток 24 целесообразно выбирать в этих пределах, т,е. Ы 5-36, После движения потока воздуха по лопатке 24, которая наклонейа в аксиальиом направлении на угол г, ноток воздуха выходит под углом 2 ффиг.б). В тоже время материал вылетает с переносной скоростью ноеледиего круга обработки 7. Относительная скорость 7 встречи потока воздуха и материала равняется 7 2 Чсоа г (2) С другой стороюю, для полного продувания продукта измельчения угол наклона потока воздуха должен удовлетворять условиюфап Х 8Ь(3) где Ь - ширина зоны выхода материала;8 - расстояние между мелющимиэлементами 11 в наружном круге обработки. 6Последняя формула определяет уголаксиального наклона неподвижных ло-паток 24. В практических случаяхсоотношение ширины Ь зоны выхода материала и вага 8 мелющих.элементов 11в наружном круге обработки находитсяв пределах от 01 до 0,6, а следовательно, целесообразные значения угланаклона у являются по формуле (3)в пределах у 5,6-31 . В настоящемрешении принимаем этн границы с .не-.которым расширением, т,е. г 8-35В нредпагаемом дезинтеграторе-се параторе наличие неподвижных лопаток.обеспечивает более эффективное направление йотока сепарационного воэ"духа, Это увеличивает остроту сепарации, производительность по мелкой 20 фракции и уменьшает энергозатраты напроцесс помола, Дугообраэно-вогнутаяконфигурация неподвижных лопаток позволяет изменить направление потокавоздуха с небольшей потерей от перво 2 б начальной скорости движения,Соединание транспортирующего кру, га ипоспеднего круга обработки состороны краев высасывающих лопатокулучшает движение мелкой фракции из ЗО зоны сепарации в кольцевой канал дпямелкой фракции, Все это расаиряетвозможность измельчения в данномдеэинтеграторе-сепараторе влажныеи липкие материалы.Применение изобретения позволитповысить эффективность работы дезиитегратора-сепаратора..Сердюкова К ман Т Муска ЗакВНИИПИ з Производственно"издательский комбинат "Патент", .г. Ужгор агарина,Э Тираж 506осударственного комитета по133035, Москва, Ж"3 Подписноетениям и открытиям при ГКНТ СССская наб., д. 4/5еюмва Мюееетвт еаюееевв