Устройство для охлаждения проволоки при волочении

СОЮЗ СО 8 ЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 90 й 4 В 14 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ АВТОРСКОМЮ ТЕЛЬСТВУ Я ОХЛАЖДЕНИЯ содержащее аждаемой калоки, с монредства для жидкогохлаГОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРГЮ ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ(56) Авторское свидетельство СССР.В 445489, кл. В .21 С 1/14, 1973.(54) (57)1. УСТРОЙСТВО ДЛПРОВОЛОКИ ПРИ ВОЛОЧЕНИИволочильный барабан с омерой и накопителем проактированным на барабане,1 нодачи в камеру барабана доносителя и резервуар для его сбора и напорный воздуховод с заборной частью, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности охлаждения проволоки путем подачи вид костновоздушного хладоносителя на проволоку изнутри барабана, на примыкающей к накопителю части охлаждаемой камеры барабана выполнены отверстия, а выходное сечение напорного воздуховода расположено в полости охлаждаемой камеры.2. Устройство по п.1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью интенсификации распыления Йладоносителя, резервуар для сбора жидкого хладоносн. теля совмещен с заборной частью напор ного воздуховода.Изобретение относится к областиобработки проволоки волочением.Известно устройство для охлажденияпроволоки при волочении, содерзвщее1 волочильный барабан с охлаздвемой ка"мерой н накопителем проволоки, монтироввкком на барабане, средства дляподачи в камеру барабана жидкого хладоносктеля и резервуар для его сбора 10и напорный воэдуховод с заборной частью.Недостатком известного устройстваявляется низкая эффективность отводатепла от поверхности протягиваемой 15опроволоки,Цель изобретения - повышение эффективности охлаждения проволоки путемподачи жидкостновоздушного хладоносителя нв проволоку изнутри барабана, 20Поставленная цель достигается тем,что нв примыкающей к накопителю части.охлвждаемой камеры барабана предлага.-емого устройства выполнены отверстия,а выходное сечение напорного воздуховода расположено в полости охлвздаемойкамеры.Крометого, резервуар для сбора жидкого хладоносктеля совмещен с заборной частью напорного воздуховода.30Нв фиг.1 изображено устройство для охлаждения, вид в плане на фиг.2 - разрез А-А на фиг,1; на фиг,3 - разрез Б-Б нв фиг.1, на фиг.4 - разрез В-В на фиг.2. 35Устройство для охлаждения проволо" кипри волочении состоит иэ полого, охлвздвемого жидкии хладоносителеи, например водой, волочильного барабана 1, центробежного вентилятора 2, корпуса 3 волочильного барабана 1, заборного 4 и напорного 5 воздуховодов.Вращающийся волочипьный барабан 1 в нижней части охвачен корпусои 3, в котором размещена верхняя подшипкиковая опора 6 шпинделя 7, В корпусе 3 выполнены заборный 8 и напорный 9 каналы воэдуховодв и какал 10 для под" вода охлаждающей жидкости в барабан 1.50Внутренняя полость корпуса 3 разделена посредствои цилиндрического разделительного кожуха 1 1 н внутренних перегородок на двв цилиндричес" ких резервуара 12 и 13, причем реэер вуар 12 охватывает резервуар 13, Внешний резервуар 12 связан посредством заборного какала 8 с заборным воздуховодом 4, в внутренний резерву ар 13 соединен посредствои"напорногд канала 9 с напорныи воздуховодои 5,Разделительный кожух 11 охватывает напорную. раэбрызгивающую трубку 14, размещенную в полости волочильно го барабана 1. Кожух1 входит в полость барабана 1 и совместно с его внутренней цилиндрической поверхно" стью образует наполняемую охлаждающей жидкостью полость 15, имеющую форму кольцевого зазора.Кожух 11 неподвижно ионтирован к днищу корпуса 3. Барабан 1 состоит из корпуса 16 - тянущей водоохлаздаемой части и корпуса 17 - накопительной части, установленных сооско и жестко скрепленных между собой, Корпус 16 образует,охлаждаеиую камеру 18.Яа прииыкающей к накопителю 17 части охлаздаеиой камеры 18 барабана 1 выполнены отверстия 19, равномерно располозенные по окружности в торцовой стенке корпуса 16.Устройство работает следующим образом.При заправке волочильного стана нв корпус накопительной части 17 во" лочильного барабана 1 наматывают мак" сииально возможное число витков проволоки, и конец проволоки направляют беэ изменения направления намотки через ролик 20 на вспомогательную ступень 21, где также наматывают нескольо.:витков проволоки. Сбегающую с спомогательной ступени 21 ветвь про" волоки направляют к следующемуволочильному барабану или к намоточноиу аппарату.При работефволочилького стана про" волока, проходя через барабан 1, ох" лвздвется на неи до температуры, бли" экой к температуре используемого хладоносителя.На корпусе 16 вытяжнсй части барабана 1 отвод тепла от проволоки осуществляют через стенки волочильного барабана жидкни хладоносителеи, например проточной водой, впрысккввемым через напорную трубку 14 нв внутренние стенки барабана 1 и поднимающимся по винтообразной канавке выполненной ка внутренней .стенке корпуса 16, вверх эа счет инерционных и центробежньк сил, действующих нв него при вращении барабана 1. Винтовая канавка служит также для увеличения площади контактахладоносителя с барабаном 1, благодаря чему увеличивается теплоотвод от проволоки.На корпусе 17 накопительной части барабана 1 для охлаждения проволоки используют жидкостно-воздушную, например, водовоэдушную смесь, которую продувают изнутри через окна 22 на боковой поверхности накопителя 17 и слой 10 проволоки с помощью центробежного вентилятора 2."Воздух для образования жидкостно- . воздушной смеси втягивается из рабочего помещения через кольцевой зазор, 15 обраэованный между основанием корпуса 16 вытяжной части барабана 1 и охватывающим его корпусом Зв резервуар 12, где воздух очищается от пыли и насыщается распыленным жидким хладо" 20 носителем, охлаждается до температуры, близкой к температуре хладоносителя. Затем воздух через заборный ка" нал 8 и заборный воздуховод 4 направляется к вентилятору 2 и далее через2 э напорный воздуховод 5 и напорный канал 9 нагнетается во внутренний резервуар 13 корпуса 3 и камеру 18 барабанй 1.l30Образование жидкостновоэдушной сме си происходит за счет разбрызгивания жидкого хладоносителя из напорной трубы 14 в полость 15 и сбрасывания части жидкого хладоносителя вращающим- З ся барабаном 1 в полость 12 корпуса 3, а . также за счот встречного контакта воеходящего потока охлаждающего воздуха в резервуаре 13 и камере 18 с жидким хладоносителем, стекающим по стен;10 кам кожуха 11. Для увеличения степени распыления.жидкого хладоносителя на мелкие взвешенные капли и дальнейшей интенсификации охлаждения используется водонаполняемая цилиндрическая полость 15,через которую продувается часть возуха, поступающего от центробежноговентилятора 2 в резервуар 13 и. камеру 18. Предварительно насыщенный врезервуаре 12 влагой воздух из резер-вуара 13 через полость 15 вновь поступает в резервуар 12 и повторнонаправляется в вентилятор 2. Осуществляемая таким образом частичная рециркуляция воздуха способствует болеемелкому распылению жидкого хладоносителя и улучшению качества жидкостновоздушной смеси. Основная масса смесипоступает из камеры 8 через отверстия 19 в накопительную часть 17 барабана 1 и далее через окна 22 продувается сквозь слой проволоки наружу,осуществляя охлаждение проволоки.Предлагаемое устройство обеспечивает интенсификацию охлаждения проволоки, поскольку втеплообмене участвует вся масса жидкостновоздушного хладоносителя. Интенсификация охлажденияпроволоки эффективно предотвращаетее нагрев до критических температур,повышая тем самым качество продукции,производительность.волочильного оборудования и обеспечивая работу на.более высоких режимах волоцения,Применение предлагаемого устройства дает возможность в ходе его эксплуатации улучшить санитарные условия в волочильных цехах путем уменьшения запыленности воздуха иснижения его температуры930812 ктор Е.Сиро енред,0 Гортвая Редактор С.Титова Ъюраа 783 ПодписноеГосударственного комитета СССРлам изобретениЯ и открытиВИосква, 3-35, Раущская наб., д. 4/5 аказ 4646 ИИП ЭО Производственно-полиграфическое лреднриятие, г. Уагород, ул. Проект