Способ очистки отходящих газов от озона

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихреспублик,975 О 45(511 М. Кл. з В 01 Р 53/34 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(54) СПОСОБ ОЧИСТКИ ОТХОДЯЩИХ ГАЗОВ ОТ ОЗОНАИзобретение относится к способамочистки отходящих газов от озона и сопутствующих органических примесейиможет найти применение в химическойпромышленности.Известен способ обезвреживанияоэонсодержащего воздуха путем каталитического разложения, по которомузагрязненный воздух нагревают до 60100 С и пропускают через слой катализатора 1).Недостатками каталитического спо-,соба очистки являются значительнывкапитальные и энергвтические затраты,относительно низкие производительности (2500"5000 ч " ), быстрое снижениеактивности катализаторов.Наиболее близким к изобретениюпо технической сущности и достигаемому эффекту является способ, по которому для удаления озона иэ отходящихгазов их обрабатывают водным илиспиртовым раствором Ма 1 Бок. Для устранения побочного процесса окислениясульфата содержащимся в обрабатываемом газе кислородом в рабочий раствор добавляют ингибитор связываниякИслорода - бенэойную салициловуюкислоты или соли щелочных металловэтих, кислот, гидрохинон, Си Яо 4,Еп С 3,2 от 0,1 вес. Ф до насыщения," ингибитора (например, гндрсасинона или Еп С 1 э ) от 0,01 вес, В до насыщения, рабочие температуры 0-100 С (2) .Недостатком способа является срав,нительно низкая степень очистки ат озона при повышенных его концентрациях и от сопутствующих органических примесей.Бель изобретения - повьхлвние степени очистки при повышенных содержаниях озона и одновременной очистки от органических примесей.Поставленная цель достигается твм, что согласна способу очистки отходя" щих газов от озона промывку исходных газсЬ ведут раствором сульфата или нитрата марганца. При этом укаэанные соли испольэуот предпочтительно с концентрацией ввес. %,При температурах до -2 фС в раствордополнительно вводят двуокись марган"ца, предпочтительно в количестве0,1"8 вес, %. Регенерацию раствораведут путем обработки его щавелевойкислотой.ф ветственно, рН раствора менялся впределах 3-2. С целью регенерацииактивности поглотительного растворав систему вводится щавелевая кислота. Б качестве раствора используюттакже отходы гидрохинового проиэводРабочаа температура промывки поддерживается в интервале -2 - +40 С.оВ процессе очисткИ в отходящих газах 5озон эаимодействует с сульфатом илинитратом марганца с образованиемИп 07, Органические примеси окисляютсяв паглотительном растворе с помощьюИпО и О. до СО и Н О, при этом 1 ОИпО, восстанавливается до сульфатаили нитрата марганца, которые привзаимодействии с озоном вновь переходят в ИпОВ том случае, если в газовых выбросах органических примесей, сопутствующих озону, недостаточно для регенерации активности всей массы поглотительного раствора, в жидкую фазу,добавляют щавелевую кислоту. При вза имодействии. с Г 1 и 01 щавелевая кислотаокисляется до СО и НО; МИО вновьпереходит в сульфат или нитрат.марганца,Использование такой жидкофаэнойпоглотительной системы в качествепромывного раствора позволяет вестипроцесс очистки. отходящих газов нетолько от озона, но и от сопутствующих органических примесей. 30В качестве поглотительного раствора могут быть использованы отходыгидрохинонового производства, содержащие: 13-17 вес,. Инб 04, 1-3,8вес.ИяО, следы гидрохинона2-4,5 сульфата аммония, 0,0-1НЬО.; воца - остальное.П р и м е р 1. Озоновоэдушнуюсмесь, охлажденную до -2"Ср в Количестве 1 л/мин, содержащую 1,1 г/м озонЙа, подают в термостатированный при 4 О-2 ОС массообменный аппарат, где промывают охлажденным до -2 С 4-нымводным раствором ия(ЙОэ)4 . при срабатывании активной части в поглотительный раствор добавляют щавелевую 45кислоту (по стехиометрии) с цельюрегенерации активной части абсорбента. рН поглотительного раствора менялся в пределах 4-1.П р и м е р 2. Озоновоздушную 5 Осмесь при температуре 20 С в колЭичестве 1 л/мин, содержащую 1,3 г/м оэо;на, подают в термостатированный при 20 фС массообменный аппарат, где промывают термостатированным при 20 ОС водным раствором, содержащим 4 вес.МИ(МО,) и 4,3 вес.МоО . По мере срабатывания активной части в поглотительный раствор добавляют щавелевую кислоту.П р и м е р 3. Озоновоэдушную смесь при температуре 20 ОС в колиЭ честве 1 л/мин содержащую 1,27 г/м озона и 0,21 г/м формальдегида, по"Ъдают в термостатированный при 20 С массообменный аппарат, где промывают термостатированным при 20 С водным раствором, содержащим 8,5 весми(140 ь ),р и 0,1 вес.миО степеньочистки от озона и формальдегида составила 98,7 и 98,9 соответственно, рН раствора менялся в пределах4-1. По мере срабатывания активнойчаси поглотительного раствора, сцелью ее регенерации, добавляют щавелевую кислоту,П р и м е р 4, Озоновоэдушнуюсмесь при температуре 20 С в коли 3честве 1 л/мин, соцержащую 1,35 г/мозона и 0,24 г/м формальдегида, подают в термостатированный при 20 Смассообменный аппарат, где промываюттермостатированными при 20 С отхода-. ми гидрохинонового производства,содержащими 16 вес,Ип 50 3,75 вес,МпО, следы гидрохинона 3,2 сульфата аммония, 0,5 серной кислоты.Степень очистки от озона и формальдегида составила 99,7 и 99,3 соотВ таблице представлены результаты опытов. Для сравнительнойоценки эФфективности предлагаемого способа очистки приведены также результаты очистки по известному способу.Как следует иэ таблицы, при увеличении содержания озона от 0,49 до 1,4 г/м степень очистки газов даннымэспособом остается высокой (97,8), в то время как при известном способе она падает до 80,3. При этом предлагаемый способ обеспечивает более высокую степень очистки от органических примесей (97-100).мсс сО со ф Л ф О 1 О Е 11 Х1 Ы1 Х1 Х1 Ф11 аоно о о с м л 001 0 сЧ с ф л Ю 01(бабнохмоха ээ Хосохе ахэхо о о о о б а о б н о б а о ою х Дк о Э Эх х н о к о И (6 н О о о о Э Р 1 с х М н О х о М х Э 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 б 1 1 Х 1 1 О 1 1 Ф 1о11 Н 1 01 мс с Оф й й 1 1 о 1 о л ь л сЧ сЧ (Чс с 1о о о сч о о о о 1 (Ч сЧ сЧ Ь сЧ СЧ СЧ СЧ СЧ 1 1 сч сч 1 1 ГЧ СЧф Ф Р 4 фЪв Л 4 Л 11 1 1 х 1 Х 1 но о, х о 1 4 б11 а1 з 4 бн ом оае1 Е."1до1 3 а1 Е И1 Е 41 о о Ф Ф 11 Оооо1 С1 О111 О 1 йо1 Эа1е ох .1 оо лд Ехо 1 1 1 1 б4 Ф Е Х 1 х1 Ь 4 б 1 б141 1 Хх 1 а ао о 1 ЕЕ 1 1 ЦЕ 1 1 ОО 1 о ХХ Х оос ой Д 1 Я ОО 1 О 1 0) 1 1 Х 1 б 1 1 1 б 11 1 Н 1 ОХ оеОН1 1975045 10 формула изобретения Составитель Г.ВинокуроваРедактор И.Николайчук Техред Т.Маточка Корректор А,ференц Заказ 8869/6 Тираж 734 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, 3-35, Раушская наб., д.4/5филиал ППП Патент, г,ужгород, ул.Проектная,4 1. Способ. очистки отходящих гаэовот озона путем промывки раствором,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью повышения степени очисткипри повышенных содержаниях озона иодновременной очистки органическихпримесей, промывку исходных газовведут раствором сульфата или нитрата марганца 1 О2. Способ по п.1, о т.л и ч а ющ и й с я тем, что сульфат или нитрат марганца используют с концентрацией 4-17 вес, В,3, Способ по п.1, о т л и ч а ю - 15щ и й с я тем, что, с целью повышения степени очистки при температурахдо -2 аС, в раствор дополнительно вводят двуокись марганца. 4. Способ по и, 3, о т л и ч а ющ и й с я тем, что двуокись марганца вводят в количестве 0,1-8 вес, Ф.,5. Способ по пп.1-4,. о т л и ч аю щ и й с я тем, что регенерацию раствора ведут путем обработки его щавелевой кислотой,6. Способ по п.1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что в качестве раствора используют отходы гидрохинонового производства. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР9 286987, кл. В 01 Ю 23/89, 1969. 2. Опубликованная заявка ФРГ9 2711580, кл, В 01 0 53/14, 1978.