Устройство для резки профильного проката

Союз Советских ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН И Я К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(45) Дата опубликования описания 07,07.82 по делам изобретений и открытий(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ПРОФИЛЬНОГО ПРОКАТАИзобретение относится к газовой резке металлов и предназначено для обрезки торцов балок из профильного проката, например, в вагоностроении,Известно устройство для резки профильного проката, содержащее основание с копирами, каретки продольного и поперечного хода и повышающий редуктор, на входном валу которого смонтирована вилка с копирными роликами, взаимодействующими с копирами, а выходной вал соединен с резаком Ц.Это устройство не обеспечивает резку проката под углом к его продольной оси.Иэввстно также устройство для резки профильного проката, содержащее закрепленные на основании копиры и каретку продольного хода, на которой смонтирована каретка поперечного хода с повышающим редуктором, на входном валу последнего установлена вилка с копирными роликами, на выходном валу - резак, на каретке поперечного хода размещен механизм фиксации вилки 21,При резке проката известным устройством резак перемещается в одной плоскости и образует плоский прямой рез, перпендикулярный оси балки. Устройство непригодно для тех случаев, когда необходимо получить более сложный косой пространственный рез, требующий движение резака в нескольких плоскостях, расположенных под разными углами к оси балки.5 Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства.Указанная цель достигается за счеттого, что устройство, содержащее закреп О ленные на основании копиры и кареткупродольного хода, на которой смонтирована каретка поперечного хода с повышающим редуктором, на входном валу последнего установлена вилка с копирными ро ликами, на выходном валу - резак, а накаретке поперечного хода размещен механизм фиксации вилки, снабжено смонтированной на каретке продольного хода приводной поворотной головкой с огранп чителем ее поворота, каретка поперечногохода размещена на упомянутой поворотной головке и снабжена штангой, подвиж.но связанной с выходным валом редуктора, а резак закреплен на штанге, при этом 25 на основании установлена дополнительнаякаретка с дополнительным резаком, ограничитель поворота головки выполнен в ви.де датчиков, установленных на головке и упоров, закрепленных на каретке продоль ного хода, 941049На фиг. 1 - показано устройство, вид спереди в положении при резке полки; на фиг. 2 - устройство, вид спереди в положении перед резкой стенки; на фиг. 3 - устройство, вид сверху в положении перед резкой стенки; на фиг, 4 - устройство, вид А на фиг. 3 в положении перед резкой стенки; на фиг. 5 - устройство, вид А на фиг. 3 в положении при резке стенки; на фиг. 5 - устройство, вид А на фиг. 3 в положении при резке стенки; на фиг. б -- заготовка, вид сверху; на фиг, 7 - заготовка, вид сбоку.На основании 1 установлены каретка 2 продольного хода, дополнительная каретка, 3 поперечного хода, копиры 4 и 5 и датчики 6.На каретке 2 установлена поворотная головка 7, ограничитель ее поворота в виде упоров 8 и 9 с датчиками 10 и 11 и привод 12 поворота головки 7, выполненный в виде качающегося пневмоцилиндра, Поворотная головка 7 установлена на оси 13. На поворотной головке 7 закреплен повышающий редуктор 14, ограничители 15 и 16 с флажками 17 и 18, каретка 19 поперечного хода и датчики 20,Повышающий редуктор 14 имеет входной вал 21, на котором установлена вилка 22 с копирными роликами 23, и выходной, вал 24, а также механизм 25 фиксации вилки, На каретке 19 имеется поворотная штанга 26, на которой закреплен резак 27, Штанга 26 соединена с помощью подвижного соединения (например, шлицевого) с валом 24.На дополнительной каретке 3 поперечного хода имеется дополнительный резак 28 и датчики 29, установленные на основании 1.Заготовка представляет собой балку (двутавр) 30, имеющую полки 31 и 32 и стенку ЗЗ. Полки 31 и 32 должны иметь после резки поверхности 34 и 35, не параллельные друг другу, а стенка - поверхность 36, не перпендикулярную полкам 31 и 32 и расположенную не в плоскостях поверхностей 34 и 35.Для обеспечения необходимого направления реза каретка 2 установлена напротив обрабатываемой поверхности 36, каретка 19 - поверхности 35, каретка 3 (при работе) - поверхности 34.Устройство работает следующим образом,В исходном положении головка 7 занимает наклонное положение (фиг. 1). Ограничитель 16 взаимодействует с упором 9. Ролики 23 находятся в крайнем правом положении и взаимодействуют с копиром 5, резаки 27 и 28 с каретками 19 и 3 находятся в верхнем положении.Заготовку подают в зону обработки, фиксируют и зажимают. На пульте управ 5 10 15 20 25 Зо 35 40 45 50 55 60 65 ления включают кнопку автоматическая работаъ. Каретки 3 и 19 движутся вниз параллельно поверхностям 34 и 35, Штанга 26 каретки 19 не расцепляется с выходным валом 24 редуктора 14. При подходе резаков 27 и 28 к краям соответствующих полок 32 и 31 резаки останавливаются от датчиков 20 и 29. Производится подача газов, зажигание факела пламени и прогрев полок. После прогрева включается режущий кислород и рабочая подача кареток 3 и 19 вниз, производится резка полок 31 и 32. После окончания резки полок от датчика 20 прекращается подача газов к резаку 28, и каретка 3 возвращается в исходное верхнее положение. От нижнего датчика 20 прекращается подача режущего кислорода к резаку 27 и каретка 19 возвра. щается вверх до срабатывания верхнего датчика 20, От последнего включается привод 12 поворота головки 7, которая поворачивается против часовой стрелки (фиг. 2), при этом ограничитель 15 взаимодействует с упором 8. В этом положении каретка 19 займет горизонтальное положение напротив поверхности 36, флажок 17 будет взаимодействовать с датчиком 10.Резак 27 в этот момент расположен горизонтально (фиг. 4). От датчика 10 включается подача каретки 2 влево, ролики 23 отрываются от копиров 5 и взаимодействуют с копирами 4, выходной вал 25 через повышающую передачу редуктора 14 поворачивается, поворачивая при этом штангу 26 с резаком 27, резак 27 занимает наклонное положение (фиг. 5). В этот момент от датчика 20 каретка 2 останавливается, осуществляется прогрев стенки 33. После прогрева к резаку 27 подается режущий кислород и включается рабочая подача каретки 2 влево, осуществляется резка стенки 33. При движении каретки 2 происходит разворот резака 27 (фиг. 5 в тонких линиях). В конце хода каретки 2 после окончания резки стенки 33 от крайнего левого датчика 6 (фиг. 3) прекращается подача газов к резаку 27 и вклю 1 чается реверс каретки 2, Каретка 2 движется вправо до срабатывания крайнего правого датчика б, от которого она останавливается. В этот момент копирные ролики 23 взаимодействуют с копиром 5, резак 27 разворачивается и занимает горизонтальное, положение (фиг.4). От датчика 6 включается привод 12 поворота головки 7. Головка 7 поворачивается по часовой стрелке, упор 9 взаимодействует с ограничителем 16, а флажок 18 с датчиком .11. В этот момент каретка 19 занимает положение напротив обрабатываемой поверхности 35 и подготовлена для резки следующей балки. Цикл закончен.Внедрение двух устройств, встроенных в линию изготовленных боковин хребтовых балок и боковых балок позволило автоматизировать резку балок и значительноповысить производительность труда.Формула изобретения1. Устройство для резки профильного проката, содержащее закрепленные на основании копиры и каретку продольного хода, на которой смонтирована каретка поперечного хода с повышающим редуктором, на входном валу последнего установлена вилка с копирными роликами, на выходном валу - резак, а на каретке поперечного хода размещен механизм фиксации вилки, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, устройство снабжено смонтированной на каретке продольного хода приводной поворотной головкой с ограничителем ее поворота, каретка поперечного хода размещена на упомянутой поворотной головке и снабжена штангой, подвижно связанной с выходным валом редуктора, а резак закреплен на штанге, при этом 5 на основании установлена дополнительнаякаретка с дополнительным резаком.2, Устройство по п. 1, отличающееся тем, что ограничитель поворота голов ки выполнен в виде датчиков, установленных на головке, и упоров, закрепленныхна каретке продольного хода.Источники информации, принятые во15 внимание при экспертизе; 1. Авторское свидетельство СССР Мо 519292, кл. В 23 К 7/04, 02,01.74. 2, Авторское свидетельство СССР Мо 774842, кл. В 23 К 7/04, 09.11.78 (про 20 тотип),941049 дид 4 фиг. фиг. 7 иг. 7 Фиг. рректор С. Фай едактор Н. Коляд Изд.201 Тираж 11 о 1 Подписное арствениого комитета СССР по делам изобретений и открытий 13035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Тип. Харьк. фил. пред. сПатент Заказ 726/570 НПО Поиск оставитель Техред В