Способ изготовления теплоизоляционного материала

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз СоветскикСоциалистическихРеспублик К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(22) Заявлено 05.09.80 (21) 2980838/29-33 5 М.КЛ.з С 04 В 43/00 С 04 В 19/04 с присоединением заявки Мо Государственный комитет СССР оо делам изобретениИ и открытий,4(088.8) Опубликовано 231082. Бюллетень Йо 39 Дата опубликования описания 23 10 82 И.М,.Мордухович, В.А.федоров, Д.И.Елизарови Н.А.Субангулов(72) Авторыизобретения союзный научно-исследовательский инсти транспортного строительства 1) Заявитель 4) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННО МАТЕРИАЛА20 ни ци Изобретение относится к области производства строительных материалов, а именно к способу изготовления тепло- изоляционного материала, используемого в качестве утеплителя для зданий, трубопроводов и др. объектов.Известен способ изготовления теплоизоляционного материала, вклю-, чающий приготовление шихты из гранул вспученного жидкого стекла, борной кислоты, жидкого стекла и воды, загрузку шихты в металлические формы и термообработку при температуре 450-500 оС (13.Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является способ изготовления теплоиэоляционного материала, включающий приготовление шихты иэ гранул вспученного,жидкого стекла, этилгидросилоксана ГКЖ, ортофосфорной кислоты, жидкого стекла и воды, загрузку ее в металлические форьы и термообработку при температуре 250-270 оС (23.Недостатком известных способов явля ется сравнительно низкая температуростойкость.Целью изобретения является повышее температуростойкости теплоизоляонного материала, 30 Поставленная цель достигается тем, что согласно способу изготовления теплоизоляционного материала на основе гранул вспученного жидкого стекла, включающему приготовление шихты, загрузку ее в металлические формы и термообработку, термообработку проводят при температуре 600- 800 оС в течение 0,5-1,0 ч.При температуре 600-800 С происходит вначале усадка, а затем закаливание гранул вспученного жидкого стекла-стеклопора, которые и позволяютповысить температуростой кость материала до 600-1000 оСчто обеспечивает повышение срока эксплуатации теплоиэоляционного материала.При термообработке 600-800 С происходит оплавление гранул стекло- пора с образованием оптимального количества жидкой фазы, необходимой, для образования "спаек" между грану- лами стеклопора, обеспечивающих прочность и пористость материала. Кроме того это дает возможность исключить связующее и изготавливать теплоиэоляционныйматериал иэ одного стеклопора. Изго-. товленный теплоиэоляционный материал обладает незначительной усадочной деформацией при температуре от 600до 1000 фС, не влияющей практически на прочностные характеристики и тем п ратуростойкость материала. Термообработка при температуре ниже 600 фС не позволяет улучшить физико- технические показатели материала, а при температуре выше 800 С происходит сначала частичное, а потом полное превращение гранул стеклопора в расплав. Образцы теряют форму и не поддаются Распалубке.Способ осуществляется следующим образом.Гоанулы вспученного жидкого стек" .ла перемешивают с жидким стеклом, затем добавляют разведенную в воде оотофосфоончю кислоту и этилгидоосилоксан ГКЖ. Шихту перемешивают, загружают в металлические формы любой конфигурации и подвергают термообработке при температуре 600- 800 фС в течение 0,5-1,0 ч, После остывания теплоизоляционный материал распалубывают и определяют физико- технические показатели. В качестве шихты для изготовлениятеплоизоляционного материала предложенным способом можно использоватьшихту, включающую (вес.Ъ): гранулы .вспученного жидкого стекла 185) исвязующее (15) иж жидкого стекла, ортофосфорной кислоты и наполнителя 5 цемента. В качестве наполнителя можно так же использовать золу, мел идругие тонкомолотые минеральные добавки.Предложенным способом можно так 30 же изготавливать теплоизоляционныйматериал из шихты, включающей только гранулы вспученного жидкого стекла.Конкретные составы шихты и пара метры термопереработки для изготов-.ления теплоизоляционного материалаизвестным и предложенным способамипредставлены в табл, 1.Физико-технические показателиизготовленного материала указаны втабл 2.Из табл, 2 следует, что предложенный способ позволяет повысить температуростойкость теплоизоляционйогоматериала до 600-1000 С, что обеспечивает повышение срока его эксплуа-тации.1 е а о о 3 х ах ен но 2 а н Э Е а е 1 и Щ сХ 9 а а э Ю Ю с с Ю Ю асЮ В Юф Ю 11111 Ю 1 ф 1111 11 1 1 1 1 о о о 3 э,ао оцц ххххх ЕИЦЭЭ ао х н н сфиоо ЮЮ аф а ф 1111 Х 1Э 1 Ф 1 Э 1 а 1 ВЗ1 13 й о 1 Ех И. о о о И О Ю Ю Ю Ю Ю Ю Ю Ю Г ф Ю 1 ф 11 1 1 1 1 1Ю, О Е а .ЮЮ ф ф фЧ г968019 10 Формула изобретения Составитель М.Хитрова,Редактор Г.Волкова Техред М.Коштура Корректор Н.Король Заказ 8018/37 Тираж 641 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб.,д.4/5/ Способ изготовления теплоизоляционного материала на основе гранул вспученного жидкого стекла, включающий приготовление шихты, загрузку ее в металлические формы и термообработку, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения температуростойкбсти, термообработку проводят прн температуре 600-800 ОС в течение0,5-1,0 ч,1 Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРУ 634630, кл. С 04 В 43/00, 1977.2, Авторское свидетельство СССРМ 482080, кл. С 04 В 43/08, 1974