Устройство для электрофоретического разделения частиц

(72) Автор нзобретенн Б, К. Гаврилю нститут биологической физики йН:Ещ :щл71) Заявитель 54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОФОРЕТИЧЕСКО РАЗДЕЛЕНИЯ ЧАСТИЦ Изобретпения час ение относится к технике разде тиц, отличающихся по электрофоретической подвижности, в частности для разделения клеток культур тканей, белков, красителей, и может быть исполь. зовано для разделения и анализа состава различного рода смесей в микробиологической и химической промышленности, а также в научных исследованиях.Известно устройство для электрофоретического разделения частиц, содержащее инжектор, коллектор, камеру разделения в виде полой спиральной ленты с отверстиями в торцовых стенках, закрытыми полупроницаемой мембраной, отделяющей камеру от электродных отделений, в которых расположены кольцевые электроды 1.Однако это устройство не обеспечивает быстрой и удобной настройки режима инжекции разделяемой смеси и быстрого и надежного заполнения спиральной камеры разделения жидкостями, что су щественно ухудшает эффективность разделения смеси, Вводимая несущая жидкость и разделяемая смесь не доступны визуальному контролю. В полости спи ральной камеры разделения, в верхних частях витков скапливаются пузырьки воздуха, нарушающие работу устройства Наиболее близким, техническим решением к предлагаемому является устройство для электрофоретического разделения.,частиц, содержащее камеру разделения, выполненную в виде полой спиральной ленты с центральной частью-образной формы, сообщающуюся своими торцами через полупроницаемую мембрану с электродными отделениями. Указанная форма камеры позволила расположить трубки ввода и вывода несущей жидкости и разделяемой смеси с внешней тороцы устройства, т.е. сделать их доступными визуальному контролю. Для стравл вания воздуха из камеры разделения в ее верхних цилиндрических участках рао3 97636положены штуцера, соединенные с атмосферой с помощью трубок, проходящихчерез электродные отделения 2.Однако оти трубки, как и трубки дляввода и вывода охлажцаюшей жидкости,проходят через электродное отделениеи нарушают герметичность полупроницаемой мембраны, что приводит к:просачиванию жидкости через нее. Кроме того,для стравливания воздушных пузырьков йкамеры разделения, необходимо приподнимать электронное отделение, вручнуюманипулируя с устройством, что однако,не гарантирует их полного удаления.Пузырьки воздуха ухудшают теплоотвод от камеры разделения в месте своего скопления, и, как следствие, ухудша.ют разрешающую способность устройстваНеравномерность охлаждения камеры раз-сделения в известном устройстве связанатакже с подачей хладагента в нем вдольконтура витков камеры разделения. Этоприводит к возникновению градиента температуры по длине камеры и также ухудшает эффективность разделения.2Целью изобретения является повышение разрешающей способности и надежности работы устройства,Цель достигается тем, что устройстводля электрофоретического разделения чао-тиц, содержашее камеру разделения, выполненную в виде полой спирально лентыс центральной частью ; -образной формы,сообщающуюся своими торцами через полупроницаемую мембрану с электродными отделениями, узлы ввода и вывода несущейжидкости, охладитель, снабжено пластинами, расположенными на торцовых концахкамеры разделения, имеюших сквозные прорези, повторяющие конфигурацию камеры40разделения, и вертикальные каналы, сообщающиеся с витками камеры разделенияв их нижней и верхней части, а междувитками камеры разделения размешенытрубки для ввода и вывода хладагента,снабженные распределителями, Распределители выполнены, например из перфорированных трубок,На фиг, 1 изображено предлагаемоеустройство, вид спереди; на фиг. 2 - разрез А-Л на фиг. 1; на фиг, 3 - торцовая опластина, продольный разрез.Устройство состоит из спиральной камеры 1 разделения, расположенных на ееторцовых концах пластин 2, изолирующихкамеру 3 охлаждения от электродных отделений 4 с копьцеобразными электродами 5. Пластины 2 имеют сквозные прорзи 6 (фиг.З), повторяюшие конфигурацию 6 4камеры 7 разделения и необходимые для насаживания этих пластин на торцовые концы камеры разделения и вертикальные каналы 7 и 8, расположенные в верхней и нижней части витков спиральной прорези. Через трубки 9 (фиг.2) осуществляется ввод, а через коллектор 10 вывод несущей жидкости. Через инжектор 11 подается разделяемая смесь, которая собирается через коллектор 10. Трубки 12, снабженные распределителями 13, расположены между витками камеры разделения и служат для ввода и вывода хлад- агента.Полупроницаемая мембрана 14 (фиг.1) отделяет камеру 1 разделении от алек .тродных отделений 4. Через штуцеры 15 и 16 производится ввод и вывод. электролита в электродные отделения.Устройство работает следующим обре= зом.Перед началом работы камеру 1 раздеения заполняют несущей жидкостью, которую подают через вертикальные каналы 8, проходящие в нижней части пластины и сообшающиеся с нижними витками хамеры разделения, до появления ее.в вертикальных каналах 7, проходящих в верхней части пластины сообщающихся с верхними витками камеры разделения, что контролируется визуально, При этом, весь воздух, имеюшийся в камере разделения, свободно выходит через верхние каналы 7. По заполнении камеры разде пения эти каналы перекрывают.Затем включают ввод и вывод охлаждающей жидкости через трубки 12 и распределители 13. Охлаждающая жидкость циркулирует в течение всей работы устройства, также как и электролит, который подается в электродные отделения 4 через штуцеры 1 5 и отводится черезштуцера 16.После этого включают подвод несущей жидкости через трубки 9 и затем через инжектор 11 подают разделяемую смесь. Равномерность поступления жидкостей: контролируют визуально, При подключении электродов 5 к источнику постоянного напряжения поперек камеры устанавливается однородное электрическое поле, под воздействием которого струя смеси разделяется на ряд фракций. Эти фракции через коллектор 10 собирают в пробирки.Предлагаемое устройство позволяет заполнить камеру разделения перед началом работы несущей жидкостью равномерно и без пузырьков воздуха мешающих разделению, что обеспечивает высокую35формула из обретения 5 976366 4 эффективность разделения. Кроме того, о т л и ч а ю щ е е с я тем, чтр, с наличие распределителей охлаждающейцелью повышения разрешающей способноскидкосги позволяет легко регулировать ти и надежности работы устройства, оно рхлаждение камеры разделения, что так- снабжено пластинами, расположенными же повышает эффективность разделения.на торцовых концах камеры разделения,Таким образом, предлагаемое устрой- имеющих сквозные прорези, повторяющие ство обеспечивает более эффективное раз- конфигурацию камеры разделения, и верделение вводимых смесей, более надежно тикальные каналы, сообщающиеся с витков эксплуатации, компактно и просто в из- ми камеры разделения в их нижней и верх готовлении и может найти широкое при ней части, а между витками камеры разменение в различных областях микробио- деления размещены трубки для ввода и логической и химической промышленнос- вывода хладагента, снабженные разделити, телями.2. Устройство по п. 1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что распределителивыполнены из перфорированных трубок, 1. Устройство для электрофоретического разделения частип, содержащее камеру разделения, выполненную в виде полой 26 спиральной ленты с центральной частью 5-образной формы, сообщающуюся своими торцами через полупроницаемую мембрану с электродными отделениями, узлы ввода и вывода несущей жидкости, охладнтепь, 25 Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР,М 580490, кл. б 01 М 27/26, 1976. 2. Авторское свидетельство СССР Мо 817574, кл. Я 01 М 27/26, 197,(прототип).. Пономаренк едактор В. Ива рект аказ 8996/72 Тираж 887ВНИИПИ Государственного копо делам изобретений113035, Москва, Ж, Ра ПодписноеР итета С открытийскад, наб.,. 4/ илиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4