Роторная мельница

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик и 965513) М Кл 3 с присоединением заявки ИВ В 02 С 17/10 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(23) Приоритет Опубликовано 151082. Бюллетень Мо 38 1 Щ УДК 62196,4(088.8) Дата опубликования опмсанмя 15.10.82(7) Заявитель 54) РОТОРНЛЯ ИЕЛБНИЦА Изобретение относится к технике тонкого измельчения материалов малой твердости и может быть использовано в регенератной промьхаленности для тонкого измельчения, например, резины,.По основному авт. св, 9 850209 известна роторная мельница, содержащая корпус с установленным на вертикальном валу чашеобразньм ротором с ножами на его внешней поверхности и отверстиями, выполненны" ми между ножами взаимодействующими с контрножами корпуса, загрузочный и разгрузочный патрубки,привод и соосно установленный неподвиж- ный дополнительный рабочий орган с выполненными на его торцовой стороне режущими элементами, взаимодействующими с режущими элементами смонтированными на днище чаши ротора 1 13.Недостатком известной роторной мельницы является низкая степень измельчения материала; Это связано с тем, что в зону рззания попадают только те часгицы, размеры которых не превышают суммарной высоты режущих элементов дополнительного рабочего органа и днища чаши ротора Кроме того, сгепень измельчения ограничивается тепловым режимом работы мельницы - при многократном возврате крупной фракции на повторный цикл измельчения значительно повышается температура измэльчаемзго материала и рабочих органов, чго недопустимо, особенно при О обработке таких материалов, как резина. Во избежание перегрева необходимо увеличивать величину напдра транспортирую:цего воздушного потока, что ведет к увеличению крупности отсасываемого продукта и соответсгвенно к снижению степени измельчения.Цель изобретения - повышение сгепени измельчения.Поставленная цель достигаетсятем, что в роторной мельнице в центральной части дополнительного рабочего органа выполнена система осевых отверсгий и смонтирована кольцевая охяаждаЮщая рубашка треугольного по перечного сечения, основание которой расПоложЕно на рабочем органе иобразует с ним каналй дня входа исходного материала и готового продукта.На фиг. 1 изображена мельница вер"тикальный разрез по оси; на фиг.2 30 разрез А-А на фиг, 1 т на фиг. 3разрез Б-Б на Фиг. 1 на Фиг. 4 - узел 1 на фиг. 2; на фиг. 5 " раз. реэ В-В на Фиг. 1.Роторная меЛЪНица состоит из от,крытого сверху чашеобразного ротора 1 с торцовымн ножами 2 и радиальными ножами 3 дополнительного рабочего ор-,гана 4 с торцовыми коитрножами 5 иблоков радиальных контрножей б,смонтированных в корпусе, состоящем из кольца 7 и обечайки 8, соосно соеди О ненных с косынками 9. Обечайка 8 служит корпусом подшипников приводного вала 10, на котором закреплен ротор 1. На корпусе закреплен кожух 11 с загрузочным патрубком 12 и вытяжным патрубком 13.Дополнительный рабочий орган 4 имеет в центральной части сквозные окна 14, радиальные кромки которых образуют систему контрножей, и окна 15 на периферии для отсоса измельченного материала. Размеры окон 14 в 8-10 раз превышаеют высоту торцовых режущих элементов, Дополнительный рабочий орган 4 имеет кольцевую охлаждающую рубашку 16 треугольногопоперечного сечения.Основанием для кольцевой рубашки16 является наружная поверхность ра-,бочего органа 4. Внутренняя и наруж-;ная обечайки рубашки является элементами каналов для входа исходногоматериала и: вывода готового продук"та.При этом обечайка кожуха 11 выполнена параллельной наружной обе-.чайке кольцевойрубашки, а в загру". ЗФзочиой зоне мельницы образуется усе-ченный конус с основаниемвверху. Угол между высотой треугольника и каждой образующей кольцевой рубашкименьше угла трений измельчаемого материала по материалу рубашки. для подачи охлаждающей воды в рубашке выполнены отверстия 17 и установлен патрубок 18 для слива.Блоки радиальных контрножей б имеют возможность радиального перемещения в пазах корпуса. Для фиксации блоков и регулировки зазора между радиальными ножами 3 ротора и бло нами радиальных контрножей служит винт 19 зафиксированный от осевого перемещения штифтом 20 в кольце 21 (фиг. 4), которое закреплено неподвижно на корпусе.Мельница работает следующим разом. Измельчаемый материал через загрузочный патрубок 12 и окна 14 подается в зону предварительного измель" чения. Частицы материала, размеры ко О торых не превышают суммарной высоты торцовых ножей 2 ротора и контрножей 5 органа 4, под действием цент" робежной силы поступают в основнчю зону измельчения между торцовы мн ножами и контрножами, затем - взону окончательного измельчения меж-ду радиальными ножами 3 ротора иблоками радиальных . контрножей б.Более крупные куски материаласначала подвергаются предваритель;ному измельчению, торцовые ножиротора, взаимодействуя с радиальными кромками окон траверсы, отрезают от этих кусков мелкие частицыи направляют в,основную зону измельчения.Измельченный материал потоком воздуха чеоез окна 15 увлекается в кольцевой зазор между кожухом 11 и наружной поверхностью:охлаждающей рубашки16. На выходе из кольцевого зазораскорость воздушного потока резкопадает из-эа.увеличения его поперечного сечения, крупные частицы недоизмельченного материала падают вворонку, образованную внутренней обе"чайкой охлаждающей рубашки, и направляются на повторный цикл измельчения, а готовый по крупности продуктувлекается в вытяжной патрубок 13,КрупностЬ готового продукта реализуется величиной воздушного напора.Так как максимальные размеры кусков исходного материала в предлагаемой мельнице определяются не высотойрежущих элементов, которая ограничена условием гарантированного попадания кусков в плоскость взаимодействия ножей с контрножами, а размерамиокон 14 в дополнительном рабочем органе 4, становится возможным значительно увеличить допустимую крупностьисходного материала,что увеличиваетстепень измельчения,Так как измельченный материал придвижении в кольцевом зазоре междукожухом 11 и кодьцевой рубаШкой 16охлаждается наружной стенкой рубашки,а крупная Фракция при возврате наповторный цикл измельчения охлаждается внутренней стенкой рубашки, ста-..новится возможным увеличить числоциклов без перегрева материала и ма"шины, уменьшая, таким образом, раэме"ры частиц отсасываемого готового продукта .и, соответственно, повышая сте, пень измельчения.Таким образом, выполнение дополнительного рабочего органа с системойокон в центральной части позволяетувеличить крупйость исходного материала, а снабжение ее охлаждающейрубашкой в виде кольца треугольногопоперечного сечения возволяет уменьшить крупность готового. продукта.Всумме эти два фактора обеспечиваютзначительное увеличение степени измельчения.Формула изобретенияРоторная мельница по авт. св.Р 850209, о т л и ч а ю щ а я с ятем, что, с целью повышения степени,измельчения, в центральной части дополнительного рабочего органа выполнена система осевых отверстий и смонтирована кольцевая охлаждаюцая рубашка треугольного поперечного сечения, основание которой расположено на рабочем органе и образует с ним каналы для входа исходного материала и вывода готового продукта.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1, Авторское свидетельство СССР Р 850209, кл. В 02 С 17/10, 1979.965513 г Составитель В,Реввактор Т,Веселова ТехредМ.Гергель . Корректор Л.Бокшан Ужгород,.ул. Проектная, 4 Патент нлиал П Заказ 7734/7 Тираж ВНИИПИ Государст по делам изобр 113035, Москва, Женн тен 35,Подписноео комитета СССРи открытийаушская наб д. 4/