Смеситель (его варианты)

Оп ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК ПАТЕНТУ Союз СоветскихСоциапистическихРеспублик1993808Иностранцы Кимио Иноуе, Акимаза Курияма, Цугуси Фукуи Иоримото Сато, Минору Иияока и Си(5 Й) СМЕСИТЕ 0 ВАРИАНТЪ го ротора, образуя ви сжимаясь при этом.ействие потоков вызцперемещения потокам направлении.и четцрехлопастных рпотока замедляетсявухлопастных, так катные роторы имеют мева для перетекания м стречные по ситель- испольх сме- работ- овления вующток Такое про"пает замед"материала в ивод ение сев Поторах скобольше, чемк четырехньше прост"атериала,с при лоп ран 1 о етения - повышение к шивания за счет боле измельчения перемеши Изобретение относится к сме ному оборудованию и может быть зовано, в частности, в закрыты сителях для предварительной об ки материалов, например пригот резиновых смесей.Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эфФекту является смеситель, содержащий установленные в смесительной камере с возможностью вращения в противоположных относительно друг друга направлениях два параллельных ротора, имеющих по крайней мере одну длинную и одну короткую .спиральные лопасти и связанных с приводом для их вращения 1 1 .В таком смесителе роторы выполнены .с противопложным относительно .их продольной оси направлением спиралей.За счет этого перемешиваемый материал, перетираясь между роторами, перемещается посредством лопастей от краев к центральной зоне соответстПри заме ремешиваемо смесителе з могенной см чение перем но в случае дых матерна чения издел востью.Цель изо чества пере равномерног мых Фракций лении осевого потока пео материала в известном труднено образование госи и равномерное измельшиваемых Фракций, особениспользования более тверов, необходимых для полуй с высокой износоустойчи 3 993308 4Указанная цель достигается тем, лопастей и стенками камеры и перемечто в смесителе, содержащем установ- щаются вдоль роторов. ленные в смесительной камере с возмож- При этом одним ротором материал пеРеностью вращения в противоположных от- мещается в одном направлении по всейНОСИтЕЛЬНО друГ друГа НаПраВЛЕНИяХДЛИНЕ ЭТОГО ратОра, а друГиМ - В Прово два параллельных ротора, имеющих по положном направлении такжепо всей его крайней мере одну линную и одну ко- длине. Причем материал смешивается ротную спиральные лопасти и связанных более равномерно (даже с макроскопис приводом для их вращения, по край- ческой точки .зрения) и не подвергает-. неймере одна длинная и одна короткая 16 ся неравномерному сжатию и напряжеЪ лопасти каждого ротора выполнены с оди- ниям в центральнои части роторов, наковым относительно продольной оси Из графиков на фиг.3 и 4 видно, роторов направлением их спиралей. что кривая 5, относящаяся к предлаКроме того, по крайней мере Одна гаемому исполнению роторов, показывает л чш ю степень, диспергирования короткая лопасть каждого ротора рас вает лучшую степень, дисп р р положена вдоль его продольной оси материала, чем кривыеиа чем к ивые 6 и 7, относяНа фиг.1 изображены роторы смея к известном выполнению смесив х- и четырехлопастными ротосителя, вид.в плане; на фиг.2 - то телЯ двУхже, вариант выполнения; на фиг.3 и .рами соответственно.4 - графики зависимости степени Во вто м варианте исполнения также о еспечивается осевое перемещение диспергирования От коэффициента за- же обеспечиваематериала вдоль каждого из роторов полнения ротора прй времени замешиот одного его конца к другому при вания 40 и 50 с соответственно; наразном направлении потоков в ротофиг.5 и 6 - зависимости степени разном напраах относительно друг друга. диспергирования от температуры ре рах относителзины и продолжительности замешивания П р и м е р, Внутри закрытого соответственно, смесителя с внутренним обьемом 4,3 лСмеситель содержит установленные установлены роторы, каждый из котов смесительной камере (не показан) с рых имеет две длинные и две короткиевозможностью вращения в противополож- Зо лопасти с углом наклона спирали 345ных относительно друг друга направ тношение длины короткой лопасти клениях два параллельных ротора 1 и 2, длине длинной лопасти ( 3/ 3 ) равч ч5 е которые имеют по краинеи мере одну но 0,49, Частота вращения роторовдлинную и одну короткую спиральные 40 об/мин. Сравниваются известныелопасти 3 и 4.соответственно и свя- З 5 двух- и четырехлопастные роторы изаны с приводом (не показан) для их предлагаемый, Зависимости степенивращения.диспергирования от температуры резиПри этом в первом варианте испол- ны и продолжительности замешивания нения (фиг.1) по крайней меРе одна показаны на фиг.5 и 6 соответственнодлинная и одна короткая лопасти, 3 и фв при смешивании и замешивании вулкани 4 каждого ротора выполнены с одинако- зирующего элемента с твердой резиной,вым относительно продольной оси ро- На фиг,5 и 6 кривая 8 соответствуетторов направлением их спирали.известному двухлопастному ротору, криВо втором варианте исполнения по вая 9 - четырехлопастному ротору икрайней мере одна длинная лопасть 3 4 кривая 10 - предлагаемому ротору. Стекаждого ротора расположена по спира- пень диспергирования агента оцениваютли, а по крайней мере одна их корот- по величине отклонения (расхождения).кая лопасть 4 расположена вдоль про меньшая величина отклонения соответстчвует более однородной дисперсии агенО та, Из графиков на фиг,5 и 6 ясно видСмеситель работает следующим обРазом.но, что предлагаемый ротор обеспечивает равномерное распределение приПеремешиваемый материал из загру- садки, в частности вулканизирующего зочной воронки (не показано) под дав- агента, без увеличения содержания ре.- лением подается в смесительную каме-зины в случае предварительного замеширу. После обкатывания между лопастя- вания.ми 3 и 4 роторов 1 и 2 компоненты ма- ; Таким образом, предлагаемым смеситериала перетираются между кромками телем обеспечивается получение хоро5 - 9938 шей микроскопической и макроскопической дисперсии благодаря улучшению конструкции лопастей роторов. Изобретение показывает хорошие результаты при замешивании резины, например при з предварительном замешивании, пласти" нации и замешивании саженаполненного . каучука. Хотя приведенное выше частное исполнение показано только на примере четырехлопастного ротора, оче в видно, что его можно применить для .роторов с двумя лопастями или с значительно большим или меньшим числом лопастей.формула изобретения1. Смеситель, содержащий установленные-в смесительной камере с возможностью вращения в противоположных относительно друг друга направлениях два параллельных ротора, имеющих по 20 крайней мере одну длинную и одну короткую спиральные лопасти и связанных с приводом для их вращения, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества перемешивания за25 08 6,счет более равномерного измельчения перемешиваемых фракций; по крайней мере одна длинная и одна .короткаялопасти каждого ротора выполнены содинаковым относительно продольнойоси роторов направлением их спиралей.2. Смеситель, содержащий установленные в смесительной камере с возможностью вращения в противоположныхотносительно друг друга направленияхдва параллельных ротора связанных сприводом для их вращения и имеющихпо крайней мере одну. короткую и однурасположенную по спирали длинную лопасти, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью повышения качества перемешивания за счет более равномерногоизмельчения перемешиваемых фракций,по крайней мере одна короткая лопастькаждого ротора расположена вдоль продольной оси ротора,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент США йф ч 084263,кл. 366-81, опублик 1978 (прототип).993808 0,6 08 ициене ьаиолиемим Фи 8 3Филиал ППП "Патент", г. Ужгор ектная,аз 517(78 Тираж 645 ВНИИПИ Государственного по делам изобретений 113035 Москва Ж, Раи 70ЯРО С Подписнокомитета СССРи открытийшская наб , д.